ICT-SR300
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Oversigt over automatisk lodderobot

Den automatiske lodderobot fra ICT er konstrueret til præcis, repeterbar lodning af PCB'er og elektroniske moduler. Tilgængelig i enkelthoved enkelt platform eller 5-akse konfigurationer, den kombinerer automatisk trådfremføring, multi-akse bevægelse og hurtig opvarmning for ensartede loddesamlinger. Operatører kan programmere stier, justere tilførselshastigheder og overvåge kvalitet med et valgfrit kamerasystem. Velegnet til desktop-opsætninger eller fuld SMT-linjeintegration, det forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraft og sikrer ensartet højkvalitetsoutput.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering

Brugere kan programmere op til 200 loddepunkter pr. PCB på under 5 minutter. Stier, opholdstider og tilspændingshastigheder er justerbare, og op til 10 programmer kan gemmes til hurtig skift mellem forskellige printtyper.
Stabil varmepålidelig lodning

Højfrekvent induktionsopvarmning når driftstemperaturen hurtigt og holder ±1°C. Hver cyklus kan lodde 100+ punkter pålideligt, hvilket sikrer ensartethed på tværs af tætte PCB-samlinger.
Fra manuel til standardiseret

Manuel lodning konverteres til gentagelige automatiserede sekvenser. Digitale koordinater med en nøjagtighed på ±0,1 mm reducerer menneskelige fejl med over 90 %, hvilket sikrer batch-til-batch-konsistens.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger

Tråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Fluxrester og loddeoverløb minimeres. Hver samling består inspektion, hvilket sikrer højt udbytte for både desktop- og SMT-linjeprintkort.
Ren spids konsekvent kvalitet

Spidser rengøres automatisk hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet til højvolumenproduktion.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste

SMT-produktionslinjen omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører og depaneleringsudstyr. Alle maskiner fungerer i koordination for at sikre en jævn arbejdsgang, ensartet kvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører administrerer installation, kalibrering og integration, hvilket gør linjen til en sammenhængende, højtydende løsning, der er i stand til at håndtere PCB-samlinger, elektroniske moduler og desktop-applikationer.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den glatte opsætning, effektive arbejdsgang og klare vejledninger. Den automatiske lodderobot integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til både printkort og ledningsforbindelser. Feedback fremhævede udstyrspålidelighed og ekspertsupport, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion effektivt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernunderstøttelse og hurtig respons sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket gør det muligt for kunderne at betjene linjen uafhængigt og samtidig opretholde en kontinuerlig lodning af høj kvalitet.

| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive Automatic Soldering Robot-systemer, opretholder en jævn arbejdsgang og ensartet output, hvilket tjener tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.

| Vores certificering
Alt ICT SMT-linjeudstyr, inklusive automatiske lodderobotter, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer garanterer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB-produktion, der sikrer ensartet højkvalitetsoutput på tværs af alle integrerede processer.

| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Virksomheden betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med adskillige fabrikker og filialer over hele verden, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til printkort, elektroniske moduler og stationære samlinger.
