Dansk  |
S10
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
Yamaha S10 er en 3D hybrid modulær chipmontering designet til moderne PCB-samlingsproduktion. Det giver stabil højhastighedsplacering, samtidig med at den understøtter en lang række elektroniske komponenter. Systemet er bygget til producenter, der har brug for fleksibilitet, nøjagtighed og skalerbar SMT-linjeintegration.
Med sin modulære struktur kan S10 nemt tilpasse sig forskellige produktionskrav såsom LED-tavler, forbrugerelektronik, industrielle kontroltavler og kommunikationsprodukter. Den understøtter også stor PCB-håndtering og høj indføringskapacitet, hvilket gør den velegnet til produktionsmiljøer med høj blanding og mellemvolumen. Maskinen hjælper fabrikker med at forbedre effektiviteten, reducere manuelt arbejde og opretholde en stabil outputkvalitet.
S10 anvender avanceret 3D hybrid monteringsteknologi for at forbedre placeringsfleksibiliteten. Det understøtter komplekse PCB-strukturer inklusive MID-applikationer. Systemet sikrer stabil og nøjagtig komponentpositionering, selv i flerlagskortdesign, og hjælper producenter med at opnå højere produktpålidelighed.
Maskinen understøtter stor PCB-behandling med stærk transportørtilpasning. Det kan håndtere forskellige brætstørrelser uden problemer uden at reducere placeringseffektiviteten. Dette gør den velegnet til LED-paneler, strømtavler og industrielle kontroltavler, der kræver større substrater.
S10 er designet med stærk feederudvidelseskapacitet, der understøtter flere komponenttyper i én opsætning. Det reducerer omstillingstiden og forbedrer kontinuerlig produktionseffektivitet. Denne struktur er ideel til højblandede fremstillingsmiljøer.
Systemet integrerer intelligente opsætningsfunktioner, der forenkler produktionsskift. Operatører kan justere parametre hurtigt, hvilket reducerer nedetiden og forbedrer linjefleksibiliteten. Det hjælper fabrikker med at reagere hurtigere på presserende produktionsordrer.
| Specifikation
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Tavlestørrelse (med buffer ubrugt) | Min. L50 x B30mm til Max. L1.330 x B510 mm (Standard L955) | Min. L50 x B30mm til Max. L1.830 x B510 mm (Standard L1.455) |
| Tavlestørrelse (med input- eller outputbuffer brugt) | Min. L50 x B30mm til Max. L420 x B510mm | - |
| Tavlestørrelse (med input- og outputbuffere brugt) | Min. L50 x B30mm til Max. L330 x B510mm | Min. L50 x B30mm til Max. L540 x B510mm |
| Tavletykkelse | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Tavlestrømningsretning | Venstre mod højre (Std) | Venstre mod højre (Std) |
| Tavleoverførselshastighed | Max 900 mm/sek | Max 900 mm/sek |
| Placeringshastighed (12 hoveder + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 sek/CHIP (45.000 CPH) | 0,08 sek/CHIP (45.000 CPH) |
| Placeringsnøjagtighed A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040 mm | CHIP +/-0,040 mm |
| Placeringsnøjagtighed B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Placeringsvinkel | +/-180 grader | +/-180 grader |
| Z-aksekontrol / Theta-aksekontrol | AC servomotor | AC servomotor |
| Komponenthøjde | Max 30 mm * 1 (Forudplacerede komponenter: max 25 mm) | Max 30 mm *1 (Forudplacerede komponenter: max 25 mm) |
| Gældende komponenter | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, stik osv. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, stik osv. (Standard 01005 -) |
| Komponentpakke | 8 - 56 mm tape (F1/F2 feedere), 8 - 88 mm tape (F3 elektriske feeders), pind, bakke | 8 - 56 mm tape (F1/F2 feedere), 8 - 88 mm tape (F3 elektriske feeders), pind, bakke |
| Ulempekontrol | Vakuumtjek og synstjek | Vakuumtjek og synstjek |
| Skærmsprog | Engelsk, kinesisk, koreansk, japansk | Engelsk, kinesisk, koreansk, japansk |
| Pladsplacering | Bordgrebsenhed, frontreference, automatisk transportbåndsbreddejustering | Bordgrebsenhed, frontreference, automatisk transportbåndsbreddejustering |
| Komponenttyper | Max 90 typer (8 mm tape), 45 baner x 2 | Max 180 typer (8 mm tape), 45 baner x 4 |
| Overførselshøjde | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Maskinmål, vægt | L1250xD1750xH1420mm, ca. 1.200 kg | L1750xD1750xH1420mm, ca. 1.500 kg |
| SMT-linjeudstyrsliste
S10 kan integreres i en komplet SMT produktionslinje inklusive loddepasta printer, SPI inspektionssystem, pick and place maskiner, reflow ovn, AOI inspektion og PCB håndteringssystemer. ICT leverer en komplet nøglefærdig løsning, der dækker layoutdesign, installation, træning og eftersalgssupport.
