IKT-LARA622/622N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Lyra Series Professional Hot Air Reflow Lodemaskine
Som en førende leverandør af reflow-loddemaskine og producent af reflow-loddemaskine i Kina lancerer ICT stolt Lyra-serien Hot Air Reflow Oven – en high-end Reflow-loddemaskine bygget til de mest krævende SMT-linjer. Ved at bruge avanceret varmluftskonvektionsteknologi og en atmosfære med ultra-lav oxygen-nitrogen garanterer denne Hot Air Reflow-loddemaskine frie, skinnende samlinger på biler, medicinske, 5G, smartmålere, LED og kommunikationstavler. Kunder verden over vælger ICT Lyra Reflow Lodemaskine for dens dokumenterede pålidelighed, energieffektivitet og komplette nøglefærdige support.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Førsteklasses tyske varmeelementer og uafhængigt styrede varmluftsmotorer skaber perfekt temperaturensartethed (ΔT < ±1,5℃) i hver zone. Siemens PLC + Windows-system understøtter saddel- eller lineære profiler med stabilitet over 99,99%, hvilket gør Lyra Reflow-loddemaskinen ideel til enhver kompleks varmluft-reflow-ovnapplikation.

Fuldt forseglet struktur med intelligent nitrogengenanvendelse holder ilt under 500 ppm fra indløb til afkøling, mens det forbruger det laveste nitrogen i sin klasse – ydeevnen forbliver uændret selv efter år med drift 24/7. Valgfrit fluxpyrolyse- og filtreringssystem holder ovnen pletfri, perfekt til højpålidelige varmlufttilbagestrømningsloddemaskineprocesser.

Antideformations parallelle skinner, central støtte og hastighedskontrol med lukket sløjfe sikrer jævn, nøjagtig PCB-transport i enkeltsporede, dobbeltsporede eller flersporede tilstande. Tosproget Windows-grænseflade tilbyder kurvevisning i realtid, automatisk fejlalarm, lagring af procesdata og nem betjening – operatører elsker, hvor enkel og pålidelig denne Reflow-loddemaskine er hver dag.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en stor uruguayansk smart elmålerfabrik en splinterny SMT-linje med Lyra 622 Reflow Soldering Machine som hjertet af loddesektionen. To senior IKT-ingeniører fløj til Uruguay i det øjeblik, udstyret ankom, afsluttede komplet installation, procestuning, fuld operatørtræning og prøveproduktionssupport inden for syv dage. Linjen leverer nu enestående daglig produktion og førstegangsudbytte. Kunden roste gentagne gange vores one-stop nøglefærdige kapacitet og lynhurtige globale service fra denne betroede kinesiske reflow-loddemaskineleverandør.
| Professionel global træning og support
IKT giver ægte end-to-end partnerskab: fabrikslayoutdesign, hurtig levering, installation og idriftsættelse på stedet, detaljeret operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering, levering af reservedele i hele verden og 7×24 fjernbetjening + on-site support overalt i verden. Vores professionelle team ankommer til din fabrik med det samme, når du har brug for os, og sikrer, at hver Hot Air Reflow Ovn og komplet SMT-linje starter hurtigt og kører perfekt i mange år.

| Kunde ros
Kunder over hele verden roser den enestående loddekvalitet og klippefaste stabilitet af vores Reflow Lodemaskine, elsker vores ingeniørers dybe ekspertise og øjeblikkelige responshastighed, beundrer de kraftige eksportkasser, der beskytter Hot Air Reflow Lodding Machine perfekt under lange havrejser, og værdsætter virkelig vores kombinerede fjern- og on-site support, der fuldstændig eliminerer nedetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Reflow-loddemaskine bærer CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certifikater og flere opfindelsespatenter. Alle enheder gennemfører streng 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsinspektion i vores kinesiske reflow-loddemaskinefabrik inden forsendelse, hvilket garanterer sikkerhed, miljøstandarder og langsigtet holdbarhed for kunder i hele Europa, Amerika, Asien og resten af verden.

| Om os og fabrikken
Etableret i 2012 med over 25 års erfaring med elektronikproduktion, er ICT vokset til en førende leverandør af reflow-loddemaskine, der betjener mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores 12.000 m² state-of-the-art industripark rummer uafhængig forskning og udvikling, præcisionsproduktion og komplette kvalitetsstyringssystemer. Et passioneret team på 89 medlemmer (inklusive 20 senioringeniører) og 8 oversøiske filialer leverer hurtig respons og lokaliseret service over hele verden. ICT er dedikeret til at være den mest betroede partner på tværs af værdier inden for global elektronisk fremstilling.


