Dansk  |
SC-500
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Essentielt SMT-transportbåndssystem for produktionskontinuitet
I enhver velorganiseret SMT-linje skal plader flyttes fra printer til monteringsanordning, fra monteringsanordning til ovn og videre til inspektion uden afbrydelse eller beskadigelse. ICT SMT-transportbåndssystemet udfører denne grundlæggende opgave med støjsvag konsistens. Det transporterer PCB'er på et stabilt bælte, opretholder korrekt afstand og giver operatører mulighed for at foretage breddejusteringer på tværs af hele linjen med en simpel kommando. Bygget med holdbare aluminiumsskinner og præcisionskomponenter, fungerer den pålideligt dag efter dag. Uanset om der anvendes standard rem- eller kædetræk, standard- eller CE-version, sikrer dette system, at hver efterfølgende maskine modtager plader i korrekt stand og på det rigtige tidspunkt, hvilket understøtter den overordnede effektivitet og kvalitet af produktionsprocessen.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
Ud over enhver enkelt maskine tilbyder ICT et komplet udvalg af SMT-transportørsystemløsninger, der tilsammen udgør rygraden i en velfungerende produktionslinje. Fra simple forbindende transportører til inspektionsstationer, drejeenheder og buffersystemer er hvert stykke designet til at arbejde sammen uden konflikter. SMT-transportbåndssystemet forbinder naturligt med læssere, monteringsanordninger, ovne og AOI-udstyr, hvilket skaber en jævn materialestrøm. Uanset om kravet er grundlæggende overførsel, visuel inspektion, retningsændring eller køling, giver ICT kompatible, holdbare muligheder. Denne helfamilietilgang giver fabrikker mulighed for at bygge effektive, udvidelige linjer, der opfylder de nuværende behov, mens de forbliver klar til fremtidig vækst.
| Detaljerede produktfunktioner
Aluminiumsskinnerne løber lige og fast og styrer hvert bræt uden afvigelse. Tykkere bundplader og præcisionsskruer giver stabilitet selv under lange arbejdstimer. Alle mekaniske dele følger ISO- og CE-standarder. Strukturen er designet til udholdenhed og kræver kun regelmæssig vedligeholdelse for at fortsætte med at udføre sin nødvendige rolle i linjen.
Sensorer registrerer boards tilstedeværelse og position med nøjagtighed, og sender klare signaler til at kontrollere bevægelse. Tårnlys viser status i enkle, synlige farver. Højfrekvente knapper reagerer konsekvent ved gentagen brug. ESD-beskyttelse beskytter følsomme PCB'er under overførslen. Det elektriske system er pænt indrettet og fungerer uden unødvendige komplikationer.
En tydelig 7-tommers berøringsskærm viser væsentlig information uden forvirring. PLC'en styrer hastigheds- og breddejustering direkte. Operatører kan ændre indstillinger hurtigt og nemt. Valgfri Industry 4.0-forbindelse tillader kommunikation med andre maskiner, når det er nødvendigt. Softwareopdateringer leveres gratis i hele systemets levetid.
ESD-bæltet fremfører plader jævnt og støjsvagt til standardproduktion. Kædedrev serverer tungere eller varmere brædder, når det er nødvendigt. Begge muligheder opretholder ensartet flow og arbejder pålideligt med sensorerne og styresystemet. Overgang mellem typer kan gennemføres effektivt på stedet.
| Reflow Ovn Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB Bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Kundesucceshistorie - Support på stedet i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at støtte opstarten af en smart elmålerproduktionslinje. Kunden havde valgt en komplet SMT-løsning, inklusive magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, flere SMT-transportørsystemenheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for en uge afsluttede teamet installationen, justerede alle forbindelser, trænede operatørerne grundigt og verificerede hele linjen. Produktionen flyder nu støt med pålidelig bordoverførsel mellem stationerne. Kunden udtrykte påskønnelse for udstyrets stabile ydeevne og den professionelle, opmærksomme støtte fra vores ingeniører.
| Professionel træning og support
Hos ICT forstår vi, at levering af udstyr kun er begyndelsen. Vi leverer omfattende service og træning som en del af vores komplette SMT fabriksløsning. Vores erfarne team tilbyder on-site eller online træning skræddersyet til kundernes behov, levetid softwareopdateringer og kontinuerlig teknisk support. Når der opstår udfordringer, kan ingeniører nå ethvert sted i hele verden inden for 48 timer. Med reservedele på lager i otte globale lagre sikrer vi minimal nedetid. Vores mål er ikke blot at sælge maskiner, men at hjælpe kunder med at bygge og vedligeholde effektive, stabile produktionssystemer, der leverer langsigtet succes.
| Kunde ros
Kunder rapporterer konsekvent, at SMT-transportbåndssystemet fungerer pålideligt dag efter dag. Mange bemærker den klare inspektionsevne, stabile overførsel og nem integration med andet udstyr. De sætter især pris på vores ingeniørers professionelle indstilling under installation og træning, den stærke pakning, der beskytter maskiner under lang transport, og den hurtige reaktion, når der er behov for support. 'Linjen kører problemfrit takket være jeres transportbånd,' er en kommentar, vi ofte hører. Denne tillid afspejler mange års ensartet kvalitet og opmærksom service.
| Vores certificering
Alt IKT-udstyr, inklusive SMT-transportbåndssystemet, bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Vi har adskillige patenter for designforbedringer og fremstillingsprocesser. Hver enhed gennemgår strenge 48-timers fuldbelastningstest, før de forlader fabrikken. Disse certifikater og procedurer afspejler vores seriøse forpligtelse til kvalitet, sikkerhed og løbende forbedringer i hvert produkt, vi leverer til kunder over hele verden.
| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 og er vokset til en komplet SMT-løsningsleverandør med næsten 90 ansatte og en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi styrer vores egen forskning, design og produktion under strenge kvalitetsstyringssystemer. Med mere end 1.600 kunder i 72 lande og otte oversøiske kontorer fortsætter vi med at ekspandere støt. Vores styrke ligger ikke kun i individuelle maskiner, men i vores evne til at levere pålidelige, velintegrerede SMT fabriksløsninger bakket op af professionel service og langsigtet support.
