DECAN S2
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Gennemprøvet SMT SMD Pick and Place Machine
SMT SMD Pick and Place Machine bygget af Hanwha bliver ved med at køre stærkt i elektronikfabrikker over hele verden. Modeller deler stærke funktioner på tværs af linjen: vision, der griber dele på farten uden pauser, feeders, der blander elektrisk og pneumatisk for at genbruge eksisterende og reducere omkostningerne, plus letanvendelig software til hurtige redigeringer. De håndterer forskellige plader og komponenter under nøjagtige standarder. ICT leverer disse pålidelige SMT SMD Pick and Place-maskiner, der administrerer komplet linjedesign, installationsarbejde og direkte træning, så kunderne starter problemfri drift hvor som helst.
| Model introduktion
High-Volume Leader: SM471Plus

SM471Plus kommer med et portal og ti spindler pr. hoved, der rammer 78.000 CPH ved topforhold. Flyvende syn placerer 0402 chips ved ±40µm og IC'er ved ±50µm. Fabrikker, der producerer telefoner og forbrugsvarer, vælger denne SMT SMD Pick and Place Machine til tung daglig produktion. Boards passer til standard 510x460 mm, med opgraderinger til større størrelser efter behov.
Afbalanceret hverdag: SM481Plus

Et portal bærer seks spindler i SM481Plus til 40.000 CPH, mens det håndterer dele til 42 mm. Scenesyn øger IC-nøjagtigheden til ±30µm. Bil- og apparatproducenter bruger denne model, når job blander komponentstørrelser. Enkeltsporshåndtering når lange brædder op til 1.500 mm til varierede kørsler.
Specialhandler: SM482Plus

SM482Plus bruger seks spindler på et portal for at opretholde 30.000 CPH på usædvanlige dele og brædder til 1.200x510 mm. Scenesyn sikrer ±30µm på IC'er. Belysning og industrielle linjer vælger denne SMT SMD Pick and Place Machine til vanskelige placeringer, der holder produktionen stabil.
Multi-kapabel strøm: DECAN L2

DECAN L2 har to portaler med hver seks spindler, der opnår 56.000 CPH på komponenter op til 55 mm. Flyvende syn sikrer ±28µm til små spåner. LED- og largeboard-producenter vælger det til dobbeltsporshastighed og udvidede 1.200 mm paneler i krævende arbejde.
| Specifikation
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal) | 78.000 CPH | 40.000 CPH | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Antal spindler | 10 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (2 portaler) |
| Placeringsnøjagtighed (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Placeringsnøjagtighed (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Komponentområde | 0402 ~ □14 mm (H12 mm) | 0402 ~ □42 mm (H15 mm) | 0402 ~ □55 mm (H15 mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, op til □55mm opt.) |
| Maks. PCB-størrelse (standard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maks. PCB-størrelse (ekstraudstyr) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Op til 1.200 x 460 mm |
| Indføringskapacitet (8 mm) | 120 stk | 120 stk | 120 stk | 120 stk |
| Vision System | Flyvende Vision | Scenesyn | Scenesyn | Flyvende Vision |
| Flere SMT-relaterede produkter

ICT skaber hele SMT-linjer for at komplementere SMT SMD Pick and Place Machine, inklusive vakuumlæssere, der rydder plader, automatiske printere, der påfører pasta præcist, multi-zone reflow-ovne, der bygger faste samlinger, og AOI-systemer, der finder problemer tidligt. Alle enheder tilsluttes for nonstop bevægelse. Denne opsætning øger kvaliteten af output, sænker spild og fungerer godt i bilindustrien, medicinske, belysnings- og forbrugerfabrikker. Færdige tavler ankommer klar til brug, med vores team, der håndterer planlægning og løbende support hele vejen igennem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som Automatic-Optical-Inspection-Machine , SPI, X-ray og stencil inspecter. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata som PCB-Laser-Making-Machine |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører rejste til Tadsjikistan for at lancere en LED-kundes opsætning. Udstyret dækkede to fulde SMT-linjer med flere SMT SMD Pick and Place-maskiner, en DIP-linje, coatinglinje, dispenseringslinje og LED-pære samlebånd. Videoen fanger aflæsning, monteringstrin, træningssessioner for lokalt personale og tidlig produktion af forskellige LED-produkter. Linjerne kørte glat kort efter. Kunden delte klare positive kommentarer om hurtig installation og stærke resultater
| Service og træningssupport
ICT giver fuld service og træning for hver SMT SMD Pick and Place Machine. Vores proces starter med behovsgennemgang og linjeplanlægning, efterfulgt af levering, opsætning på stedet og praktisk undervisning. Ingeniører besøger verden over for at få support og justeringer. Vi fortsætter med forbedringer og opdateringer for at opretholde høj effektivitet og lav nedetid.

