Dansk  |
PCBA Coating Flipper drejer plader 180 grader rent, så begge sider får perfekt konform belægning i SMT-linjer.
en. Drejer PCB'er nøjagtigt 180 grader for fuld belægningsdækning.
b. Har touchskærm og PLC for nem kontrol.
c. Inkluderer momentbegrænser for maksimal operatørsikkerhed.
d. Åbner hurtigt for enkel vedligeholdelsesadgang.
e. Justerer bredden præcist med skruemekanisme.
f. Holder små mellemrum mellem transportørerne for konstant flow.
g. Tilbyder pass-through-, invert- og invert-back-tilstande.
IKT-CFD
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCBA -coating flipper
I konforme belægningsprocesser skal plader belægges på begge sider uden skader eller forsinkelse. PCBA Coating Flipper opfylder dette behov ved at vende hver plade jævnt efter den første side er belagt. Bygget med robust kabinet og pålideligt PLC-system passer det direkte ind i SMT-belægningslinjer og hjælper fabrikker med at opnå ensartet beskyttelse og samtidig opretholde høj gennemstrømning. Tilgængelig i PF350- og PF460-modeller, håndterer den forskellige pladestørrelser og kan nemt forbindes med belægningsmaskiner og hærdeovne.
| Nøglefunktioner i vores PCB-inverter-transportør
Præcis 180° vending Efter den første belægningspassage indfører operatører plader i PCBA Coating Flipper. Maskinen fuldender hver vending på cirka ti sekunder med nøjagtig motorstyring, og forbereder plader perfekt til den anden belægningsside i SMT-belægningslinjen.
Enkel berøringsskærmbetjening Den klare berøringsskærm viser den aktuelle status og giver mulighed for hurtigt valg af driftstilstande. Arbejdere kan skifte mellem pass-through og inversion uden at afbryde det kontinuerlige flow af PCBA Coating-transportøren.
Stærke sikkerhedsfunktioner Det fuldt lukkede design med indbygget momentbegrænser stopper bevægelsen øjeblikkeligt, hvis der opstår et problem. Denne beskyttelse holder både personale og belagte brædder sikre under den daglige produktion.
Praktisk vedligeholdelsesdesign Teknikere kan åbne topdækslet på få sekunder for at nå interne komponenter. Hurtig adgang reducerer stoptiden og hjælper med at holde hele SMT-belægningslinjen kørende effektivt.
Stabil breddekontrol Justering af skruetypen sikrer parallel og præcis breddeindstilling. Det tilbagetrækkelige motorsystem minimerer spillerum og understøtter jævn overførsel i PCBA-belægningshåndteringsudstyr.
Easy Line Integration SMEMA-kommunikation gør det muligt for PCBA Coating Flipper at arbejde problemfrit med coatingmaskiner, hærdeovne og inspektionssystemer i komplette PCBA Transfer Systems.
| Specifikation
| Parameter | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Dimension (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB størrelse (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Cyklustid | Ca. 10 sekunder | Ca. 10 sekunder |
| Bæltetype | Skråbælte | Skråbælte |
| Kontrolsystem | PLC | PLC |
| Magt | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm (eller brugerdefineret) | 900 ± 20 mm (eller brugerdefineret) |
| PCB -retning | L til r eller r til l | L til r eller r til l |
| Meddelelse | Smema til både in & out | Smema til både in & out |
| Strømforsyning | 1 pH AC 220V 50/60Hz (mulighed: 110V til 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (mulighed: 110V til 380V) |
| Vægt | 120 kg | 160 kg |
| Valgmulighed | Automatisk breddejustering | Automatisk breddejustering |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vi designer vores nøglefærdige PCBA-produktionslinje til at levere fuldautomatisk, højhastigheds- og ultra-pålidelig PCBA-produktion. Den gennemprøvede opsætning starter med vores SMT PCB Loader Unloader, flytter til en automatisk præcisionsprinter for perfekt påføring af loddepasta, fortsætter med pick and place PCB-maskine for nøjagtig komponentplacering, passerer gennem en stabil 8-zoners reflow-ovn til stærke loddesamlinger og afslutter med PCB-inspektionsudstyr for at fange enhver defekt. Hver maskine kommunikerer problemfrit, hvilket reducerer arbejdskraft og øger førstegangsudbyttet. Denne komplette løsning opfylder standarder for bilindustrien, medicin, forbrugere og LED-industrien, samtidig med at driftsomkostningerne holdes lave og oppetiden ekstremt høj.
| Kundesucceshistorie
ICT afsluttede for nylig levering af komplette SMT-belægningslinjer til en kunde i Europa. Vores ingeniører rejste til stedet, installerede hver maskine, udførte fuld test og trænede kundens team i den daglige drift. Kunden var tilfreds med, hvor godt PCBA Coating Flipper arbejdede sammen med belægningsstationerne, og hvor hurtigt vores team løste alle spørgsmål i opstartsfasen.
| Professionel træning og support
ICT understøtter kunder længe efter levering med komplet teknisk service til hele SMT-belægningslinjer. Ingeniører leverer installation på stedet, praktisk træning og løbende assistance, så operatører kan køre PCBA Coating Flipper og andet udstyr trygt. Regelmæssige opfølgningsbesøg hjælper fabrikker med at opretholde toppræstationer og hurtigt løse eventuelle produktionsudfordringer, der måtte opstå.
| Hvad vores kunder siger
Mange kunder deler positive tilbagemeldinger om IKT-udstyr og service. De fremhæver den stabile drift af PCBA Coating Flipper, den omhyggelige pakning og sikre transport og det hurtige svar fra vores supportteam, når der opstår spørgsmål. Flere kunder nævner, at hele SMT-belægningslinjen yder bedre end forventet og giver dem stærk tillid til fremtidig ekspansion.
| Kvalitetscertificeringer
Alle IKT-maskiner, inklusive PCBA Coating Flipper, opfylder internationale standarder med CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Virksomheden ejer også flere patenter relateret til bræthåndteringsteknologi. Disse certifikater sikrer kunderne, at hvert stykke PCBA-belægningshåndteringsudstyr er sikkert, pålideligt og produceret under strenge kvalitetskontrolsystemer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT driver sit eget forsknings- og udviklingsteam sammen med moderne produktionsfaciliteter i Dongguan, Kina. Med 89 erfarne medarbejdere og 20 professionelle ingeniører er virksomheden vokset støt, mens den betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Strenge inspektionsprocedurer på hvert produktionstrin sikrer ensartet kvalitet. ICT leverer komplette fabriksløsninger fra indledende planlægning til fuld drift, og hjælper elektronikproducenter med at bygge og optimere deres SMT-belægningslinjer år efter år.