Dette hjælper producenter med at opbygge en stabil, effektiv og fuldt automatiseret SMT-produktionslinje. Den er velegnet til elektronikfabrikker, der producerer forbrugerelektronik, bilelektronik, LED-produkter og industrielle kontrolsystemer. Den komplette løsning sikrer høj udbyttegrad og ensartet produktkvalitet.
| Video om kundesucces
ICT leverede med succes en fuldautomatisk SMT-produktionslinje til en kunde i Kasakhstan til fremstilling af strømforsyninger. Den komplette linje inkluderede SMT-læsser, fuldautomatisk printer, SMT-placeringsmaskine, reflow-ovn, SMT-transportør og offline AOI-system.
Vores ingeniører Andy og Billy rejste til kundefabrikken for at få installations- og træningssupport. De guidede teamet gennem maskinopsætning, produktionsfejlfinding og operatørtræning for at sikre problemfri produktionsstart.
Kunden startede med succes masseproduktion efter idriftsættelse og bekræftede stabil ydeevne af hele SMT-linjen.
| Service og træningssupport
ICT leverer fuld livscyklusservice for Yamaha SMT-maskiner, herunder installation, programmeringssupport, operatørtræning og fjernteknisk assistance. Vores oversøiske ingeniørteam sikrer hurtig respons på alle produktionsproblemer.
Vi understøtter også SMT-linjelayoutplanlægning, procesoptimering og forbedring af produktionseffektiviteten. Uddannelse dækker maskindrift, vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding, der hjælper kunder med at opbygge uafhængig produktionskapacitet hurtigt.
| Kundefeedback
Kunder sætter pris på den stabile ydeevne og lette betjening af Yamaha S10 SMT-maskiner. De værdsætter også IKT-ingeniører for professionel installation og træningssupport. Hurtig responstid og klar teknisk vejledning hjælper kunder med at starte produktionen problemfrit.
Mange kunder fremhæver god maskinkvalitet, pålidelig emballage og stabil langsigtet driftsydelse. Kombinationen af udstyrspålidelighed og global servicesupport skaber stærk tillid til langsigtet samarbejde.
| Certificeringer og standarder
Alle ICT SMT udstyr integrationsløsninger er fremstillet under strenge internationale standarder. Vi har CE-certificering, RoHS-overholdelse, ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering og flere tekniske patenter.
Disse certificeringer sikrer stabil maskinkvalitet, sikker drift og overholdelse af globale krav til elektronikproduktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af SMT-fabriksløsninger med stærk R&D, fremstilling og global servicekapacitet. Vi har et stort ingeniør- og produktionsteam, der betjener kunder i mere end 80 lande verden over.
Vores fabrik følger strenge kvalitetsinspektionsprocesser fra råvarekontrol til endelig maskintest. Med kontinuerlig innovation og hurtig forretningsvækst støtter vi mere end 1700 kunder globalt på tværs af industrier som bilelektronik, LED, forbrugerelektronik og industriel kontrol.
Vi er forpligtet til at levere stabile, effektive og intelligente SMT-produktionsløsninger til globale producenter.
