DECAN F2
SAMSUNG DECAN F2
Tilgængelighedsstatus: | |
---|---|
Antal: | |
Decan Line maksimerer produktiviteten i forbindelse med T-løsningen, en optimeret software til integreret styring, og introducerer stabil kvalitet.
DECAN F2 kan anvendes til en bred vifte af dele og højhastighedsplacering tilgængelig på samme tid!
Advance chip montering
Hurtig og fleksibel pick and place maskine
Multifunktionel SMT-placering
Hurtig fleksibel pick & place maskine
Model | DECAN S2 | DECAN F2 | DECAN L2 |
Af Spindler | 2 Gantryx10 Spidles/ Hoved | 2 Gantryx10 Spidles/ Hoved | 2 Gantryx6 Spidles/ Hoved |
Placeringshastighed | 92.000 CPH (optimalt) | 80.000 CPH (optimalt) | 56.000 CPH (Flying Vision, Optimum) |
Vison | Flyvende Vision | Flyvende Vision Stage Vision (Optimun) | |
Placeringsnøjagtighed | ±28μm Cpk≥1,0 | ±40μm Cpk≥1,0 | |
Komponentområde | 03015 ~ 12 mm (H10 mm) | 0402(01005) ~ 16 mm (H10 mm) | 0402(01005) ~ 21 mm (H12 mm) |
PCB størrelse | 50x40~510x460mm (standard) ~610x460mm (ekstraudstyr), ~740x460 (ekstraudstyr) ~810x460mm (ekstraudstyr), ~1200x460 (ekstraudstyr) | ||
Conveyor konfigurationer | Standard: 1-2- 1 valgmulighed: 1-2-2/2-2-2/2-2-1/1-1-1 Fabriksindstilling: Enkelt transportbånd (Jedec Tray 2ea) | ||
Foderkapacitet | 120 ea (8 mm) | ||
Strøm | Spænding: 3-faset AC200/208/220/240/380/415V ±10% Frekvens: 50/60Hz Strømforbrug: Maks.5,0 kVA | ||
Luftforbrug | 50 Nl/min | ||
Vægt | Omkring 1.800 kg | ||
Udvendige mål (mm) | 1.430 (L) x 1.740 (D) x 1.485 (H) |
* Under optimal stand ifølge specificeret af HANWHA TECHWIN.
Decan Line maksimerer produktiviteten i forbindelse med T-løsningen, en optimeret software til integreret styring, og introducerer stabil kvalitet.
DECAN F2 kan anvendes til en bred vifte af dele og højhastighedsplacering tilgængelig på samme tid!
Advance chip montering
Hurtig og fleksibel pick and place maskine
Multifunktionel SMT-placering
Hurtig fleksibel pick & place maskine
Model | DECAN S2 | DECAN F2 | DECAN L2 |
Af Spindler | 2 Gantryx10 Spidles/ Hoved | 2 Gantryx10 Spidles/ Hoved | 2 Gantryx6 Spidles/ Hoved |
Placeringshastighed | 92.000 CPH (optimalt) | 80.000 CPH (optimalt) | 56.000 CPH (Flying Vision, Optimum) |
Vison | Flyvende Vision | Flyvende Vision Stage Vision (Optimun) | |
Placeringsnøjagtighed | ±28μm Cpk≥1,0 | ±40μm Cpk≥1,0 | |
Komponentområde | 03015 ~ 12 mm (H10 mm) | 0402(01005) ~ 16 mm (H10 mm) | 0402(01005) ~ 21 mm (H12 mm) |
PCB størrelse | 50x40~510x460mm (standard) ~610x460mm (ekstraudstyr), ~740x460 (ekstraudstyr) ~810x460mm (ekstraudstyr), ~1200x460 (ekstraudstyr) | ||
Conveyor konfigurationer | Standard: 1-2- 1 valgmulighed: 1-2-2/2-2-2/2-2-1/1-1-1 Fabriksindstilling: Enkelt transportbånd (Jedec Tray 2ea) | ||
Foderkapacitet | 120 ea (8 mm) | ||
Strøm | Spænding: 3-faset AC200/208/220/240/380/415V ±10% Frekvens: 50/60Hz Strømforbrug: Maks.5,0 kVA | ||
Luftforbrug | 50 Nl/min | ||
Vægt | Omkring 1.800 kg | ||
Udvendige mål (mm) | 1.430 (L) x 1.740 (D) x 1.485 (H) |
* Under optimal stand ifølge specificeret af HANWHA TECHWIN.
