Dansk  |
IKT-P3
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Højpræcision semi-auto PCB-printer
ICT-P3 Semi-Auto SMT Dual Squeegee PCB Printer er den perfekte indgangsmaskine til opstart af fabrikker og laboratorier. Taiwan TBI lineære guider og japanske Omron-sensorer leverer ±0,05 mm gentagelsesnøjagtighed hver cyklus. To uafhængige cylindre plus dobbelte glideskinner holder gummiskrabertrykket ensartet over hele 300×350 mm-området. Den modulære platform bruger tilfældige stifter og støtteblokke, der passer til enkelt- eller dobbeltsidede printkort fra 0,2-6 mm tykke. Engelsk berøringsskærm med undervisningsfunktion tilbyder manuelle, semi-automatiske og fuldautomatiske tilstande – nye operatører mestrer Dual Squeegee Semi-Automatic Stencil Printer på en halv dag. Cyklustid på under 10 sekunder og kun 200 W strøm gør den semiautomatiske loddepasta-printer støjsvag, energibesparende og ideel til LED-belysningsprototyper, medicinsk udstyr og mindre forbrugerelektronik.
| Funktion
Universalstifter og magnetiske støtteblokke kan placeres hvor som helst på få sekunder for at matche ethvert PCB-hulmønster. Taiwan præcision lineære guider plus importeret Leadshine stepmotor giver jævn, vibrationsfri bevægelse. Sukkerskraberen løftes manuelt for superhurtig påfyldning og rengøring af pasta. Smarte grænsesensorer forkorter automatisk rejseafstanden og beskytter mekanismen. Denne kombination får den semi-automatiske PCB-printer til at skifte mellem forskellige prints uden brug af værktøj eller forsinkelse.
To højpræcisions SMC-cylindre styrer venstre og højre gummiskraber separat, mens dobbelte glideskinner låser 0,01 mm niveaustabilitet. Trykmåler og digital hastighedsregulator (0-200 mm/sek.) lader operatører indstille perfekte indstillinger på få sekunder. Venlig engelsk touch-skærm med undervisningstilstand og navigation understøtter manuel, halvautomatisk og fuldautomatisk betjening. Kernedele fra Delta, SMC og Omron holder den semi-auto PCB-printer kørende 24/7 med næsten nul fejlrate og minimale vedligeholdelsesomkostninger.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
I 2025 bestilte en saudiarabisk kunde, der producerede LED-pærelamper, en komplet SMT-linje inklusive ICT-P15 Semi-auto PCB Printer, JUKI RS-1R pick-and-place og L8 reflow-ovn. To IKT-ingeniører fløj til fabrikken, færdiggjorde installationen på to dage og trænede det lokale team i syv hele dage. Hele linjen startede masseproduktion dagen efter med perfekt printkvalitet på 1200 mm LED-rør og ingen defekter. Kunden var yderst tilfreds med den stabile ydeevne, omhyggelige trækasse-pakning, der ankom ubeskadiget, og lynhurtig ingeniørsupport, der sparede dem for ugers fejlretningstid.
| Global service og træningssupport
IKT leverer ægte one-stop nøglefærdig service, der dækker alt fra gratis linjelayoutdesign, fabriksaccepttest, professionel sø-/luftforsendelse, installation på stedet, 7-10 dages praktisk træning, et års gratis reservedele, livslang fjernsupport via WeChat/TeamViewer, til procesoptimering og opgraderingsforslag. Vores 20 erfarne ingeniører betjener 72 lande med 4-timers svargaranti, 24/7 online. Hver semi-automatisk PCB-printer gennemgår en 48-timers ældningstest med fuld belastning plus 100 % funktionsinspektion på vores 12.000 m² ISO9001-certificerede fabrik. Kunder nyder godt af nul-risiko opstart, lavere nedetid, højere udbytte og ægte langsigtet partnerskab, der vokser sammen med deres forretning.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 fabrikker i 72 lande vælger IKT på grund af vores komplette one-stop-løsninger og kraftfulde globale tekniske support. De stoler på vores nøglefærdige service, omhyggelig pakning, professionel træning på stedet, ultrahurtig respons og pålidelig livslang pleje. Kunder bliver ved med at udvide linjer hos os, fordi vi hjælper dem med at producere mere, tjene mere og bekymre sig mindre – ægte tilfredshed og langsigtet win-win-samarbejde hver gang.
| Certificeringer og standarder
Hver ICT Semi-auto PCB Printer bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Fuld sikkerhedstest og streng kvalitetsstyring i vores eget laboratorium opfylder europæiske, amerikanske og internationale standarder. Disse certifikater beviser vores stærke engagement i miljøbeskyttelse, arbejdersikkerhed, energibesparelse og langsigtet pålidelighed, som kunderne kan stole på i årevis med tung produktion.
| Om ICT Company og vores fabrik
Grundlagt i 2012, ejer ICT en moderne fabrik på 12.000 m² i Dongguan med 89 ansatte og 20 fuldtidsansatte ingeniører. Vi forsker, designer, samler og tester hver maskine selv under komplet ISO9001-system. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande og vokser hurtigt ved altid at levere udstyr i topkvalitet, ærlige priser og livslang support. Otte oversøiske kontorer plus lokale partnere betyder, at professionel hjælp altid er i nærheden.
