Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
Inspektionstransportøren sam electronics transporterer PCB'er fra den ene maskine til den næste, mens den stopper ved punkter for omhyggelig visuel kontrol. Kraftige LED-lys skinner jævnt på brættet, hvilket gør det nemt at se loddeproblemer, manglende dele eller forkert placering. Transportøren bruger opgraderet hardware til jævn, støjsvag bevægelse og mindre nedetid. Operatører justerer bredden over linjen med én knap. Den understøtter rem- eller kædetræk og standard- eller CE-versioner. Denne transportør hjælper fabrikker med at fange fejl tidligt, reducere efterbearbejdning og holde høje standarder i SMT-linjer. Det fungerer hver dag i ægte produktion og understøtter pålideligt output.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
Dual-lane-arkitekturen tillader to uafhængige PCB-strømme at fungere samtidigt, hvilket øger linjegennemstrømningen markant uden at øge maskinens længde. Dette design muliggør fleksibel routing, hvilket giver producenterne mulighed for at adskille produktstrømme, afbalancere produktionsbelastninger og forbedre den samlede inspektionseffektivitet. Hver bane fungerer uafhængigt, hvilket sikrer stabil bordafstand og ensartet cyklustiming, selv under produktionsforhold med store mængder.
| Funktion
Aluminiumsskinner holder brædder lige og stabile. Tykkere bundplader og præcisionsskruer skærer vibrationer. Alle dele følger ISO og CE regler. Rammen holder længe med lidt reparation. Ergonomisk design gør daglig brug og rengøring enkel. Hardwaren forbliver pålidelig under konstant arbejde.
Systemet integrerer en PLC-baseret intelligent kontrolplatform, der giver præcis bevægelseskontrol, fleksible parameterindstillinger og stabil datakommunikation. Operatører kan nemt konfigurere transporthastighed, vognbanedriftslogik og boardflowstyring via en intuitiv berøringsskærmgrænseflade. Dette sikrer hurtig opsætning, enkel betjening og hurtig tilpasning til produktionsændringer.
Fotoelektriske sensorer registrerer tavler hurtigt og sender klare signaler. Tårnlys viser status i klare farver, der er synlige på afstand. Højfrekvente knapper fungerer godt efter hård brug. ESD-beskyttelse holder komponenter sikre. Ledninger forbliver pæne og beskyttet mod støv. Systemet kører uden hyppige fejl.
En 7-tommer berøringsskærm viser hastighed og status tydeligt. PLC håndterer operationer uden fejl. Operatører ændrer indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul tilsluttes andre maskiner. Gratis livsvarige softwareopdateringer ankommer eksternt. Betjeningen forbliver enkel, men håndterer store linjer.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører tog til Uruguay for at starte en smart elmålerproduktionslinje. Kunden købte magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, flere inspektionstransportører sam elektronikenheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Holdet installerede alt, justerede inspektionslys og sensorer, trænede operatører og testede linjen på en uge. Brædder bevæger sig nu jævnt med tydelige fejlkontrol. Fabrikschefen sagde, at transportbåndet fungerer godt, og vores ingeniører ydede hurtig og klar support.
| Professionel træning og support
IKT understøtter kunder fra linjedesign til fuld produktion. Træningen foregår på stedet eller online. Softwareopdateringer forbliver gratis for evigt. Fjernhjælp kører 24 timer dagligt. Ingeniører flyver til ethvert land inden for 48 timer, når det er nødvendigt. Reservedele sendes samme dag fra otte globale lagre. Vi bliver, indtil linjen kører med topfart.
| Kunde ros
'Inspektionstransportør sam electronics opdager tydeligt fejl hver gang.'
'Ingeniører forklarede opsætningen omhyggeligt og blev ved, indtil alt fungerede.'
'Pakken holdt sig perfekt under lang forsendelse.'
'Support besvarer spørgsmål hurtigt, selv i weekenden.'
'Solidt udstyr og god service – vi planlægger at købe mere.'
| Vores certificering
Hver maskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi ejer snesevis af patenter for design og funktion. Hver inspektionstransportør sam electronics består 48-timers fuld-load test før forsendelse. Disse kontroller dækker hastighed, sikkerhed og stabilitet. Certificeringerne viser ensartede kvalitetsstandarder.
| Om os og fabrikken
IKT begyndte i 2012 og har nu næsten 90 ansatte på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og bygger kernedele internt under strenge kvalitetssystemer. Mere end 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr dagligt. Med otte oversøiske kontorer og konstant vækst leverer vi pålidelige SMT Machine PCB Conveyors og stærk service over hele verden.
