Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Fuld Auto SMT Line
Full Auto SMT Line fra ICT er udviklet til producenter, der søger avanceret automatisering, stabilt output og intelligent produktionsstyring. Denne løsning integrerer flere SMT-processer i et kontinuerligt, smart fremstillingssystem designet til højvolumen og præcisionselektroniksamling. Ved at kombinere automatisering med adaptiv produktionslogik understøtter linjen både standard og komplekse produkttyper, samtidig med at takttiden opretholdes. Som en Smart SMT-produktionslinje lægger den vægt på den virkelige produktionseffektivitet frem for teoretisk hastighed.
ICT leverer en fuldautomatisk SMT-linje, der balancerer produktivitet, pålidelighed og skalerbarhed, hvilket gør den velegnet til fabrikker, der opgraderer fra halvautomatiske systemer eller bygger nye automatiserede SMT-operationer.
| Funktion
Full Line Automation Architecture
Full Auto SMT Line er konstrueret som et samlet produktionssystem, hvor hver station opererer under koordineret kontrol. Bordladning, overførsel, behandling og losning er synkroniseret for at eliminere flaskehalse og reducere manuel indgriben. Linjen understøtter Full Auto SMD Line-drift ved at opretholde jævn materialeflow på tværs af alle stationer. Layoutplanlægning fokuserer på effektiv udnyttelse af pladsen og samtidig sikre operatørens tilgængelighed til overvågning og materialeopfyldning. Denne integrerede struktur giver producenterne mulighed for at opnå stabil, repeterbar produktion på tværs af forskellige produktmodeller uden at forstyrre den overordnede linjebalance.
Loddepasta-udskrivningssystem
I Auto SMT-produktionslinjen tjener loddepasta-udskrivning som grundlaget for downstream-samlingskvalitet. Højpræcisionsprintere sikrer nøjagtig stenciljustering og ensartet pastaaflejring på tværs af forskellige PCB-størrelser. Vision-baseret overvågning verificerer printkvaliteten i realtid og hjælper operatører med at opdage afvigelser tidligt. Automatiserede pastahåndterings- og rensefunktioner understøtter lange produktionsserier, samtidig med at stabile udskriftsforhold opretholdes. Denne printkonfiguration er designet til at understøtte Smart SMT Production Line-kravene, hvilket muliggør pålidelig ydeevne i både højhastigheds- og high-mix-produktionsmiljøer.
Højhastigheds SMD-placering
Placeringssektionen af Full Auto SMT Line er optimeret til hastighed, nøjagtighed og tilpasningsevne. Avancerede synsjusteringssystemer guider præcis komponentplacering, selv for fine-pitch og miniature SMD'er. Fleksible fremføringsarrangementer muliggør hurtig tilpasning til forskellige styklistestrukturer uden omfattende mekaniske ændringer. Systemet understøtter Auto SMD-produktionslinjedrift ved at opretholde placeringsnøjagtighed ved høje gennemløbsniveauer. Softwaredrevet optimering muliggør glidende produktskift, hvilket sikrer ensartet ydeevne på tværs af forskellige produktionskrav inden for en enkelt automatiseret linje.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning inden for Full Auto SMT Line er designet til at levere ensartet termisk ydeevne på tværs af samlede plader. Multi-zone temperaturkontrol muliggør præcis profilering for forskellige PCB-materialer og komponentdensiteter. Transportørsynkronisering sikrer stabil opholdstid, reducerer termisk stress og forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed. Reflow-systemet integreres problemfrit med opstrøms placering og nedstrøms inspektion og opretholder kontinuerligt flow. Dette kontrollerede loddemiljø understøtter langsigtet pålidelighed for produkter fremstillet på en Full Auto SMD Line.
Inspektion og kvalitetsovervågning
Kvalitetsverifikation er indlejret direkte i Auto SMT-produktionslinjen for at give øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer undersøger komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Inspektionsdata er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtige justeringer og løbende forbedringer. Denne kvalitetstilgang med lukket sløjfe hjælper producenterne med at reducere efterbearbejdning og samtidig opretholde ensartede standarder.
