Dansk  |
X-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Antal: | |
|---|---|
| SMT røntgeninspektionsløsninger
SMT X-ray Inspection Solutions hviler inden for SMT-linjen, deres opmærksomhed rettet indad. De trænger ind i BGA-pakker, PCBA-samlinger, halvlederemballage, lithiumbatterier, strømceller, bildele, fotovoltaiske moduler, MINI LED-arrays. Der opstår hulrum i loddeforbindelser, revner går gennem ledninger, guldbindinger knækker, manglende forbindelser vises, kortslutninger dannes, åbner afbrydes, fremmedlegemer gemmer sig. 130kV Hamamatsu-kilden med 3μm brændpunkt bringer små detaljer frem. Detektoren hælder tres grader; valgfri rotationscirkler fuldt ud. CNC-programmer udfører batch-sekvenser automatisk. Operatørguide med joystick og mus. En kommando måler boblestørrelse, tomrumshastighed, loddehøjde. Smt-røntgeninspektionen holder strålingen lav, forseglet inden for sikkerhedsgrænserne. Den bærer CE, ISO, AERB mærker. Linjen flyder videre, kvalitet vævet gennem hvert trin, defekter holdt tilbage, før de når længere.
| Funktion
SMT X-ray Inspection Solutions indeholder en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokuskilde. Billeder stiger i realtid, korrigeret på én gang. Gain modes skifter, binning mejetærskere. Temperatursensorer observerer stille og roligt. Passiv køling opretholder stabilitet. Operatører ser loddekugler små som støv, guldtråde tynde som ånde, indre brud dybt inde. Tidligt syn flyder ind i processen. Omarbejdning aftager, pålidelighed vokser. SMT-linjen fortsætter, billederne er uforanderlige, resultaterne holder fast i lange timer, hvert skift er den samme klare åbenbaring.
CNC-sekvenser styrer SMT X-ray Inspection Solutions. Museklik kortlægger stien. Stadiefremskridt i X og Y. Detektor og kildejustering i Z. Anti-kollisionsvagter ur. Masseinspektion fortsætter. NG dele bedømt automatisk. Operatører står til side. Gennemløbet stiger. Konsistens varer ved. Linjen trækker vejret jævnt, ingen pauser, kun jævn bevægelse fremad.
En kommando omrører målingen i SMT X-ray Inspection Solutions. Boblestørrelsen kommer frem, hulrumsforhold, loddehøjde. Farveoverlejringer markerer fejlene. Joysticket skifter position. Navigationsvinduet springer til punktet. Operatører læser tallene, se højdepunkterne. Beslutninger tages uden tøven. Standarder opfyldt. Fabrikker anvender det dagligt. Rytmen holder, ingen forsinkelse, målingerne varer ved.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT fabrikslinjer. Én linje samler læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers, rengøringsmaskiner - alt sammen for sømløs SMT-bevægelse. En anden linje danner DIP-processer: indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI, fortinning. En tredje linje håndterer coating og dispensering: coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI, depanelers. Disse linjer hænger sammen. IKT udvælger elementerne, forbinder dem. Én kilde fjerner forvirring. Fabrikken kører som én sammenhængende form, ingen pauser, ingen spredt indsats.
| Video om kundesucces
Videoen sporer en Saudi-Arabien-kunde, der har erhvervet en komplet SMT-linje, DIP-linje, coating-linje og SMT X-ray Inspection Solutions. De kom ind på IKT-fabrikken i midten af juni 2025. En dag gennemførte accept og prøveproduktion. Deres produkter: trådløse moduler, strømforsyninger, målekort. Optagelsen bevæger sig over maskinens ydre, kontrollerne, Hamamatsu-kilden indeni, detektoren. Live-sekvenser viser batch-scanning, tomrumsmåling, tres graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører beskriver trinene, resultaterne. Kunden ser præcision, enkelhed. Besøget slutter med bekræftelse: hurtig overdragelse, sande resultater på deres egne tavler.
| Professionel global træning og support
IKT-stande med hele SMT-fabrikker. Ingeniører installerer på stedet. De træner operatører i klare trin – betjening, programmering, sikkerhed, vedligeholdelse. Fjerndiagnostik når hurtigt. Reservedele ankommer uden ventetid. Forebyggende planer holder stop væk. Servicecentre spænder over hele kloden. IKT deler procesvejledning, løfter effektivitet og udbytte. Fra første øjeblik til igangværende dage fortsætter supporten. Denne komplette tilstedeværelse forvandler fabrikker til konstante strømme, hvilket giver kunderne den fulde værdi af deres systemer.
| Kundefeedback
Kunder taler om IKT-ingeniører, der kommer hurtigt, forstår dybt. De værdsætter SMT X-ray Inspection Solutions for klare billeder, pålideligt arbejde. Emballagen kommer hel, ingen skade. Spørgsmål møder hurtige svar. Fabrikker mærker stabiliteten i maskiner og mennesker. Disse egenskaber bygger tillid, der fortsætter.
| Vores certificering
IKT-udstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter, AERB-strålingscertificering. CE er på linje med europæiske regler. RoHS udelukker skadelige materialer. ISO9001 bekræfter kvalitetssystemer. Patenter beskytter fremskridt. Fabrikker accepterer disse mærker. De bekræfter sikkerhed, miljøomsorg, teknisk pålidelighed. Udstyr fungerer sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT opretholder sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, samler, tester hver maskine. Strenge procedurer og ISO9001-systemer styrer kvaliteten. Siden 2012 er virksomheden vokset støt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning, optimering. Globale servicecentre tilbyder support. Teamet forpligter sig til kundernes succes og løbende fremskridt.
