| Desktopskruefastgørelse til elektroniksamling
Desktop automatisk fastgørelsesskrue-robot er bygget til elektronisk produktmontage, hvor mange skruer skal låses i gentagne positioner. Maskinen består af to hoveddele: en elektrisk skruetrækker og en automatisk skrueføder. Disse to dele arbejder sammen for at sende skruer og afslutte låsning i én kontinuerlig proces. Efter at den ene skrue er spændt og skruetrækkeren løfter sig, leveres den næste skrue automatisk. Dette hjælper med at reducere håndarbejde, forbedre monteringshastigheden og holde skruelåsningen mere stabil. Den er velegnet til PCBA-moduler, plasthuse, små hardwaredele og produkter med faste skruespecifikationer.
| Funktion af automatisk skruerobot
Nem programmering
Skruefremføringssystemet hjælper operatøren med at undgå gentagen skrueplukning. Ved normal manuel montering bruger arbejderne tid på at tage skruer, placere dem og kontrollere retning. Denne maskine ændrer denne proces ved automatisk at sende skruen til låsepositionen. En desktop-fastgørelsesskruerobot kan bruges, når produktet har gentagne skruepunkter og stabile fastgørelsespositioner. Systemet understøtter pick-and-place og magnetiske skruefremføringsmuligheder, afhængigt af skruetype og samlingsstruktur. For fabrikker med mange lignende produkter kan denne opsætning reducere spildt bevægelse og holde samlestationen renere.
Den elektriske skruetrækker er den arbejdsdel, der fuldender låsehandlingen. Det fungerer sammen med skrueføderen, armaturet og bevægelsessystemet til at stramme skruer på de programmerede punkter. For mange elektronikfabrikker betyder skruemoment, position og cyklusstabilitet mere end råhastigheden. Denne Fixing Locking Driving-maskine er designet til stabil drift, især når den samme skrue bruges på tværs af flere positioner. Maskinen kan matches med skruetrækkermærker som SD, KILEWS eller HIOS. IKT kan også gennemgå produktprøven, før den egnede låsestruktur bekræftes.
Forskellige produkter har brug for forskellige armaturer. Nogle produkter kræver kun én platform, mens andre har brug for to platforme, så operatøren kan læsse den ene side, mens maskinen arbejder på den anden. Desktop-automatisk fastgørelsesskruerobot kan konfigureres med forskellige arbejdsområder og platformstrukturer. SCR300, SCR540 og SCR640 modeller understøtter forskellige størrelser, hovednumre og produktionsbehov. Til små elektroniske samlinger kan en kompakt skruefastgørelsesrobot være nok. For større produkter eller højere output kan en model med to platforme hjælpe med at reducere ventetiden og forbedre flowet i samlestationen.
Maskinen understøtter programmering af trækkraftundervisning, berøringspanelbetjening og programlagring. Operatører kan lære skruepositioner, gemme produktprogrammer og genkalde dem, når det samme produkt vender tilbage til produktion. Der kan gemmes op til 999 programmer, hvilket er nyttigt for fabrikker, der bygger flere produktmodeller. Den automatiske fastgørelsesskruerobot til skrivebordet inkluderer også alarmstøtte, såsom afisoleret skruealarm, så holdet kan finde unormale låsesituationer hurtigere. For hold, der sammenligner en top-bedste skruefastgørelsesrobot, er den reelle værdi ikke kun hastighed, men også nem opsætning, stabilt gentagelsesarbejde og lavere operatørtryk.