Inspektionstransportøren sam electronics transporterer PCB'er fra den ene maskine til den næste, mens den stopper ved punkter for omhyggelig visuel kontrol. Kraftige LED-lys skinner jævnt på brættet, hvilket gør det nemt at se loddeproblemer, manglende dele eller forkert placering. Transportøren bruger opgraderet hardware til jævn, støjsvag bevægelse og mindre nedetid. Operatører justerer bredden over linjen med én knap. Den understøtter rem- eller kædetræk og standard- eller CE-versioner. Denne transportør hjælper fabrikker med at fange fejl tidligt, reducere efterbearbejdning og holde høje standarder i SMT-linjer. Det fungerer hver dag i ægte produktion og understøtter pålideligt output.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
Dual-lane-arkitekturen tillader to uafhængige PCB-strømme at fungere samtidigt, hvilket øger linjegennemstrømningen markant uden at øge maskinens længde. Dette design muliggør fleksibel routing, hvilket giver producenterne mulighed for at adskille produktstrømme, afbalancere produktionsbelastninger og forbedre den samlede inspektionseffektivitet. Hver bane fungerer uafhængigt, hvilket sikrer stabil bordafstand og ensartet cyklustiming, selv under produktionsforhold med store mængder.
| Funktion
Aluminiumsskinner holder brædder lige og stabile. Tykkere bundplader og præcisionsskruer skærer vibrationer. Alle dele følger ISO og CE regler. Rammen holder længe med lidt reparation. Ergonomisk design gør daglig brug og rengøring enkel. Hardwaren forbliver pålidelig under konstant arbejde.
Systemet integrerer en PLC-baseret intelligent kontrolplatform, der giver præcis bevægelseskontrol, fleksible parameterindstillinger og stabil datakommunikation. Operatører kan nemt konfigurere transporthastighed, vognbanedriftslogik og boardflowstyring via en intuitiv berøringsskærmgrænseflade. Dette sikrer hurtig opsætning, enkel betjening og hurtig tilpasning til produktionsændringer.
Fotoelektriske sensorer registrerer tavler hurtigt og sender klare signaler. Tårnlys viser status i klare farver, der er synlige på afstand. Højfrekvente knapper fungerer godt efter hård brug. ESD-beskyttelse holder komponenter sikre. Ledninger forbliver pæne og beskyttet mod støv. Systemet kører uden hyppige fejl.
En 7-tommer berøringsskærm viser hastighed og status tydeligt. PLC håndterer operationer uden fejl. Operatører ændrer indstillinger på få sekunder. Valgfrit Industry 4.0-modul tilsluttes andre maskiner. Gratis livsvarige softwareopdateringer ankommer eksternt. Betjeningen forbliver enkel, men håndterer store linjer.
| SMT-transportørspecifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører tog til Uruguay for at starte en smart elmålerproduktionslinje. Kunden købte magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, flere inspektionstransportører sam elektronikenheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Holdet installerede alt, justerede inspektionslys og sensorer, trænede operatører og testede linjen på en uge. Brædder bevæger sig nu jævnt med tydelige fejlkontrol. Fabrikschefen sagde, at transportbåndet fungerer godt, og vores ingeniører ydede hurtig og klar support.
| Professionel træning og support
IKT understøtter kunder fra linjedesign til fuld produktion. Træningen foregår på stedet eller online. Softwareopdateringer forbliver gratis for evigt. Fjernhjælp kører 24 timer dagligt. Ingeniører flyver til ethvert land inden for 48 timer, når det er nødvendigt. Reservedele sendes samme dag fra otte globale lagre. Vi bliver, indtil linjen kører med topfart.
| Kunde ros
'Inspektionstransportør sam electronics opdager tydeligt fejl hver gang.'
'Ingeniører forklarede opsætningen omhyggeligt og blev ved, indtil alt fungerede.'
'Pakken holdt sig perfekt under lang forsendelse.'
'Support besvarer spørgsmål hurtigt, selv i weekenden.'
'Solidt udstyr og god service – vi planlægger at købe mere.'
| Vores certificering
Hver maskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater. Vi ejer snesevis af patenter for design og funktion. Hver inspektionstransportør sam electronics består 48-timers fuld-load test før forsendelse. Disse kontroller dækker hastighed, sikkerhed og stabilitet. Certificeringerne viser ensartede kvalitetsstandarder.
| Om os og fabrikken
IKT begyndte i 2012 og har nu næsten 90 ansatte på en 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og bygger kernedele internt under strenge kvalitetssystemer. Mere end 1.600 kunder i 72 lande bruger vores udstyr dagligt. Med otte oversøiske kontorer og konstant vækst leverer vi pålidelige SMT Machine PCB Conveyors og stærk service over hele verden.