| Kundeudtalelser
Kunder fremhæver ofte IKT-ingeniører for deres dygtige og hjælpsomme tilgang under besøg. De er afhængige af SMT SMD Pick and Place Machine for ensartet drift. Sikker emballage beskytter under transport, og spørgsmål modtager hurtigt svar. Træning muliggør hurtig start på kvalitetsproduktion med minimalt tab.

| Certificeringer og standarder
ICT har væsentlige internationale certificeringer, der beviser standarder: CE for udstyrssikkerhed, RoHS for materialeoverholdelse, ISO9001 for ledelseskvalitet. Patenter beskytter vores unikke udvikling inden for SMT-teknologi. Disse sikrer, at enhver SMT SMD Pick and Place Machine og service følger strenge regler for ydeevne, beskyttelse og miljøpleje.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder egne forsknings-, udviklings- og produktionsfaciliteter i Kina, der beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 ingeniører. Hurtig ekspansion sket siden grundlæggelsen i 2012. Vi understøtter nu over 1600 kunder i 72 lande med omfattende elektronikløsninger. Fabriksprocesser omfatter strenge test og kvalitetskontrol for at levere pålidelige maskiner globalt.

| Gennemprøvet SMT SMD Pick and Place Machine
SMT SMD Pick and Place Machine bygget af Hanwha bliver ved med at køre stærkt i elektronikfabrikker over hele verden. Modeller deler stærke funktioner på tværs af linjen: vision, der griber dele på farten uden pauser, feeders, der blander elektrisk og pneumatisk for at genbruge eksisterende og reducere omkostningerne, plus letanvendelig software til hurtige redigeringer. De håndterer forskellige plader og komponenter under nøjagtige standarder. ICT leverer disse pålidelige SMT SMD Pick and Place-maskiner, der administrerer komplet linjedesign, installationsarbejde og direkte træning, så kunderne starter problemfri drift hvor som helst.
| Model introduktion
High-Volume Leader: SM471Plus

SM471Plus kommer med et portal og ti spindler pr. hoved, der rammer 78.000 CPH ved topforhold. Flyvende syn placerer 0402 chips ved ±40µm og IC'er ved ±50µm. Fabrikker, der producerer telefoner og forbrugsvarer, vælger denne SMT SMD Pick and Place Machine til tung daglig produktion. Boards passer til standard 510x460 mm, med opgraderinger til større størrelser efter behov.
Afbalanceret hverdag: SM481Plus

Et portal bærer seks spindler i SM481Plus til 40.000 CPH, mens det håndterer dele til 42 mm. Scenesyn øger IC-nøjagtigheden til ±30µm. Bil- og apparatproducenter bruger denne model, når job blander komponentstørrelser. Enkeltsporshåndtering når lange brædder op til 1.500 mm til varierede kørsler.
Specialhandler: SM482Plus

SM482Plus bruger seks spindler på et portal for at opretholde 30.000 CPH på usædvanlige dele og brædder til 1.200x510 mm. Scenesyn sikrer ±30µm på IC'er. Belysning og industrielle linjer vælger denne SMT SMD Pick and Place Machine til vanskelige placeringer, der holder produktionen stabil.
Multi-kapabel strøm: DECAN L2

DECAN L2 har to portaler med hver seks spindler, der opnår 56.000 CPH på komponenter op til 55 mm. Flyvende syn sikrer ±28µm til små spåner. LED- og largeboard-producenter vælger det til dobbeltsporshastighed og udvidede 1.200 mm paneler i krævende arbejde.
| Specifikation
| Parameter | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal) | 78.000 CPH | 40.000 CPH | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Antal spindler | 10 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (1 portal) | 6 spindler/hoved (2 portaler) |
| Placeringsnøjagtighed (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Placeringsnøjagtighed (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Komponentområde | 0402 ~ □14 mm (H12 mm) | 0402 ~ □42 mm (H15 mm) | 0402 ~ □55 mm (H15 mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, op til □55mm opt.) |
| Maks. PCB-størrelse (standard) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maks. PCB-størrelse (ekstraudstyr) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Op til 1.200 x 460 mm |
| Indføringskapacitet (8 mm) | 120 stk | 120 stk | 120 stk | 120 stk |
| Vision System | Flyvende Vision | Scenesyn | Scenesyn | Flyvende Vision |
| Flere SMT-relaterede produkter