Inspektionssystemet understøtter Smart SMT produktionslinjedrift ved at kombinere nøjagtighed med produktionseffektivitet.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med en konform belægningslinje til en kunde, der fremstillede USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet fokuserede på at skabe et stabilt og sporbart produktionsmiljø velegnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning, højpræcisionsplaceringsplatforme, vinklede overføringstransportører, kontrolleret reflowlodning, konform belægning og hærdningssystemer blev integreret i en enkelt arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede installation og produktionsopsætning på stedet, hvilket hjalp kunden med at etablere ensartede produktionsbetingelser for elektroniske moduler, der bruges i kommercielle flysædesystemer.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende supporttjenester designet til at hjælpe kunder med at betjene deres Full Auto SMT Line effektivt. Teknisk assistance fokuserer på produktionsopsætning, udstyrsdrift og procesoptimering i overensstemmelse med reelle produktionsforhold. Uddannelse lægger vægt på praktisk forståelse af automatiseringslogik, hvilket gør det muligt for operatører at styre daglige produktionsopgaver med tillid. Tydelig dokumentation og standardiserede procedurer understøtter intern teamudvikling, hvilket giver kunderne mulighed for at opretholde stabil drift og gradvist udvide produktionskapaciteten, efterhånden som forretningsbehov udvikler sig.
| Kundefeedback
Kunder, der bruger ICT SMT-løsninger, rapporterer ofte om stor tilfredshed med linjestabilitet og produktionskonsistens. Feedback fremhæver glat automatiseringskoordinering, forudsigelig outputkvalitet og effektiv integration mellem SMT og belægningsprocesser. I luftfartselektronikapplikationer, såsom USB-strømmoduler til flysæder, bemærker producenterne forbedret kontrol over kritiske lodnings- og inspektionsstadier. Full Auto SMT Line er værdsat for at understøtte kontinuerlig produktion med minimal afbrydelse, hvilket bidrager til langsigtet driftssikkerhed.
| Certificeringer og standarder
ICT designer Full Auto SMT Line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale produktions- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, overholdelse af sikkerhedskrav og ensartet kvalitetskontrol på tværs af hele produktionsflowet. Fra udskrivning af loddepasta til inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde forventningerne fra regulerede elektronikindustrier. Denne standardorienterede tilgang hjælper producenter med at opnå overholdelse og samtidig opretholde effektive, automatiserede produktionsoperationer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af forskellige industrier og regioner. Virksomheden fokuserer på at levere praktiske, produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at kombinere teknisk ekspertise med langsigtede partnerskabsværdier hjælper ICT producenter med at bygge pålidelige, skalerbare produktionslinjer, der understøtter bæredygtig vækst.
| Fuld Auto SMT Line
Full Auto SMT Line fra ICT er udviklet til producenter, der søger avanceret automatisering, stabilt output og intelligent produktionsstyring. Denne løsning integrerer flere SMT-processer i et kontinuerligt, smart fremstillingssystem designet til højvolumen og præcisionselektroniksamling. Ved at kombinere automatisering med adaptiv produktionslogik understøtter linjen både standard og komplekse produkttyper, samtidig med at takttiden opretholdes. Som en Smart SMT-produktionslinje lægger den vægt på den virkelige produktionseffektivitet frem for teoretisk hastighed.
ICT leverer en fuldautomatisk SMT-linje, der balancerer produktivitet, pålidelighed og skalerbarhed, hvilket gør den velegnet til fabrikker, der opgraderer fra halvautomatiske systemer eller bygger nye automatiserede SMT-operationer.
| Funktion
Full Line Automation Architecture
Full Auto SMT Line er konstrueret som et samlet produktionssystem, hvor hver station opererer under koordineret kontrol. Bordladning, overførsel, behandling og losning er synkroniseret for at eliminere flaskehalse og reducere manuel indgriben. Linjen understøtter Full Auto SMD Line-drift ved at opretholde jævn materialeflow på tværs af alle stationer. Layoutplanlægning fokuserer på effektiv udnyttelse af pladsen og samtidig sikre operatørens tilgængelighed til overvågning og materialeopfyldning. Denne integrerede struktur giver producenterne mulighed for at opnå stabil, repeterbar produktion på tværs af forskellige produktmodeller uden at forstyrre den overordnede linjebalance.
Loddepasta-udskrivningssystem
I Auto SMT-produktionslinjen tjener loddepasta-udskrivning som grundlaget for downstream-samlingskvalitet. Højpræcisionsprintere sikrer nøjagtig stenciljustering og ensartet pastaaflejring på tværs af forskellige PCB-størrelser. Vision-baseret overvågning verificerer printkvaliteten i realtid og hjælper operatører med at opdage afvigelser tidligt. Automatiserede pastahåndterings- og rensefunktioner understøtter lange produktionsserier, samtidig med at stabile udskriftsforhold opretholdes. Denne printkonfiguration er designet til at understøtte Smart SMT Production Line-kravene, hvilket muliggør pålidelig ydeevne i både højhastigheds- og high-mix-produktionsmiljøer.
