IKT-L8
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| High-End PCB Reflow loddeovn
Lyra-serien er en top PCB Reflow-loddeovn til SMT-linjer. Den bruger avanceret design for bedre opvarmning og kontrol. Siemens PLC holder temperaturen stabil over 99,99%. Bedste varmemoduler giver jævn varme i zoner. Windows-systemet skifter nemt sprog og administrerer adgangskoder. Den registrerer data, analyserer kurver og diagnosticerer fejl. Kølezonen justeres hurtigt til forskellige behov. Tredjepartsbeskyttelse tilføjer sikkerhedslag. Ovnen opfylder CE, CCC, UL standarder. Varmluftsmotorer justerer uafhængigt for blyfrit arbejde. Ingen gaskilde nødvendig, dæk elevatorer med motor. Importerede dele reducerer omkostningerne. Valgfrit fluxsystem holder kammeret rent. Closed-loop hastighed sikrer stabil PCB-bevægelse. Ekstern køling er tilgængelig. Denne SMT PCB Reflow Oven passer til forskellige loddeprocesser.
| Funktion

PCB Reflow Loddeovnen bruger PC og Siemens PLC til nøjagtig kontrol. Temperaturen forbliver stabil over 99,99%. Dette stopper fejl ved lodning. Systemet måler kurver og analyserer data. Det simulerer processer og overvåger i realtid. Fejldiagnose sker automatisk. Driftsposter gemmes til gennemsyn. Underlagstransport vises dynamisk på skærmen. Adgangskodehåndtering holder indstillinger sikre. Kinesisk-engelsk switch gør den brugervenlig. Virtuelle funktioner hjælper med at planlægge uden risici. Denne kontrol passer til komplekse SMT-behov. Det gentager resultater hver gang. Ovn håndterer blyfri lodninger godt. Stabilitet reducerer efterbearbejdning og spild. Brugerne stoler på det til højvolumenproduktion.
Effektivt varmesystem

Førsteklasses moduler i PCB Reflow Soldering Oven optimerer zoneintervaller. Dette giver den bedste temperaturensartethed. Varmen gentages nøjagtigt på tværs. Design passer til forskellige blyfri processer. Varmluftsmotorer bruger invertere til frekvensstyring. Det matcher forskellige teknologibehov. Intern-ekstern adskillelse forlænger maskinens levetid. Forseglet krop minimerer åbninger for bedre ydeevne. Nitrogen-optionen genbruger gas ved ind- og udløb. Dette sænker forbruget og iltniveauet. Forvarmning, lodning, afkøling bruger alt sammen nitrogen, hvis det vælges. Kondensator holder cirkulationen effektiv. Systemet opfylder IPC-standarder. Effektiv varme sparer energi ved brug af SMT PCB Reflow Ovn.

Closed-loop kontrol i PCB Reflow Loddeovnen holder hastigheden på ±2 mm/min nøjagtighed. Dette sikrer jævn PCB-bevægelse. Central støtte og dobbelt transmission tilføjer stabilitet. Ekstern vandkøling er valgfri for bedre resultater. Ingen gaskildedesign forenkler opsætningen. Ovndæksel løftes med motor med sikkerhedsstang. Importerede dele gør driften glat. Vedligeholdelsesomkostningerne forbliver lave. Værktøjsfri adgang reducerer nedetiden. Regelmæssige påmindelser forhindrer fejl. Økonomitilstand sparer strøm. Transport dynamisk display hjælper med at overvåge. Dette system fungerer til lange løb. Den håndterer forskellige brætstørrelser godt. Stabilitet forbedrer det samlede SMT-linjeoutput.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
Vores Usbekistan-kunde besøgte IKT-fabrikken for at kontrollere deres fulde SMT-linjekøb. De inspicerede L10 Reflow Oven, der ligner vores PCB Reflow Soldering Oven i kvalitet. Andet udstyr inkluderede DECAN S1 placer, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK loader, båndlinje, loddepastablander og køleskab. Kunden roste konsekvent lodning fra ovnen. Maskinerne kørte problemfrit uden problemer. Vores team gav professionel vejledning på stedet. De bekræftede, at ICT leverer pålidelige højtydende SMT-løsninger. Dette besøg skabte tillid til fremtidige ordrer. SMT PCB Reflow Oven imponerede med sine stabile resultater.
| Professionel træning og support
ICT tilbyder fuld service til PCB Reflow Lodeovnen. Vi installerer, vedligeholder og supporterer på stedet. Træning lærer betjening og fejlfinding. Ingeniører svarer hurtigt på spørgsmål. Vi optimerer processer under brug. Opgraderinger tilpasser sig nye krav. Fjernhjælp løser problemer hurtigt. Reservedele ankommer omgående. Dette sikrer nul bekymringer for kunderne. Vores team dækker globale lokationer. Service passer perfekt til SMT PCB Reflow Ovns behov.