| SMT røntgeninspektionsløsninger
SMT X-ray Inspection Solutions hviler inden for SMT-linjen, deres opmærksomhed rettet indad. De trænger ind i BGA-pakker, PCBA-samlinger, halvlederemballage, lithiumbatterier, strømceller, bildele, fotovoltaiske moduler, MINI LED-arrays. Der opstår hulrum i loddeforbindelser, revner går gennem ledninger, guldbindinger knækker, manglende forbindelser vises, kortslutninger dannes, åbner afbrydes, fremmedlegemer gemmer sig. 130kV Hamamatsu-kilden med 3μm brændpunkt bringer små detaljer frem. Detektoren hælder tres grader; valgfri rotationscirkler fuldt ud. CNC-programmer udfører batch-sekvenser automatisk. Operatørguide med joystick og mus. En kommando måler boblestørrelse, tomrumshastighed, loddehøjde. Smt-røntgeninspektionen holder strålingen lav, forseglet inden for sikkerhedsgrænserne. Den bærer CE, ISO, AERB mærker. Linjen flyder videre, kvalitet vævet gennem hvert trin, defekter holdt tilbage, før de når længere.
| Funktion
SMT X-ray Inspection Solutions indeholder en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokuskilde. Billeder stiger i realtid, korrigeret på én gang. Gain modes skifter, binning mejetærskere. Temperatursensorer observerer stille og roligt. Passiv køling opretholder stabilitet. Operatører ser loddekugler små som støv, guldtråde tynde som ånde, indre brud dybt inde. Tidligt syn flyder ind i processen. Omarbejdning aftager, pålidelighed vokser. SMT-linjen fortsætter, billederne er uforanderlige, resultaterne holder fast i lange timer, hvert skift er den samme klare åbenbaring.
CNC-sekvenser styrer SMT X-ray Inspection Solutions. Museklik kortlægger stien. Stadiefremskridt i X og Y. Detektor og kildejustering i Z. Anti-kollisionsvagter ur. Masseinspektion fortsætter. NG dele bedømt automatisk. Operatører står til side. Gennemløbet stiger. Konsistens varer ved. Linjen trækker vejret jævnt, ingen pauser, kun jævn bevægelse fremad.
En kommando omrører målingen i SMT X-ray Inspection Solutions. Boblestørrelsen kommer frem, hulrumsforhold, loddehøjde. Farveoverlejringer markerer fejlene. Joysticket skifter position. Navigationsvinduet springer til punktet. Operatører læser tallene, se højdepunkterne. Beslutninger tages uden tøven. Standarder opfyldt. Fabrikker anvender det dagligt. Rytmen holder, ingen forsinkelse, målingerne varer ved.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT fabrikslinjer. Én linje samler læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers, rengøringsmaskiner - alt sammen for sømløs SMT-bevægelse. En anden linje danner DIP-processer: indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI, fortinning. En tredje linje håndterer coating og dispensering: coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI, depanelers. Disse linjer hænger sammen. IKT udvælger elementerne, forbinder dem. Én kilde fjerner forvirring. Fabrikken kører som én sammenhængende form, ingen pauser, ingen spredt indsats.
| Video om kundesucces
Videoen sporer en Saudi-Arabien-kunde, der har erhvervet en komplet SMT-linje, DIP-linje, coating-linje og SMT X-ray Inspection Solutions. De kom ind på IKT-fabrikken i midten af juni 2025. En dag gennemførte accept og prøveproduktion. Deres produkter: trådløse moduler, strømforsyninger, målekort. Optagelsen bevæger sig over maskinens ydre, kontrollerne, Hamamatsu-kilden indeni, detektoren. Live-sekvenser viser batch-scanning, tomrumsmåling, tres graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører beskriver trinene, resultaterne. Kunden ser præcision, enkelhed. Besøget slutter med bekræftelse: hurtig overdragelse, sande resultater på deres egne tavler.
| Professionel global træning og support
IKT-stande med hele SMT-fabrikker. Ingeniører installerer på stedet. De træner operatører i klare trin – betjening, programmering, sikkerhed, vedligeholdelse. Fjerndiagnostik når hurtigt. Reservedele ankommer uden ventetid. Forebyggende planer holder stop væk. Servicecentre spænder over hele kloden. IKT deler procesvejledning, løfter effektivitet og udbytte. Fra første øjeblik til igangværende dage fortsætter supporten. Denne komplette tilstedeværelse forvandler fabrikker til konstante strømme, hvilket giver kunderne den fulde værdi af deres systemer.
| Kundefeedback
Kunder taler om IKT-ingeniører, der kommer hurtigt, forstår dybt. De værdsætter SMT X-ray Inspection Solutions for klare billeder, pålideligt arbejde. Emballagen kommer hel, ingen skade. Spørgsmål møder hurtige svar. Fabrikker mærker stabiliteten i maskiner og mennesker. Disse egenskaber bygger tillid, der fortsætter.
| Vores certificering
IKT-udstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter, AERB-strålingscertificering. CE er på linje med europæiske regler. RoHS udelukker skadelige materialer. ISO9001 bekræfter kvalitetssystemer. Patenter beskytter fremskridt. Fabrikker accepterer disse mærker. De bekræfter sikkerhed, miljøomsorg, teknisk pålidelighed. Udstyr fungerer sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT opretholder sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, samler, tester hver maskine. Strenge procedurer og ISO9001-systemer styrer kvaliteten. Siden 2012 er virksomheden vokset støt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning, optimering. Globale servicecentre tilbyder support. Teamet forpligter sig til kundernes succes og løbende fremskridt.
