Dansk  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Højpræcisions PCBA / IC-placeringsmaskine
Ingeniører placerede PCBA / IC-placeringsmaskinen på slutstationen af online laserskæringsløsninger, der bruges i halvlederfremstilling. Den tager adskilte PCBA-plader fra skæreren, scanner hver enkelt med CCD-syn og bruger seks dyser til at placere gode plader i bakker, mens den leder NG-plader til en separat beholder. Maskinen kører med 1800-2000 styk i timen og opfylder strenge antistatiske krav, som halvleder- og bilkunder efterspørger. Pc-kontrol og en klar skærm lader operatører se hver eneste bevægelse. Automatisk bakketilførsel og stabling sørger for, at linjen bevæger sig støt, uden næsten intet manuelt arbejde.
| Detaljerede produktfunktioner
Øjeblikkelig CCD-inspektion
Tavler ankommer, og CCD kontrollerer straks størrelsen, mens de læser QR-koder. Systemet adskiller gode dele fra NG før placeringen begynder. Dette tidlige tjek beskytter kvaliteten og forhindrer defekte plader i at nå kundebakkerne.
Seks-dyser Multi-Axis Håndtering
Seks dyser bevæger sig under præcis fleraksestyring og justerer automatisk afstanden fra 10 mm til 35 mm. Hvert bræt løftes og placeres forsigtigt, så sarte halvlederkomponenter forbliver sikre gennem hele cyklussen.
Automatisk bakkestyring
Tomme bakker løftes på plads, mens fulde bakker stables pænt på den modsatte side. Sensorer tæller hver bakke og signalerer, når AGV pickup er klar. Den konstante bevægelse holder linen kørende uden pauser eller manuel håndtering.
Glat udstyrskommunikation
Standardforbindelser forbinder PCBA / IC-placeringsmaskinen direkte til laserskæreren og opstrømslæsseren. Operatører ser hele processen på pc-skærmen og justerer indstillinger hurtigt, når produktionsbehovene ændrer sig.
Komplet halvleder online laserskæringsløsning
PCBA / IC-placeringsmaskinen fungerer som slutstationen i en komplet laserafpaneleringsløsning. Den forbinder perfekt med den automatiske halvleder-PCB-læsser foran og PCBA Online Laser Cutting Machine i midten. Tilsammen danner disse tre maskiner én effektiv linje, der håndterer fodring, skæring, inspektion og endelig placering uden manuelle trin imellem.
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| PCB størrelse | 300×250 mm |
| Board Size Check & Code Scan | CCD |
| Dyse | 6 stk |
| Automatisk bakke | Med tomme bakker og opbevaringsbakker |
| Bakkenummer | 18×8 stk & 19×7 stk |
| Kapacitet | 1800-2000 stk/t |
| Kontrolmetode | PC |
| Retning | Venstre mod højre |
| Dimension | 1700×1350×1800 mm |
| Vægt | 1500 kg |
IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne. Specifikationer og udseende kan blive opdateret uden forudgående varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Nøglefærdigt betyder bart bord ind, færdigt panel ud, ingen børnepasning. PCB Unloader Loader fremføres ren foran, fanger rene bagpå. Printeren rammer perfekt pasta. Placer sænker hver komponents dødpunkt. Reflow lodninger solide. AOI tjekker alt. Alle stationer forbliver låst synkroniseret. Arbejdskraften forbliver tynd. First-pass udbytte forbliver nord for 99,5 %. Oppetid forbliver brutal. Automotive, medicinske, forbrugere, LED-standarder knust, omkostninger knust.
| Kundesucceshistorie - succesfuld levering i Malaysia
ICT leverede en komplet laserdepaneleringslinje til en halvlederkunde i Malaysia. Vores ingeniører rejste på stedet, installerede det komplette system inklusive læsseren, laserskæreren og PCBA / IC-placeringsmaskinen, tunede derefter hver parameter og trænede kundens team. Linjen kører nu med konstant output og fremragende kvalitet. Kunden rapporterer problemfri daglig drift og hurtig hjælp, når det er nødvendigt.
| Professionel service og træning
Komplet fabrikssupport
ICT giver fuld installation, test og operatørtræning på stedet for hvert komplet produktionssystem. Vores ingeniører bliver på fabrikken, indtil hele halvlederlinjen når fuld hastighed og kvalitetsmål. Vi fortsætter med at levere reservedele, fjerndiagnostik og teknisk assistance længe efter, at projektet slutter. Fra indledende planlægningsmøder til mange års daglig drift støtter vi kunderne i alle faser, så de kan fokusere på vækst i stedet for udstyrsproblemer. Mere end 1.600 fabrikker i 72 lande har satset på vores komplette løsninger til at bygge og vedligeholde effektive produktionslinjer.
| Kundefeedback - hvad kunderne siger
Halvlederfabrikker verden over sætter pris på PCBA / IC-placeringsmaskinen for dens ensartede daglige ydeevne og ligetil daglige brug. Kunder nævner ofte, at vores ingeniører kommer velforberedte, løser problemer hurtigt og forklarer alle detaljer tydeligt under træningssessioner. De taler også meget om den sikre emballage, der beskytter maskiner under langdistancetransport, og de hurtige svar, vi giver, når der opstår spørgsmål. Mange bemærker, at hele linjen yder nøjagtigt som forventet og hjælper dem med at opfylde krævende produktionsplaner uden problemer.
| Vores kvalitet og certifikater
Hver PCBA / IC-placeringsmaskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sammen med patenter, der dækker dens scannings- og placeringsteknologi. Disse officielle dokumenter bekræfter, at udstyret opfylder internationale sikkerheds-, miljø- og kvalitetskrav. Fabrikker kan installere maskinen med fuld tillid, fordi den følger de samme høje standarder, som ICT anvender på tværs af alle komplette løsninger, der leveres til kunder over hele verden.
| Om os og fabrikken
Din fuld-løsnings produktionspartner
ICT har sit eget R&D-center og moderne produktionsfabrik i Dongguan, Kina. Vores team på 89 personer omfatter 20 erfarne ingeniører, der designer og bygger komplette linjer til halvleder- og elektronikproducenter. Vi har ekspanderet støt, mens vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Hver maskine gennemgår en grundig test før forsendelse. Fra de tidligste diskussioner om anlægslayout til løbende procesforbedringer hjælper vi kunder med at etablere effektive linjer og holde dem i drift i mange år. Vores globale servicenetværk sikrer, at hvert projekt lykkes og fortsætter med at levere værdi.