| Kunde ros
Kunder elsker vores ingeniører for hurtige problemløsninger. De roser PCB Reflow Soldering Oven for pålidelig ydeevne. Pakning beskytter udstyr under forsendelse. Hurtige svar løser problemer på timer. Vejledning på stedet gør opsætningen nem. Kvaliteten forbliver høj over år. Dette bygger langvarig tillid.

| Vores certificering
PCB Reflow Loddeovnen har CE, RoHS, ISO9001 certifikater. Vi har patenter på nøgledesigns. Produkterne opfylder også CCC, UL standarder. Disse beviser sikkerhed og miljøpleje. Strenge tests sikrer, at hver enhed fungerer godt.

| Om IKT og vores fabrik
ICT har egen R&D og produktion på 12000m² fabrik. Over 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt siden 2012. Betjener 1600+ kunder i 72 lande. Streng detektion kontrollerer kvaliteten. Fuldt ledelsessystem styrer processer. Dette dækker SMT-linjer med PCB Reflow-loddeovn.


| High-End PCB Reflow loddeovn
Lyra-serien er en top PCB Reflow-loddeovn til SMT-linjer. Den bruger avanceret design for bedre opvarmning og kontrol. Siemens PLC holder temperaturen stabil over 99,99%. Bedste varmemoduler giver jævn varme i zoner. Windows-systemet skifter nemt sprog og administrerer adgangskoder. Den registrerer data, analyserer kurver og diagnosticerer fejl. Kølezonen justeres hurtigt til forskellige behov. Tredjepartsbeskyttelse tilføjer sikkerhedslag. Ovnen opfylder CE, CCC, UL standarder. Varmluftsmotorer justerer uafhængigt for blyfrit arbejde. Ingen gaskilde nødvendig, dæk elevatorer med motor. Importerede dele reducerer omkostningerne. Valgfrit fluxsystem holder kammeret rent. Closed-loop hastighed sikrer stabil PCB-bevægelse. Ekstern køling er tilgængelig. Denne SMT PCB Reflow Oven passer til forskellige loddeprocesser.
| Funktion

PCB Reflow Loddeovnen bruger PC og Siemens PLC til nøjagtig kontrol. Temperaturen forbliver stabil over 99,99%. Dette stopper fejl ved lodning. Systemet måler kurver og analyserer data. Det simulerer processer og overvåger i realtid. Fejldiagnose sker automatisk. Driftsposter gemmes til gennemsyn. Underlagstransport vises dynamisk på skærmen. Adgangskodehåndtering holder indstillinger sikre. Kinesisk-engelsk switch gør den brugervenlig. Virtuelle funktioner hjælper med at planlægge uden risici. Denne kontrol passer til komplekse SMT-behov. Det gentager resultater hver gang. Ovn håndterer blyfri lodninger godt. Stabilitet reducerer efterbearbejdning og spild. Brugerne stoler på det til højvolumenproduktion.
Effektivt varmesystem

Førsteklasses moduler i PCB Reflow Soldering Oven optimerer zoneintervaller. Dette giver den bedste temperaturensartethed. Varmen gentages nøjagtigt på tværs. Design passer til forskellige blyfri processer. Varmluftsmotorer bruger invertere til frekvensstyring. Det matcher forskellige teknologibehov. Intern-ekstern adskillelse forlænger maskinens levetid. Forseglet krop minimerer åbninger for bedre ydeevne. Nitrogen-optionen genbruger gas ved ind- og udløb. Dette sænker forbruget og iltniveauet. Forvarmning, lodning, afkøling bruger alt sammen nitrogen, hvis det vælges. Kondensator holder cirkulationen effektiv. Systemet opfylder IPC-standarder. Effektiv varme sparer energi ved brug af SMT PCB Reflow Ovn.