| Højpræcision semi-auto PCB-printer
ICT-P3 Semi-Auto SMT Dual Squeegee PCB Printer er den perfekte indgangsmaskine til opstart af fabrikker og laboratorier. Taiwan TBI lineære guider og japanske Omron-sensorer leverer ±0,05 mm gentagelsesnøjagtighed hver cyklus. To uafhængige cylindre plus dobbelte glideskinner holder gummiskrabertrykket ensartet over hele 300×350 mm-området. Den modulære platform bruger tilfældige stifter og støtteblokke, der passer til enkelt- eller dobbeltsidede printkort fra 0,2-6 mm tykke. Engelsk berøringsskærm med undervisningsfunktion tilbyder manuelle, semi-automatiske og fuldautomatiske tilstande – nye operatører mestrer Dual Squeegee Semi-Automatic Stencil Printer på en halv dag. Cyklustid på under 10 sekunder og kun 200 W strøm gør den semiautomatiske loddepasta-printer støjsvag, energibesparende og ideel til LED-belysningsprototyper, medicinsk udstyr og mindre forbrugerelektronik.
| Funktion
Universalstifter og magnetiske støtteblokke kan placeres hvor som helst på få sekunder for at matche ethvert PCB-hulmønster. Taiwan præcision lineære guider plus importeret Leadshine stepmotor giver jævn, vibrationsfri bevægelse. Sukkerskraberen løftes manuelt for superhurtig påfyldning og rengøring af pasta. Smarte grænsesensorer forkorter automatisk rejseafstanden og beskytter mekanismen. Denne kombination får den semi-automatiske PCB-printer til at skifte mellem forskellige prints uden brug af værktøj eller forsinkelse.
To højpræcisions SMC-cylindre styrer venstre og højre gummiskraber separat, mens dobbelte glideskinner låser 0,01 mm niveaustabilitet. Trykmåler og digital hastighedsregulator (0-200 mm/sek.) lader operatører indstille perfekte indstillinger på få sekunder. Venlig engelsk touch-skærm med undervisningstilstand og navigation understøtter manuel, halvautomatisk og fuldautomatisk betjening. Kernedele fra Delta, SMC og Omron holder den semi-auto PCB-printer kørende 24/7 med næsten nul fejlrate og minimale vedligeholdelsesomkostninger.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
I 2025 bestilte en saudiarabisk kunde, der producerede LED-pærelamper, en komplet SMT-linje inklusive ICT-P15 Semi-auto PCB Printer, JUKI RS-1R pick-and-place og L8 reflow-ovn. To IKT-ingeniører fløj til fabrikken, færdiggjorde installationen på to dage og trænede det lokale team i syv hele dage. Hele linjen startede masseproduktion dagen efter med perfekt printkvalitet på 1200 mm LED-rør og ingen defekter. Kunden var yderst tilfreds med den stabile ydeevne, omhyggelige trækasse-pakning, der ankom ubeskadiget, og lynhurtig ingeniørsupport, der sparede dem for ugers fejlretningstid.
| Global service og træningssupport
IKT leverer ægte one-stop nøglefærdig service, der dækker alt fra gratis linjelayoutdesign, fabriksaccepttest, professionel sø-/luftforsendelse, installation på stedet, 7-10 dages praktisk træning, et års gratis reservedele, livslang fjernsupport via WeChat/TeamViewer, til procesoptimering og opgraderingsforslag. Vores 20 erfarne ingeniører betjener 72 lande med 4-timers svargaranti, 24/7 online. Hver semi-automatisk PCB-printer gennemgår en 48-timers ældningstest med fuld belastning plus 100 % funktionsinspektion på vores 12.000 m² ISO9001-certificerede fabrik. Kunder nyder godt af nul-risiko opstart, lavere nedetid, højere udbytte og ægte langsigtet partnerskab, der vokser sammen med deres forretning.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 fabrikker i 72 lande vælger IKT på grund af vores komplette one-stop-løsninger og kraftfulde globale tekniske support. De stoler på vores nøglefærdige service, omhyggelig pakning, professionel træning på stedet, ultrahurtig respons og pålidelig livslang pleje. Kunder bliver ved med at udvide linjer hos os, fordi vi hjælper dem med at producere mere, tjene mere og bekymre sig mindre – ægte tilfredshed og langsigtet win-win-samarbejde hver gang.
| Certificeringer og standarder
Hver ICT Semi-auto PCB Printer bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Fuld sikkerhedstest og streng kvalitetsstyring i vores eget laboratorium opfylder europæiske, amerikanske og internationale standarder. Disse certifikater beviser vores stærke engagement i miljøbeskyttelse, arbejdersikkerhed, energibesparelse og langsigtet pålidelighed, som kunderne kan stole på i årevis med tung produktion.
| Om ICT Company og vores fabrik
Grundlagt i 2012, ejer ICT en moderne fabrik på 12.000 m² i Dongguan med 89 ansatte og 20 fuldtidsansatte ingeniører. Vi forsker, designer, samler og tester hver maskine selv under komplet ISO9001-system. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande og vokser hurtigt ved altid at levere udstyr i topkvalitet, ærlige priser og livslang support. Otte oversøiske kontorer plus lokale partnere betyder, at professionel hjælp altid er i nærheden.
