| Multi-Zone Reflow Loddestation
Reflow-loddestationen er konstrueret til at levere stabile lodderesultater til print med høj tæthed. Nitrogen-assisterede zoner reducerer oxidation, mens multi-zone opvarmning sikrer ensartede temperaturprofiler på tværs af alle komponenter. En præcisionstransportør opretholder jævn pladeflow, hvilket muliggør kontinuerlig produktion og reproducerbar loddeydelse.
Intelligent PLC-baseret overvågning giver operatører mulighed for at spore temperatur, nitrogenniveauer og transportbåndhastighed i realtid. Dette system er velegnet til SMD PCB Reflow Oven og smt reflow ovn PCB ovnapplikationer, og tilbyder ensartet samlingsintegritet, reducerer defekter og opretholder processtabilitet på tværs af industrielle SMT linjer.
| Funktion
Nitrogensystemet giver en stabil beskyttende atmosfære på tværs af forvarmnings-, lodnings- og afkølingszoner. Iltkoncentrationen overvåges løbende og justeres automatisk for at opretholde ensartede loddeforhold. Forseglet kammerdesign og nitrogengenanvendelse minimerer gastab og stabiliserer miljøet. Dette sikrer oxidationsfri lodning til PCB-samlinger med høj densitet, hvilket understøtter reproducerbare resultater for SMD PCB Reflow Oven og reflow-loddesystemer, samtidig med at pålideligheden bevares på tværs af længere produktionscyklusser.
Transportsystemet fører printplader støt gennem alle termiske zoner ved hjælp af parallelle skinner og modulære kædetræk. Transportørhastigheden kan justeres præcist for at matche varme- og køleprofiler, hvilket sikrer, at hvert bræt får ensartet eksponering. Enkelt- eller flersporede konfigurationer kan rumme forskellige bordbredder. Eksterne drivmekanismer reducerer vedligeholdelsen og bibeholder samtidig en nøjagtig kortjustering. Dette sikrer reproducerbar loddekvalitet på tværs af alle zoner og muliggør pålidelig drift af reflow loddesystemer, smt reflow ovn pcb ovn og SMD PCB Reflow Oven linjer.
Operatørgrænsefladen integrerer PLC-baseret kontrol for alle termiske zoner, nitrogenflow og transportørdrift. Operatører kan gemme, genkalde og udføre komplette procesopskrifter, inklusive temperaturkurver, vakuumniveauer og parametre for boardoverførsel. Automatiserede advarsler og datalogning reducerer menneskelige fejl og sikrer reproducerbare lodderesultater. Denne forenede platform understøtter stabil drift af Reflow Soldering Station i højvolumen SMT produktion, SMD PCB Reflow Oven og reflow loddesystemer applikationer med ensartet kvalitet.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Fuld SMT fabriksløsning support
ICT leverer installation, operatørtræning og procesoptimering for hele SMT-linjen, inklusive Reflow Soldering Station operationer. Ingeniører vejleder operatører om nitrogenniveauer, multi-zone opvarmning og transportørhastighed for at opretholde ensartet loddekvalitet. Træning lægger vægt på ende-til-ende-koordination, hvilket sikrer, at alle stationer fungerer harmonisk. Denne tilgang understøtter reproducerbar lodning på tværs af fabrikken, reducerer nedetid og muliggør pålidelig ydeevne for SMD PCB Reflow Oven og smt reflow ovn PCB ovnlinjer.
| Kunde ros
Pålidelig ydeevne på tværs af hele SMT-linjer
Kunder rapporterer ensartet loddesamlingskvalitet og reproducerbare resultater over længere produktionsserier. Ingeniørers vejledning, hurtige tekniske support og sikker levering af udstyr bliver konsekvent rost. Multi-zone ovne integreret i SMT-linjer sikrer ensartet temperatur, nitrogenbeskyttelse og repeterbar lodning til Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven og SMT Reflow Oven produktionsoperationer.
| Vores certificering
Integreret overholdelse på fabriksniveau
Reflow-loddestationen og tilhørende SMT-linjeudstyr er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-procescertificeringer. Fuld fabrikstest sikrer stabil drift på tværs af print-, placerings-, inspektions-, transportør- og reflow-stadier. Dette garanterer reproducerbar loddekvalitet og pålidelig ydeevne til Reflow Soldering Station, SMT PCB Oven og SMD PCB Reflow Oven applikationer inden for en komplet SMT produktionslinje.
| Om IKT og fabrik
Global leverandør af nøglefærdige SMT-løsninger
ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med interne R&D-, ingeniør- og produktionskapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at alle ovne, transportører og linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket muliggør reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling til Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven og SMT Reflow Oven operationer.