| Lyra Series Professional Hot Air Reflow Lodemaskine
Som en førende leverandør af reflow-loddemaskine og producent af reflow-loddemaskine i Kina lancerer ICT stolt Lyra-serien Hot Air Reflow Oven – en high-end Reflow-loddemaskine bygget til de mest krævende SMT-linjer. Ved at bruge avanceret varmluftskonvektionsteknologi og en atmosfære med ultra-lav oxygen-nitrogen garanterer denne Hot Air Reflow-loddemaskine frie, skinnende samlinger på biler, medicinske, 5G, smartmålere, LED og kommunikationstavler. Kunder verden over vælger ICT Lyra Reflow Lodemaskine for dens dokumenterede pålidelighed, energieffektivitet og komplette nøglefærdige support.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Førsteklasses tyske varmeelementer og uafhængigt styrede varmluftsmotorer skaber perfekt temperaturensartethed (ΔT < ±1,5℃) i hver zone. Siemens PLC + Windows-system understøtter saddel- eller lineære profiler med stabilitet over 99,99%, hvilket gør Lyra Reflow-loddemaskinen ideel til enhver kompleks varmluft-reflow-ovnapplikation.

Fuldt forseglet struktur med intelligent nitrogengenanvendelse holder ilt under 500 ppm fra indløb til afkøling, mens det forbruger det laveste nitrogen i sin klasse – ydeevnen forbliver uændret selv efter år med drift 24/7. Valgfrit fluxpyrolyse- og filtreringssystem holder ovnen pletfri, perfekt til højpålidelige varmlufttilbagestrømningsloddemaskineprocesser.

Antideformations parallelle skinner, central støtte og hastighedskontrol med lukket sløjfe sikrer jævn, nøjagtig PCB-transport i enkeltsporede, dobbeltsporede eller flersporede tilstande. Tosproget Windows-grænseflade tilbyder kurvevisning i realtid, automatisk fejlalarm, lagring af procesdata og nem betjening – operatører elsker, hvor enkel og pålidelig denne Reflow-loddemaskine er hver dag.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en stor uruguayansk smart elmålerfabrik en splinterny SMT-linje med Lyra 622 Reflow Soldering Machine som hjertet af loddesektionen. To senior IKT-ingeniører fløj til Uruguay i det øjeblik, udstyret ankom, afsluttede komplet installation, procestuning, fuld operatørtræning og prøveproduktionssupport inden for syv dage. Linjen leverer nu enestående daglig produktion og førstegangsudbytte. Kunden roste gentagne gange vores one-stop nøglefærdige kapacitet og lynhurtige globale service fra denne betroede kinesiske reflow-loddemaskineleverandør.
| Professionel global træning og support
IKT giver ægte end-to-end partnerskab: fabrikslayoutdesign, hurtig levering, installation og idriftsættelse på stedet, detaljeret operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering, levering af reservedele i hele verden og 7×24 fjernbetjening + on-site support overalt i verden. Vores professionelle team ankommer til din fabrik med det samme, når du har brug for os, og sikrer, at hver Hot Air Reflow Ovn og komplet SMT-linje starter hurtigt og kører perfekt i mange år.

| Kunde ros
Kunder over hele verden roser den enestående loddekvalitet og klippefaste stabilitet af vores Reflow Lodemaskine, elsker vores ingeniørers dybe ekspertise og øjeblikkelige responshastighed, beundrer de kraftige eksportkasser, der beskytter Hot Air Reflow Lodding Machine perfekt under lange havrejser, og værdsætter virkelig vores kombinerede fjern- og on-site support, der fuldstændig eliminerer nedetid.

| Vores certificering
Hver Lyra Reflow-loddemaskine bærer CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certifikater og flere opfindelsespatenter. Alle enheder gennemfører streng 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsinspektion i vores kinesiske reflow-loddemaskinefabrik inden forsendelse, hvilket garanterer sikkerhed, miljøstandarder og langsigtet holdbarhed for kunder i hele Europa, Amerika, Asien og resten af verden.

| Om os og fabrikken
Etableret i 2012 med over 25 års erfaring med elektronikproduktion, er ICT vokset til en førende leverandør af reflow-loddemaskine, der betjener mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores 12.000 m² state-of-the-art industripark rummer uafhængig forskning og udvikling, præcisionsproduktion og komplette kvalitetsstyringssystemer. Et passioneret team på 89 medlemmer (inklusive 20 senioringeniører) og 8 oversøiske filialer leverer hurtig respons og lokaliseret service over hele verden. ICT er dedikeret til at være den mest betroede partner på tværs af værdier inden for global elektronisk fremstilling.