Closed-loop kontrol i PCB Reflow Loddeovnen holder hastigheden på ±2 mm/min nøjagtighed. Dette sikrer jævn PCB-bevægelse. Central støtte og dobbelt transmission tilføjer stabilitet. Ekstern vandkøling er valgfri for bedre resultater. Ingen gaskildedesign forenkler opsætningen. Ovndæksel løftes med motor med sikkerhedsstang. Importerede dele gør driften glat. Vedligeholdelsesomkostningerne forbliver lave. Værktøjsfri adgang reducerer nedetiden. Regelmæssige påmindelser forhindrer fejl. Økonomitilstand sparer strøm. Transport dynamisk display hjælper med at overvåge. Dette system fungerer til lange løb. Den håndterer forskellige brætstørrelser godt. Stabilitet forbedrer det samlede SMT-linjeoutput.
| SMT Reflow Ovn Specifikation
Model | L8 | L10 |
Dimension (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Vægt | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Antal varmezoner | Op8/Bund8 | Op10/Bund10 |
Længde af varmezoner | 3110 mm | 3892 mm |
Justering af skinnebredde | Manuel justering (Option: Automatisk) | |
Udstødningsvolumen | 10M3/min*2 Udstødninger | |
Kontrolsystem | PLC+computer | |
Temperaturkontrolmetode | PID + SSR | |
Transmissionsagent | Kæde + Mesh | |
Elektrisk forsyning påkrævet | 5 Ledningssystem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andre spændinger på forespørgsel | |
Strøm til opvarmning | 64KW | 80KW |
Strømforbrug | 10KW | 12KW |
Opvarmningstid | Ca. 25 minutter | |
Temp. Indstillingsområde | Rumtemp.-- 300°C | |
Transportørhøjde | 900+/-20 mm | |
Transportbånds hastighedsområde | 300~2000 mm/mi | |
Fast jernbaneside | Fast foran (Option: Fast foran) | |
Afkølingsmetode | Tvungen luftmotor og blæser (standard) | |
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
Vores Usbekistan-kunde besøgte IKT-fabrikken for at kontrollere deres fulde SMT-linjekøb. De inspicerede L10 Reflow Oven, der ligner vores PCB Reflow Soldering Oven i kvalitet. Andet udstyr inkluderede DECAN S1 placer, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK loader, båndlinje, loddepastablander og køleskab. Kunden roste konsekvent lodning fra ovnen. Maskinerne kørte problemfrit uden problemer. Vores team gav professionel vejledning på stedet. De bekræftede, at ICT leverer pålidelige højtydende SMT-løsninger. Dette besøg skabte tillid til fremtidige ordrer. SMT PCB Reflow Oven imponerede med sine stabile resultater.
| Professionel træning og support
ICT tilbyder fuld service til PCB Reflow Lodeovnen. Vi installerer, vedligeholder og supporterer på stedet. Træning lærer betjening og fejlfinding. Ingeniører svarer hurtigt på spørgsmål. Vi optimerer processer under brug. Opgraderinger tilpasser sig nye krav. Fjernhjælp løser problemer hurtigt. Reservedele ankommer omgående. Dette sikrer nul bekymringer for kunderne. Vores team dækker globale lokationer. Service passer perfekt til SMT PCB Reflow Ovns behov.

| Kunde ros
Kunder elsker vores ingeniører for hurtige problemløsninger. De roser PCB Reflow Soldering Oven for pålidelig ydeevne. Pakning beskytter udstyr under forsendelse. Hurtige svar løser problemer på timer. Vejledning på stedet gør opsætningen nem. Kvaliteten forbliver høj over år. Dette bygger langvarig tillid.

| Vores certificering
PCB Reflow Loddeovnen har CE, RoHS, ISO9001 certifikater. Vi har patenter på nøgledesigns. Produkterne opfylder også CCC, UL standarder. Disse beviser sikkerhed og miljøpleje. Strenge tests sikrer, at hver enhed fungerer godt.

| Om IKT og vores fabrik
ICT har egen R&D og produktion på 12000m² fabrik. Over 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt siden 2012. Betjener 1600+ kunder i 72 lande. Streng detektion kontrollerer kvaliteten. Fuldt ledelsessystem styrer processer. Dette dækker SMT-linjer med PCB Reflow-loddeovn.
