| Multi-Zone Reflow Ovn til Medium Boards
Reflow Oven Medium Size er designet til at levere ensartet lodning til mellemstore PCB'er. Nitrogenstøttede zoner reducerer oxidation, mens flere varmezoner opretholder ensartede temperaturprofiler. Transportørintegration muliggør kontinuerlig PCB-bevægelse, hvilket understøtter stabil drift i SMT Reflow Oven og reflow ovn 650 x 650 mm applikationer.
Intelligent PLC-styring sporer termiske profiler og nitrogenflow, hvilket sikrer reproducerbare lodderesultater. Denne ovn understøtter transportbånds-reflow-ovn og blyfri varmluft-reflow-ovnlinjer, hvilket giver pålidelig samlingskvalitet, minimerer defekter og opretholder effektiviteten på tværs af SMT-produktionslinjer med høj gennemstrømning.
| Funktion
Nitrogensystemet opretholder en kontrolleret atmosfære med lavt iltindhold på tværs af forvarmnings-, lodnings- og afkølingszoner. Sensorer overvåger kontinuerligt iltniveauer og justerer automatisk nitrogenflowet. Forseglede kamre og genbrugsdesign minimerer gastab, samtidig med at ensartede loddeforhold bevares. Dette system beskytter komponenter under lodning og sikrer reproducerbar samlingskvalitet for SMD PCB-samlinger, hvilket understøtter multi-zone operationer i Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven og transportbånd reflow ovnlinjer.
Transportsystemet sikrer, at PCB'er bevæger sig støt og præcist gennem alle termiske zoner. Modulære styreskinner og kædedrev opretholder justering og forhindrer skævhed. Transportørhastigheden er synkroniseret med varme- og køleprofiler, og enkelt- eller flersporede muligheder rummer forskellige printstørrelser. Eksterne drivmekanismer reducerer vedligeholdelsen, mens de forbedrer pålideligheden. Dette system garanterer ensartet loddekvalitet i Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven og blyfri varmluft reflow ovndrift, hvilket bibeholder reproducerbarheden på tværs af produktionsbatcher.
Operatørgrænsefladen integrerer PLC-logik med realtidsovervågning for termiske zoner, nitrogenflow og transportørdrift. Procesopskrifter kan gemmes, genkaldes og udføres for hver produktionskørsel. Automatiserede advarsler og logføring reducerer menneskelige fejl og bevarer reproducerbarheden. Denne forenede kontrol sikrer stabil lodning til Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven og vertikale reflow ovnapplikationer, hvilket understøtter ensartet output på tværs af SMD PCB Reflow Oven produktionslinjer.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Vejledning i SMT-løsninger på fabriksniveau
ICT leverer installation, operatørtræning og procesoptimering for hele SMT-linjen, inklusive Reflow Oven Medium Size operationer. Ingeniører hjælper med at justere nitrogenniveauer, multi-zone opvarmning og transportørhastighed for at opretholde reproducerbare lodderesultater. Træning lægger vægt på ende-til-ende linjekoordination, hvilket sikrer, at alle stationer fungerer i harmoni. Denne tilgang reducerer nedetid og forbedrer udbyttet på tværs af SMT Reflow Oven, blyfri varmluft reflow ovn og transportbånd reflow ovn produktionslinjer.
| Kunde ros
Pålidelig loddeydelse på tværs af linjer
Kunder rapporterer om ensartede loddesamlinger og stabil drift over længerevarende produktion. Teknisk vejledning på stedet, hurtig teknisk support og sikker emballage er meget værdsat. Multi-zone ovne integreret i SMT-linjer opretholder ensartet temperatur, nitrogenbeskyttelse og reproducerbar lodning til Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven og SMD PCB Reflow Oven applikationer.
| Vores certificering
Fuld overensstemmelse med SMT-linjen
Reflow Oven Medium Size og alt linjeudstyr er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-procescertificeringer. Fabrikstestning sikrer stabil drift på tværs af print-, placerings-, inspektions-, transport- og reflow-stadier, hvilket garanterer reproducerbar loddekvalitet for SMT Reflow Oven, Blyfri varmluft Reflow Oven og SMD PCB Reflow Oven produktionslinjer.
| Om IKT og fabrik
Global SMT produktionslinje udbyder
ICT leverer nøglefærdige SMT-, DIP- og belægningsløsninger med interne R&D-, ingeniør- og produktionskapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at ovne, transportører og alt linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket giver reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling til Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven og conveyer reflow ovndrift.