Dansk  |
ICT-SR530
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over automatisk lodderobot på skrivebordet
Desktop Automatic Soldering Robot er konstrueret til effektiv, repeterbar lodning af PCB'er og PV-moduler. Ved at bruge laserassisteret opvarmning, XYZ-aksebevægelse og automatiseret trådfremføring sikrer det præcise loddesamlinger hver gang. Operatører kan programmere loddebaner, justere fremføringshastigheder og inspicere loddekvaliteten med det valgfri vision-system. Kompakt til bordpladebrug eller integration i komplette SMT-linjer, dette robotsystem forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraft og garanterer ensartet højkvalitetsoutput til elektroniske samlinger.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Op til 200 loddepunkter pr. PCB eller modul kan programmeres på under 5 minutter. Sti, opholdstid og trådfremføring er fuldt justerbare. Ti programmer kan gemmes til problemfri skift mellem forskellige print- eller PV-designs.
Stabil varmepålidelig lodning
Laserstøttet opvarmning når driftstemperaturen øjeblikkeligt og holder ±1°C. Hver cyklus håndterer 100+ samlinger, hvilket giver ensartet, repeterbar lodning til PCB'er med høj tæthed og PV-moduler.
Fra manuel til standardiseret
Manuelle loddeoperationer konverteres til præcise, gentagelige sekvenser. Digital koordinatlagring med ±0,1 mm præcision reducerer menneskelige fejl med over 90 %, hvilket sikrer ensartet kvalitet på tværs af flere batcher.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Flux og sprængt tin er minimeret. Hver samling består inspektion, hvilket sikrer et højt udbytte for både PCB- og PV-enheder.
Ren spids konsekvent kvalitet
Spidsrengøring finder sted hvert 5. minut eller efter 50 loddepunkter. Luft og ståltråd fjerner rester og oxidation, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet til højvolumenproduktion.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den integrerede SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere, aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører og depaneleringsmaskiner. Alle enheder fungerer sammen for at sikre en jævn arbejdsgang, ensartet output og høj produktionseffektivitet. IKT-ingeniører administrerer installation, kalibrering og linjeintegration for at sikre, at systemet fungerer som en sammenhængende, højtydende løsning til PCB- og PV-modulfremstilling.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installation og uddannelse til en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den glatte opsætning, effektive arbejdsgang og klare vejledninger. Desktop Automatic Soldering Robot integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til PCB'er og ledningsforbindelser. Feedback understregede både udstyrets pålidelighed og ekspertsupport, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion effektivt.
| Professionel træning og support
IKT giver fuld support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder får praktisk træning i programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket giver kunderne mulighed for at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og PV-moduler.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive Desktop Automatic Soldering Robots, opretholder en jævn arbejdsgang og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive Desktop Automatic Soldering Robots, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB- og PV-modulproduktion, hvilket garanterer ensartet højkvalitetsoutput på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en førende leverandør af elektronikproduktionsløsninger med over 25 års erfaring. Virksomheden betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til PCB'er, PV-moduler og elektroniske samlinger.