| Automatisk skruerobotspecifikation
| Vare | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Range Størrelse | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Hovednummer | 1 | 1 | 2 |
| Platform nummer | 1 | 2 | 2 |
| Max bevægelseshastighed | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s |
| Skruetrækker | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Skruefodring | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk |
| Alarmsystem | Strippet alarm | Strippet alarm | Strippet alarm |
| Gentag nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hukommelse | 999 programmer | 999 programmer | 999 programmer |
| Programmering | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram |
| Køretilstand | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor |
| Kontroltilstand | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Vægt | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
Relaterede produkter til denne side er baseret på DIP produktionslinjen. Disse omfatter indføringslinjer, automatiske indføringsmaskiner, selektive loddemaskiner, bølgeloddemaskiner, DIP AOI, lodderobotter og håndteringsudstyr. Skruefastgørelse bruges ofte efter SMT- og DIP-processer, især når elektroniske plader samles til huse eller færdige produkter. IKT kan hjælpe kunder med at forbinde skruelåsning med det bredere produktionsflow i stedet for at behandle det som en isoleret station. For et komplet fabriksprojekt gennemgår vores team kundens produkt, processekvens, outputmål og gulvplads, før de anbefaler den rigtige udstyrskombination.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I april 2026 tog en ikt-ingeniør til Portugal for at installere og træne på stedet til en komplet SMT-produktionslinje, der bruges i bilelektronik. Kundens produkter omfattede bilbelysningstavler og styresystem-PCBA'er, så produktionslinjen havde brug for stabil opsætning, klar træning og omhyggelig procesjustering. Under servicen understøttede vores ingeniør maskininstallation, linjeforbindelse, driftstræning og grundlæggende produktionsvejledning. Kunden gav positiv feedback på både udstyret og træningen. De sagde også, at opsætningsprocessen var glat, og forklaringerne var nemme at følge. Denne case viser, hvordan IKT understøtter kunder efter levering, især når en fabrik har brug for reel produktionsvejledning.
| Professionel træning og support
IKT understøtter kunder fra tidlig planlægning til stabil produktion. Før forsendelse kan vores team studere produktet, skruetype, monteringsmetode, armaturbehov og produktionsmål. For komplette produktionslinjer kan ICT også understøtte linjelayout, valg af udstyr, forsyningsplanlægning og procesforbindelse. Efter at maskinerne ankommer, kan vores ingeniører sørge for installation og træning på stedet, når det kræves. Uddannelse dækker normalt drift, programopsætning, brug af armaturet, daglig vedligeholdelse, alarmhåndtering og almindelig fejlfinding. For en stationær robotskruefastgørelsesstation eller et komplet DIP-relateret projekt er vores mål at hjælpe kundens team med at køre udstyret med tillid, ikke kun færdiggøre installationen.
| Kunde ros
Kunder kommenterer ofte IKT's klare tekniske support, stabile udstyr, omhyggelige emballering og hurtige respons. Under oversøiske projekter forklarer vores ingeniører hvert trin på en praktisk måde, så lokale teams kan forstå maskinen hurtigere. Kunder værdsætter også den måde, vi pakker stort udstyr på, ved hjælp af fugtbeskyttelse, stødbeskyttelse, trækasser og korrekt maskinfiksering til langdistanceforsendelse. Når der opstår spørgsmål efter installationen, reagerer IKT hurtigt gennem online kommunikation og videosupport. Dette hjælper kunderne med at reducere nedetiden og holde produktionen i gang med mindre stress.
| Vores certificering
ICT understøtter hele produktionslinjeprojekter med certifikater som CE, RoHS, ISO9001 og relaterede patenter, afhængigt af maskintypen og projektets omfang. Disse dokumenter understøtter sikkerhed, kvalitetskontrol, miljøkrav og teknisk udvikling. Endnu vigtigere er, at IKT følger interne inspektionstrin, før udstyret forlader fabrikken. Maskiner kontrolleres gennem mekanisk samling, elektrisk inspektion, funktionstest og pakningsbekræftelse. For kunder, der køber en desktop-automatisk fastgørelsesskruerobot eller en bredere linjeløsning, hjælper denne kvalitetsproces med at reducere installationsrisikoen og understøtter langvarig fabriksbrug.
| Om os og fabrikken
ICT er en producent og leverandør af komplette fabriksløsninger til elektronikfremstilling. Vi har vores egne R&D-, produktion-, ingeniør-, salgs- og serviceteams, og vores virksomhed er vokset hurtigt gennem mange oversøiske projekter. IKT har tjent et stort antal kunder på tværs af mange lande, og dækker industrier som automobilelektronik, LED, forbrugerelektronik, kommunikationsprodukter, industriel kontrol og kraftelektronik. Vores fabrik bruger en klar kvalitetsstyringsproces fra design til test. For hvert projekt fokuserer vi på praktisk udstyrsvalg, stabil produktionsydelse og langsigtet servicesupport, så kunderne kan opbygge produktionskapacitet trin for trin.