Ofte stillede spørgsmål:
1. Fordele ved SMT (Surface Mount Technology):
Pladseffektivitet: SMT-komponenter er mindre, hvilket giver mulighed for mere kompakte PCB-design.
Omkostningseffektiv: SMT reducerer materialespild og lønomkostninger i produktionen.
Forbedret ydeevne: SMT kan tilbyde bedre elektrisk ydeevne på grund af kortere sporlængder.
Højere komponentdensitet: SMT giver mulighed for højere komponentdensiteter på PCB'er.
Automatiseret montage: SMT er velegnet til automatiseret montage, hvilket øger effektiviteten.
2. Ulemper ved SMT:
Loddeudfordringer: SMT-komponenter kræver præcise loddeteknikker.
Komponentfølsomhed: SMT-komponenter kan være følsomme over for fugt og statisk elektricitet.
Omarbejdningskompleksitet: Omarbejdning af SMT-komponenter kan være mere udfordrende end komponenter med gennemgående huller.
3. Begrænsning af SMT:
Komponentstørrelse: Ekstremt store komponenter eller dem, der kræver høj effekt, er muligvis ikke egnede til SMT.
4. Forskellen mellem SMD og SMT:
SMD (Surface Mount Device): Refererer til selve de elektroniske komponenter, som er designet til overflademontering.
SMT (Surface Mount Technology): Refererer til samlingsprocessen for montering af SMD-komponenter på PCB'er.
5. Lodder pick and place-maskiner?
Nej, pick and place maskiner lodder ikke.De placerer komponenter nøjagtigt på PCB'er, og en separat reflow-loddeproces bruges til at skabe loddesamlinger.
6. Hvor nøjagtig er en pick-and-place-maskine?
Pick-and-place-maskiner er meget nøjagtige, typisk med placeringsnøjagtigheder i området 30 til 50 mikron (0,03 til 0,05 mm), hvilket sikrer præcis komponentpositionering på PCB'er.
Ofte stillede spørgsmål:
1. Fordele ved SMT (Surface Mount Technology):
Pladseffektivitet: SMT-komponenter er mindre, hvilket giver mulighed for mere kompakte PCB-design.
Omkostningseffektiv: SMT reducerer materialespild og lønomkostninger i produktionen.
Forbedret ydeevne: SMT kan tilbyde bedre elektrisk ydeevne på grund af kortere sporlængder.
Højere komponentdensitet: SMT giver mulighed for højere komponentdensiteter på PCB'er.
Automatiseret montage: SMT er velegnet til automatiseret montage, hvilket øger effektiviteten.
2. Ulemper ved SMT:
Loddeudfordringer: SMT-komponenter kræver præcise loddeteknikker.
Komponentfølsomhed: SMT-komponenter kan være følsomme over for fugt og statisk elektricitet.
Omarbejdningskompleksitet: Omarbejdning af SMT-komponenter kan være mere udfordrende end komponenter med gennemgående huller.
3. Begrænsning af SMT:
Komponentstørrelse: Ekstremt store komponenter eller dem, der kræver høj effekt, er muligvis ikke egnede til SMT.
4. Forskellen mellem SMD og SMT:
SMD (Surface Mount Device): Refererer til selve de elektroniske komponenter, som er designet til overflademontering.
SMT (Surface Mount Technology): Refererer til samlingsprocessen for montering af SMD-komponenter på PCB'er.
5. Lodder pick and place-maskiner?
Nej, pick and place maskiner lodder ikke.De placerer komponenter nøjagtigt på PCB'er, og en separat reflow-loddeproces bruges til at skabe loddesamlinger.
6. Hvor nøjagtig er en pick-and-place-maskine?
Pick-and-place-maskiner er meget nøjagtige, typisk med placeringsnøjagtigheder i området 30 til 50 mikron (0,03 til 0,05 mm), hvilket sikrer præcis komponentpositionering på PCB'er.
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og service til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektronik overordnede løsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men leverer også hele spektret af teknisk support og tjenester, og give kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunderv at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdig.
Udstilling
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og service til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektronik overordnede løsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men leverer også hele spektret af teknisk support og tjenester, og give kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunderv at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdig.
Udstilling
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT