| Blyfri Multi-Zone Reflow Ovn
SMT reflow-loddemaskinen er designet til at levere ensartet loddekvalitet på tværs af printkortsamlinger med høj tæthed. Dets nitrogen-assisterede miljø forhindrer oxidation under lodning, mens multi-zone opvarmning sikrer ensartet temperaturfordeling. Integration af transportbånd bevarer en jævn pladeoverførsel i hele ovnen, hvilket muliggør produktion med høj kapacitet.
Dette system giver præcis termisk styring, hvilket muliggør blyfri lodning til komplekse SMT-kort. Intelligent PLC-styring overvåger alle zoner og vakuumniveauer og leverer reproducerbare resultater på tværs af produktionskørsler. Ovnen er ideel til reflow-ovntransportørapplikationer og sikrer pålidelige loddeforbindelser, reducerede defekter og ensartet processtabilitet i industriel SMT-montage.
| Funktion
Nitrogensystemet giver et stabilt miljø med lavt iltindhold i hele forvarmnings-, lodnings- og afkølingszoner. Sensorer overvåger iltkoncentration og nitrogenflow, hvilket muliggør justeringer i realtid for at opretholde ensartede forhold. Det forseglede kammer og genbrugsmekanismerne minimerer nitrogentab og understøtter ensartet loddekvalitet for blyfri plader. Ved at beskytte komponenter mod oxidation og vedligeholde termisk integritet, sikrer systemet høj pålidelighed i multi-zone SMT reflow loddemaskine operationer på tværs af produktionscyklusser.
Transportsystemet integrerer enkelt- og dobbeltsporede transportbåndskonfigurationer for alsidige printkortbredder. Modulære styreskinner og kædemekanismer sikrer jævn og parallel bordbevægelse gennem alle termiske zoner. Transportørhastigheden kan finjusteres, hvilket bibeholder ensartet eksponering for forvarmning, lodning og afkøling. Det eksterne drevdesign reducerer vedligeholdelsen og forbedrer pålideligheden. Denne præcise og repeterbare transport muliggør kontinuerlig produktion, samtidig med at pladerne forbliver stabile og justeret, hvilket er afgørende for SMT-samling med høj tæthed i reflow-ovnstransportør og luftfilter til reflow-loddeovne.
Operatørsystemet bruger PLC-baseret logik og en brugervenlig grænseflade til at styre vakuum, nitrogen, varmezoner og transportørdrift samtidigt. Procesopskrifter kan oprettes, lagres og genkaldes, og styrer alle nøglevariabler i én grænseflade. Realtidsovervågning, automatiske alarmer og datalogning forbedrer reproducerbarheden og minimerer menneskelige fejl. Denne ensartede kontrol sikrer ensartede lodderesultater, understøtter stabil drift af reflow-ovnloddemaskinelinjer og reducerer variation på tværs af flere produktionsbatcher i industrielle SMT-linjer.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Omfattende support på tværs af komplette SMT-linjer
ICT leverer fuld service til hele SMT produktionslinjen, herunder installation, operatørtræning og procesoptimering til alle ovne og transportører. Ingeniører vejleder operatører i styring af nitrogenniveauer, termiske profiler i flere zoner og transportørparametre for at opnå ensartet lodning. Træning fokuserer på komplet linjekoordination, hvilket sikrer, at alle stationer fungerer harmonisk. Denne holistiske tilgang muliggør ensartede blyfri lodderesultater og minimerer nedetid på tværs af hele fabrikkens SMT-produktionsmiljø.
| Kunde ros
Globale kunder anerkender stabil og effektiv drift
Kunder rapporterer ensartet loddekvalitet og pålidelig produktionsydelse på tværs af hele SMT-linjer. Ingeniørers vejledning på stedet, hurtige tekniske support og sikre forsendelser værdsættes højt. Kunder fremhæver, at ICT's tilgang sikrer en jævn koordinering af alle maskiner, fra reflowovne til transportører, hvilket understøtter kontinuerlig blyfri SMT-produktion med højt udbytte og gentagelige resultater.
| Vores certificering
International kvalitetssikring for hele SMT-linjer
ICT fremstiller SMT reflow loddemaskinen under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT procescertificeringer. Hver enhed gennemgår omfattende fabrikstests for fuld SMT-linjeintegration. Dette sikrer stabil drift af reflow-ovnloddemaskinesystemer og ensartet blyfri loddekvalitet på tværs af flere produktionsbatcher i industrielle miljøer.
| Om IKT og fabrik
Global leverandør af nøglefærdige SMT-løsninger
ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningslinjeløsninger med intern R&D, fremstilling og teknisk support. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at alt udstyr, fra reflow-ovne til transportører, integreres problemfrit i komplette SMT-produktionslinjer, hvilket giver langsigtet pålidelighed, stabil blyfri lodning og reproducerbare højvolumen PCB-samlingsresultater.