Højhastigheds SMD-placering
Placeringssektionen af Full Auto SMT Line er optimeret til hastighed, nøjagtighed og tilpasningsevne. Avancerede synsjusteringssystemer guider præcis komponentplacering, selv for fine-pitch og miniature SMD'er. Fleksible fremføringsarrangementer muliggør hurtig tilpasning til forskellige styklistestrukturer uden omfattende mekaniske ændringer. Systemet understøtter Auto SMD-produktionslinjedrift ved at opretholde placeringsnøjagtighed ved høje gennemløbsniveauer. Softwaredrevet optimering muliggør glidende produktskift, hvilket sikrer ensartet ydeevne på tværs af forskellige produktionskrav inden for en enkelt automatiseret linje.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning inden for Full Auto SMT Line er designet til at levere ensartet termisk ydeevne på tværs af samlede plader. Multi-zone temperaturkontrol muliggør præcis profilering for forskellige PCB-materialer og komponentdensiteter. Transportørsynkronisering sikrer stabil opholdstid, reducerer termisk stress og forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed. Reflow-systemet integreres problemfrit med opstrøms placering og nedstrøms inspektion og opretholder kontinuerligt flow. Dette kontrollerede loddemiljø understøtter langsigtet pålidelighed for produkter fremstillet på en Full Auto SMD Line.
Inspektion og kvalitetsovervågning
Kvalitetsverifikation er indlejret direkte i Auto SMT-produktionslinjen for at give øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer undersøger komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Inspektionsdata er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtige justeringer og løbende forbedringer. Denne kvalitetstilgang med lukket sløjfe hjælper producenterne med at reducere efterbearbejdning og samtidig opretholde ensartede standarder.
Inspektionssystemet understøtter Smart SMT produktionslinjedrift ved at kombinere nøjagtighed med produktionseffektivitet.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med en konform belægningslinje til en kunde, der fremstillede USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet fokuserede på at skabe et stabilt og sporbart produktionsmiljø velegnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning, højpræcisionsplaceringsplatforme, vinklede overføringstransportører, kontrolleret reflowlodning, konform belægning og hærdningssystemer blev integreret i en enkelt arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede installation og produktionsopsætning på stedet, hvilket hjalp kunden med at etablere ensartede produktionsbetingelser for elektroniske moduler, der bruges i kommercielle flysædesystemer.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende supporttjenester designet til at hjælpe kunder med at betjene deres Full Auto SMT Line effektivt. Teknisk assistance fokuserer på produktionsopsætning, udstyrsdrift og procesoptimering i overensstemmelse med reelle produktionsforhold. Uddannelse lægger vægt på praktisk forståelse af automatiseringslogik, hvilket gør det muligt for operatører at styre daglige produktionsopgaver med tillid. Tydelig dokumentation og standardiserede procedurer understøtter intern teamudvikling, hvilket giver kunderne mulighed for at opretholde stabil drift og gradvist udvide produktionskapaciteten, efterhånden som forretningsbehov udvikler sig.
| Kundefeedback
Kunder, der bruger ICT SMT-løsninger, rapporterer ofte om stor tilfredshed med linjestabilitet og produktionskonsistens. Feedback fremhæver glat automatiseringskoordinering, forudsigelig outputkvalitet og effektiv integration mellem SMT og belægningsprocesser. I luftfartselektronikapplikationer, såsom USB-strømmoduler til flysæder, bemærker producenterne forbedret kontrol over kritiske lodnings- og inspektionsstadier. Full Auto SMT Line er værdsat for at understøtte kontinuerlig produktion med minimal afbrydelse, hvilket bidrager til langsigtet driftssikkerhed.
| Certificeringer og standarder
ICT designer Full Auto SMT Line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale produktions- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, overholdelse af sikkerhedskrav og ensartet kvalitetskontrol på tværs af hele produktionsflowet. Fra udskrivning af loddepasta til inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde forventningerne fra regulerede elektronikindustrier. Denne standardorienterede tilgang hjælper producenter med at opnå overholdelse og samtidig opretholde effektive, automatiserede produktionsoperationer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af forskellige industrier og regioner. Virksomheden fokuserer på at levere praktiske, produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at kombinere teknisk ekspertise med langsigtede partnerskabsværdier hjælper ICT producenter med at bygge pålidelige, skalerbare produktionslinjer, der understøtter bæredygtig vækst.
