| Industriel varmlufttilbagestrømningsplatform til SMT-linjer
Hot Air Reflow Oven er udviklet til at understøtte kontinuerlig PCB-lodning i moderne SMT-produktionsmiljøer. Den bruger en multi-zone opvarmningsstruktur for at sikre, at hvert printkort følger en kontrolleret termisk kurve, hvilket forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed og reducerer procesvariation.
Med nitrogen-assisteret beskyttelse og et stabilt transportsystem sikrer udstyret ensartet pladebevægelse og termisk eksponering. Det er meget udbredt i SMD loddeovnsmaskine og SMT PCB Reflow Oven Machine produktionslinjer, især hvor højvolumen og stabil loddeydelse er påkrævet.
| Funktion
Nitrogensystemet er konstrueret til at opretholde et stabilt miljø med lavt iltindhold på tværs af alle varmezoner, hvilket sikrer ensartet beskyttelse gennem hele loddeprocessen i stedet for kun at fokusere på spidstemperaturområder. Iltsensorer registrerer løbende ændringer inde i kammeret og regulerer automatisk nitrogenstrømmen for at opretholde processtabilitet. Dette hjælper med at reducere oxidation på loddesamlinger og forbedrer den langsigtede pålidelighed af elektroniske samlinger. Det forseglede kammerdesign minimerer ekstern luftinterferens, mens optimeret gascirkulation forbedrer effektiviteten og reducerer forbruget. Dette system sikrer stabil ydeevne i Hot Air Reflow Oven operationer og understøtter pålidelige lodderesultater i Lodde Reflow i ovn og SMD Lodde Oven Machine produktionsmiljøer.
Transportsystemet er designet til at opretholde en jævn og stabil PCB-bevægelse gennem flere termiske zoner uden vibrationer eller fejljustering. En forstærket skinne- og kædestruktur sikrer nøjagtig bordplacering selv under kontinuerlige højhastighedsproduktionsforhold. Transportørhastigheden kan justeres baseret på produktkrav, hvilket muliggør præcis kontrol af opvarmningseksponeringstiden for forskellige PCB-typer. Systemet er også kompatibelt med fuld SMT-linjeintegration, hvilket muliggør sømløs forbindelse med opstrømsplaceringsmaskiner og nedstrøms inspektionsudstyr. Dette sikrer stabil drift i modulære varmluft SMT Reflow Oven-systemer og forbedrer konsistensen i SMT PCB Reflow Oven Machine produktionsmiljøer, hvor præcision og repeterbarhed er afgørende.
Styresystemet integrerer PLC-baseret arkitektur med en centraliseret touchscreen-grænseflade, der giver operatører mulighed for at styre alle procesparametre på én samlet platform. Temperaturzoner, transportørhastighed og nitrogenflow kan lagres som receptprogrammer for hurtigt at skifte mellem forskellige produktionsopgaver. Realtidsovervågning hjælper med at opdage procesafvigelser med det samme, hvilket reducerer produktionsrisikoen og forbedrer stabiliteten. Datalogningsfunktioner giver fuld sporbarhed til kvalitetsanalyse og procesoptimering. Dette system reducerer manuel indgriben og forbedrer driftseffektiviteten i SMT-produktionsmiljøer. Det sikrer stabil ydeevne i Hot Air Reflow Oven-applikationer og understøtter ensartet output i SMD Soldering Oven Machine og SMT PCB Reflow Oven Machine produktionslinjer.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Integreret SMT og DIP produktionssystem
Et stort elektronikproduktionsprojekt i Usbekistan blev udviklet som en komplet SMT- og DIP-produktionsfacilitet, der dækker samling af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet blev leveret som en komplet nøglefærdig løsning inklusive planlægning, installation og produktionsvalidering.
SMT-linjen omfattede loddepasta-printmaskiner, flere pick-and-place-systemer, inspektionsudstyr, PCB-håndteringsenheder og reflow-loddesystemer. DIP-sektionen omfattede manuelle indføringsstationer, komponentindføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddeudstyr til blandede produktionskrav.
IKT-ingeniører leverede installationssupport, procesfejlfinding og operatørtræning. Efter idriftsættelse opnåede kunden en stabil produktionsydelse med ensartet output på tværs af alle SMT- og DIP-produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Fuld SMT linje proces assistance
ICT leverer komplet teknisk support, herunder installation, procesoptimering og træning af Hot Air Reflow Oven-systemer. Ingeniører hjælper kunder med at justere nitrogenflow, optimere termiske profiler og synkronisere transportørhastighed med andet SMT-udstyr. Træning fokuserer på fuld-line koordinering for at sikre et jævnt produktionsflow og stabil drift. Dette hjælper med at reducere nedetid og forbedrer udbyttet i SMT PCB Reflow Oven Machine og Lodde Reflow i Oven produktionsmiljøer.
| Kunde ros
Stabil ydelse i kontinuerlig produktion
Kunder rapporterer ensartet loddekvalitet selv under lange produktionscyklusser med forskellige printdesigns. Operatører fremhæver stabil termisk kontrol og jævn koordinering mellem SMT-linjeudstyr. Teknisk support er anerkendt for hurtig respons og praktiske løsninger under installation og opstart af produktion. Når det er integreret i komplette SMT-systemer, opretholder udstyret stabil ydeevne med opstrømsplaceringsmaskiner og downstream-inspektionssystemer, hvilket sikrer pålideligt output i produktionsmiljøer for SMD-loddeovne.
| Vores certificering
Overholdelse af industriel fremstilling
Hot Air Reflow Oven-systemet er fremstillet under CE, RoHS og ISO9001 internationale standarder. Ud over individuel maskincertificering udføres fuld SMT-linjevalidering på tværs af print, placering, inspektion, transport og termiske processer. Dette sikrer stabil drift under reelle produktionsforhold og garanterer langsigtet pålidelighed. Systemet opfylder globale SMT-produktionskrav og opretholder ensartet ydeevne i SMT PCB Reflow Oven Machine-miljøer.
| Om IKT og fabrik
Global SMT-løsningsleverandør
ICT er specialiseret i komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med integrerede ingeniør-, fremstillings- og procesudviklingskapaciteter. Virksomheden leverer komplette fabriksløsninger i stedet for selvstændige maskiner, der dækker hele elektronikfremstillingsworkflowet fra loddepasta-udskrivning til endelig reflow og inspektion. Med installationer i mere end 80 lande er IKT-systemer designet til at fungere som ensartede produktionslinjer, der sikrer stabilitet, effektivitet og skalerbarhed for global elektronikfremstilling.