Dansk  |
NXTR
FUJI
| Antal: | |
|---|---|
| NXTR Smart SMT platform
FUJI Pick and Place Machine NXTR-serien er en næste-generations SMT-placeringsløsning designet til smarte fabrikker og højvolumen elektronikproduktion. Den har en modulær struktur, der tillader fleksibel linjekonfiguration baseret på forskellige produktionsbehov. Dette system er meget udbredt i mobiltelefoner, forbrugerelektronik, bilelektronik og højdensitet PCB-samling.
Som en kerne FUJI SMT Pick and Place Machine leverer den højhastigheds og høj nøjagtighed komponentplacering med avanceret sensorbaseret kontrol og intelligent feeder management. Integreret i en komplet SMT-produktionslinje fungerer den sammen med printere, SPI-systemer, reflow-ovne og AOI-inspektionssystemer. IKT leverer fuld installation, træning og global teknisk support for at sikre stabil produktion og hurtig ramp-up.
| Produktegenskaber
FUJI Pick and Place Machine NXTR er bygget med en modulær arkitektur, der tillader fleksibel SMT-linjekonfiguration. Producenter kan nemt udvide eller justere produktionskapacitet baseret på produktefterspørgsel. Denne struktur reducerer nedetid og forbedrer fabrikkens skalerbarhed. Hvert modul fungerer uafhængigt, men integreres problemfrit i den fulde SMT-produktionslinje. Dette gør den velegnet til smarte fabrikker, der kræver hurtig tilpasning og høj effektivitet i moderne elektronikproduktionsmiljøer.
FUJI SMT Pick and Place Machine bruger et avanceret automatisk feeder-udskiftningssystem, der reducerer manuel indgriben markant. Det muliggør kontinuerlig produktion ved at minimere overgangstiden mellem forskellige produktmodeller. Systemet kan håndtere op til 130 båndfødere, hvilket understøtter højblandede produktionsmiljøer. Denne funktion forbedrer produktiviteten og reducerer operatørens arbejdsbyrde. Det sikrer stabil materialeforsyning og hjælper med at opretholde ensartet SMT-produktionsydelse på tværs af lange produktionscyklusser.
Den automatiske pick-and-place-maskine leverer ekstrem højhastighedsydelse og når op til 37.000 cph i høj produktivitetstilstand. Forskellige hovedtyper såsom H24G, H08M og H02F giver fleksibel produktionskapacitet til forskellige komponentstørrelser. Denne højhastighedskapacitet gør den ideel til mobiltelefon PCB-samling og storskala elektronikfremstilling. Den bevarer en stabil nøjagtighed selv under kontinuerlig drift, hvilket sikrer høj output med lave fejlprocenter.
FUJI SMT-maskinen integrerer avanceret sensorteknologi til placeringsovervågning i realtid. Fra komponentafhentning til placering kontrolleres hvert trin for at sikre nøjagtighed og stabilitet. Systemet understøtter højpræcisionsplacering med ±0,025 mm nøjagtighed i optimerede tilstande. Dette reducerer placeringsfejl og forbedrer produktudbyttet. Det er især vigtigt for print med høj tæthed, der bruges i moderne smartphones og avancerede elektroniske enheder.
NXTR-systemet understøtter en bred vifte af komponentstørrelser, fra ultra-små chips til større IC- og board-niveau-komponenter. Forskellige hovedkonfigurationer muliggør optimeret produktion til blandede produkttyper. Denne fleksibilitet gør den velegnet til EMS fabrikker med hyppige produktskift. Det sikrer stabil ydeevne på tværs af forskellige produktionskrav, samtidig med at den bibeholder høj hastighed og nøjagtighed, hvilket gør den til en stærk løsning til dynamiske produktionsmiljøer.