ICT skaber hele SMT-linjer for at komplementere SMT SMD Pick and Place Machine, inklusive vakuumlæssere, der rydder plader, automatiske printere, der påfører pasta præcist, multi-zone reflow-ovne, der bygger faste samlinger, og AOI-systemer, der finder problemer tidligt. Alle enheder tilsluttes for nonstop bevægelse. Denne opsætning øger kvaliteten af output, sænker spild og fungerer godt i bilindustrien, medicinske, belysnings- og forbrugerfabrikker. Færdige tavler ankommer klar til brug, med vores team, der håndterer planlægning og løbende support hele vejen igennem.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som Automatic-Optical-Inspection-Machine , SPI, X-ray og stencil inspecter. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata som PCB-Laser-Making-Machine |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører rejste til Tadsjikistan for at lancere en LED-kundes opsætning. Udstyret dækkede to fulde SMT-linjer med flere SMT SMD Pick and Place-maskiner, en DIP-linje, coatinglinje, dispenseringslinje og LED-pære samlebånd. Videoen fanger aflæsning, monteringstrin, træningssessioner for lokalt personale og tidlig produktion af forskellige LED-produkter. Linjerne kørte glat kort efter. Kunden delte klare positive kommentarer om hurtig installation og stærke resultater
| Service og træningssupport
ICT giver fuld service og træning for hver SMT SMD Pick and Place Machine. Vores proces starter med behovsgennemgang og linjeplanlægning, efterfulgt af levering, opsætning på stedet og praktisk undervisning. Ingeniører besøger verden over for at få support og justeringer. Vi fortsætter med forbedringer og opdateringer for at opretholde høj effektivitet og lav nedetid.

| Kundeudtalelser
Kunder fremhæver ofte IKT-ingeniører for deres dygtige og hjælpsomme tilgang under besøg. De er afhængige af SMT SMD Pick and Place Machine for ensartet drift. Sikker emballage beskytter under transport, og spørgsmål modtager hurtigt svar. Træning muliggør hurtig start på kvalitetsproduktion med minimalt tab.

| Certificeringer og standarder
ICT har væsentlige internationale certificeringer, der beviser standarder: CE for udstyrssikkerhed, RoHS for materialeoverholdelse, ISO9001 for ledelseskvalitet. Patenter beskytter vores unikke udvikling inden for SMT-teknologi. Disse sikrer, at enhver SMT SMD Pick and Place Machine og service følger strenge regler for ydeevne, beskyttelse og miljøpleje.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT opretholder egne forsknings-, udviklings- og produktionsfaciliteter i Kina, der beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 ingeniører. Hurtig ekspansion sket siden grundlæggelsen i 2012. Vi understøtter nu over 1600 kunder i 72 lande med omfattende elektronikløsninger. Fabriksprocesser omfatter strenge test og kvalitetskontrol for at levere pålidelige maskiner globalt.

FAQ:
1. Hvad er pick and place-processen i SMT?
Pick and place-processen i Surface Mount Technology (SMT) involverer automatiseret placering af overflademonteringskomponenter (SMD'er) på printkort (PCB'er). Pluk og placer maskiner, opsamler komponenter præcist og placerer dem på printkortet før lodning.
2. Hvad er stadierne af SMT reflow?
SMT reflow-lodning involverer typisk flere trin: forvarmning for at fjerne fugt, en gradvis temperaturstigning, en toptemperaturfase, hvor loddemetal smelter, og endelig afkøling for at størkne loddeforbindelserne.
3. Hvad er temperaturen på SMT reflow?
Temperaturen på SMT reflow-lodning varierer afhængigt af den anvendte loddepasta og komponenterne på printkortet. Generelt varierer toptemperaturer fra 215°C til 260°C (419°F til 500°F).
4. Hvordan kan jeg forbedre min SMT-proces?
For at forbedre din SMT-proces kan du overveje at optimere påføringen af loddepasta, sikre nøjagtig komponentplacering, overvåge temperaturprofiler, udføre regelmæssig vedligeholdelse af udstyr og implementere kvalitetskontrolforanstaltninger såsom automatiserede inspektioner.
FAQ:
1. Hvad er pick and place-processen i SMT?
Pick and place-processen i Surface Mount Technology (SMT) involverer automatiseret placering af overflademonteringskomponenter (SMD'er) på printkort (PCB'er). Pluk og placer maskiner, opsamler komponenter præcist og placerer dem på printkortet før lodning.
2. Hvad er stadierne af SMT reflow?
SMT reflow-lodning involverer typisk flere trin: forvarmning for at fjerne fugt, en gradvis temperaturstigning, en toptemperaturfase, hvor loddemetal smelter, og endelig afkøling for at størkne loddeforbindelserne.
3. Hvad er temperaturen på SMT reflow?
Temperaturen på SMT reflow-lodning varierer afhængigt af den anvendte loddepasta og komponenterne på printkortet. Generelt varierer toptemperaturer fra 215°C til 260°C (419°F til 500°F).
4. Hvordan kan jeg forbedre min SMT-proces?
For at forbedre din SMT-proces kan du overveje at optimere påføringen af loddepasta, sikre nøjagtig komponentplacering, overvåge temperaturprofiler, udføre regelmæssig vedligeholdelse af udstyr og implementere kvalitetskontrolforanstaltninger såsom automatiserede inspektioner.