Spørgsmål: Hvad er en varmluft reflow loddemaskine?
Svar: En varmlufttilbagestrømningsloddemaskine er et afgørende stykke udstyr, der bruges til fremstilling af overflademonteringsteknologi (SMT). Den bruger varm luft til at smelte og genflyde loddepasta, hvilket sikrer sikre og pålidelige forbindelser mellem elektroniske komponenter og printkortet (PCB). Denne proces er essentiel for at producere holdbar elektronik af høj kvalitet, hvilket gør varmluft-reflow-loddemaskinen til et vigtigt værktøj i moderne elektronikfremstilling.
Spørgsmål: Hvordan fungerer en varmluft-reflow-loddemaskine?
Svar: En varmluft-reflow-loddemaskine fungerer ved at føre PCB'er gennem en række temperaturkontrollerede zoner. Processen omfatter typisk forvarmnings-, iblødsætnings-, reflow- og afkølingstrin. I genstrømningsstadiet bruges varm luft til at opvarme loddepastaen til dets smeltepunkt, hvilket får den til at flyde tilbage og skabe stærke, elektrisk ledende bindinger mellem komponenterne og printkortet. Denne præcise temperaturkontrol sikrer ensartede og højkvalitets loddesamlinger, som er afgørende for ydeevnen og pålideligheden af elektroniske enheder.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge en varmluft-reflow-loddemaskine i SMT-fremstilling?
Svar: Brug af en varmluft-reflow-loddemaskine i SMT-fremstilling giver flere vigtige fordele:
Høj præcision: Det giver præcis temperaturkontrol, hvilket sikrer ensartede og pålidelige loddeforbindelser.
Effektivitet: Den automatiserede proces øger produktionseffektiviteten, hvilket reducerer den tid og arbejdskraft, der kræves til lodning.
Kvalitet: Det producerer loddeforbindelser af høj kvalitet, hvilket reducerer risikoen for defekter og forbedrer elektroniske produkters overordnede pålidelighed.
Alsidighed: Velegnet til en bred vifte af PCB-design og komponenttyper, hvilket gør det til et vigtigt værktøj til forskellige elektroniske fremstillingsapplikationer.
Spørgsmål: Hvad er en varmluft reflow loddemaskine?
Svar: En varmlufttilbagestrømningsloddemaskine er et afgørende stykke udstyr, der bruges til fremstilling af overflademonteringsteknologi (SMT). Den bruger varm luft til at smelte og genflyde loddepasta, hvilket sikrer sikre og pålidelige forbindelser mellem elektroniske komponenter og printkortet (PCB). Denne proces er essentiel for at producere holdbar elektronik af høj kvalitet, hvilket gør varmluft-reflow-loddemaskinen til et vigtigt værktøj i moderne elektronikfremstilling.
Spørgsmål: Hvordan fungerer en varmluft-reflow-loddemaskine?
Svar: En varmluft-reflow-loddemaskine fungerer ved at føre PCB'er gennem en række temperaturkontrollerede zoner. Processen omfatter typisk forvarmnings-, iblødsætnings-, reflow- og afkølingstrin. I genstrømningsstadiet bruges varm luft til at opvarme loddepastaen til dets smeltepunkt, hvilket får den til at flyde tilbage og skabe stærke, elektrisk ledende bindinger mellem komponenterne og printkortet. Denne præcise temperaturkontrol sikrer ensartede og højkvalitets loddesamlinger, som er afgørende for ydeevnen og pålideligheden af elektroniske enheder.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge en varmluft-reflow-loddemaskine i SMT-fremstilling?
Svar: Brug af en varmluft-reflow-loddemaskine i SMT-fremstilling giver flere vigtige fordele:
Høj præcision: Det giver præcis temperaturkontrol, hvilket sikrer ensartede og pålidelige loddeforbindelser.
Effektivitet: Den automatiserede proces øger produktionseffektiviteten, hvilket reducerer den tid og arbejdskraft, der kræves til lodning.
Kvalitet: Det producerer loddeforbindelser af høj kvalitet, hvilket reducerer risikoen for defekter og forbedrer elektroniske produkters overordnede pålidelighed.
Alsidighed: Velegnet til en bred vifte af PCB-design og komponenttyper, hvilket gør det til et vigtigt værktøj til forskellige elektroniske fremstillingsapplikationer.