| Specifikation
Grundlæggende specifikationer | |
PCB størrelse (LXW) | 48 x 48 mm til 774 x 610 mm (dobbelttransportør)* |
Foderkapacitet | Op til 130 (8 mm tape) |
Placeringsnøjagtighed | H24G: +/-0,025 mm (Standardtilstand) / +/-0,038 mm (Produktivitetsprioritetstilstand, under udvikling) (3sigma) cpk≥1,00 |
Maskinens dimensioner | L: 1280 mm, B: 2656 mm, H: 1556 mm |
Placering af hoveder | |||||
H24G | H08M | H02F | H01 | AF | |
Dysemængde | 24 | 8 | 2 | 1 | 1 |
Gennemløb (cph) | 37.000 cph (produktivitetsprioritetstilstand, under udvikling) | 13000 | 7300 | 4200 | 3000 |
Delstørrelse (mm) | 03015 mm til 5 x 5 | 0603 (0201')til 45 x 45 | 1608 (0603') til 74 x 74 (32 x 180) | 1608 (0603') til 74 x 74 (32 x 180) | |
Del tilstedeværelseskontrol | ○ | ○ (H08MQ) | ○ | x | |
Levering af reservedele Tape | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Stok | x | ○ | ○ | ○ | |
Bakke | x | ○ | ○ | ○ | |
DynaHead(DX) | ||||
Dysemængde | 12 | 4 | 1 | |
Gennemløb (cph) | 27.000 | 12000 | 5800 | |
Delstørrelse (mm) | 0402 (01005') til 12,5 mm diagonalt og Y er 7,5 mm eller mindre | 1608 (0603') til 15 x 15 | 1608 (0603') til 74 x 74 (32 x 100) | |
Placeringsnøjagtighed | +/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00 | +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00 | +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00 | |
Del tilstedeværelseskontrol | o | x | o | |
Levering af reservedele | Tape | o | o | o |
Stok | x | o | o | |
Bakke | x | o | o | |
*Kontakt ICT for specifikke driftsforhold og detaljerede specifikationer.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
FUJI Pick and Place Machine er en del af et komplet SMT-produktionsøkosystem. Det fungerer problemfrit med loddepasta-printere, SPI-inspektionssystemer, reflow-ovne, AOI-inspektionsmaskiner og PCB-håndteringsudstyr. Denne integration sikrer en fuldautomatisk produktionsproces fra PCB-ladning til slutinspektion. ICT leverer nøglefærdige SMT-løsninger, der hjælper fabrikker med at bygge effektive, stabile og intelligente produktionslinjer til global elektronikfremstilling.
| Video om kundesucces
ICT leverede med succes et komplet SMT produktionslinje installations- og træningsprojekt i Algeriet til fremstilling af mobiltelefoner. Systemet inkluderer SMT loader, ICT-4034 stencil printer, SPI system, FUJI Pick and Place Machine løsning, Lyra 733 reflow ovn, AOI inspektionssystem og PCB håndteringsudstyr.
I løbet af en måneds support på stedet gennemførte vores ingeniører installation, fejlfinding og operatørtræning. FUJI SMT Pick and Place Machine spillede en nøglerolle i at opnå stabil højhastighedsproduktion med ensartet nøjagtighed. Kunden startede med succes masseproduktion og gav positiv feedback om udstyrsstabilitet og IKT-teknisk support.
| Service og træningssupport
ICT giver fuld global teknisk support til SMT-produktionslinjer, herunder installation, programmering, fejlfinding og operatørtræning. Vores ingeniører støtter kunder på stedet og online, hvilket sikrer hurtig produktionsstart og stabil drift. Uddannelsen dækker maskindrift, vedligeholdelse og produktionsoptimering. Dette hjælper kunderne med hurtigt at mestre FUJI Pick and Place Machine og opnå effektiv SMT-produktion med reduceret nedetid og forbedret produktivitet.
| Kunde ros
Kunder anerkender i høj grad ydeevnen af FUJI Pick and Place Machine for dens stabilitet og højhastighedsproduktionsevne. De sætter pris på den professionelle installation og uddannelse, som ICT-ingeniører tilbyder. Det smarte indføringssystem og nøjagtige placeringskontrol fremhæves ofte som nøglefordele. Kunder værdsætter også vores hurtige responsservice, sikker emballering og pålidelig global forsendelsessupport, som sikrer problemfri projektudførelse fra levering til produktion.
| Vores certificering
IKT-udstyr overholder globale standarder, herunder CE, RoHS, ISO9001 og flere patenterede teknologier. Disse certificeringer sikrer sikkerhed, pålidelighed og stabil ydeevne i industrielle miljøer. Hvert FUJI SMT Pick and Place Machine-system er strengt testet før levering. Vores kvalitetskontrolproces sikrer ensartet ydeevne og langsigtet pålidelighed til globale SMT-produktionsapplikationer.
| Om IKT og fabrik
ICT er en førende leverandør af SMT-løsninger med over 20 års erfaring i elektronikfremstillingsudstyr. Vi har betjent mere end 1.700 kunder på tværs af 80+ lande verden over. Vores virksomhed integrerer R&D, produktion, salg og teknisk service for at levere komplette SMT-fabriksløsninger. Med stærk ingeniørevne og streng kvalitetskontrol hjælper vi kunder med at bygge effektive, smarte og skalerbare SMT-fabrikker fra start til masseproduktion.
