Dansk  |
ICT-LV733
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Avanceret nitrogenvakuumtilbagestrømningssystem
Vacuum Nitrogen Reflow Oven er et højtydende SMT loddesystem designet til præcis elektronisk fremstilling. Den kombinerer vakuumteknologi med en kontrolleret nitrogenatmosfære for at sikre loddeforbindelser af høj kvalitet og reduceret oxidation under reflow-processen. Denne løsning er meget udbredt i SMT-samling og reflow-ovnlinjeproduktion til LED-, bil-, kommunikations- og forbrugerelektronikindustrien.
Systemet bruger en Siemens PLC og intelligent softwareplatform til at opretholde stabile temperaturkurver og gentagelighed. Ved at integrere vakuum- og nitrogenbeskyttelse reducerer den markant tomrumsdannelse og forbedrer loddepålideligheden. Med stærk termisk effektivitet og fleksibel produktionskontrol understøtter dette udstyr moderne højdensitet PCB-fremstilling med stabil langtidsydelse.
| Funktion
Vakuumzonen fjerner indesluttede gasser fra smeltede loddeforbindelser under peak reflow-stadiet. Med optimeret vakuumudsugningsteknologi reduceres tomrumsraterne betydeligt, hvilket forbedrer den elektriske pålidelighed og mekanisk styrke. Det forseglede kammer sikrer stabil trykkontrol, hvilket gør det velegnet til high-end SMT- og vakuumreflow-loddeovne.
Varmesystemet bruger et multi-zone varmluft design med uafhængig styring for hver sektion. Det sikrer ensartet temperaturfordeling på tværs af PCB-overflader og opretholder stabile termiske profiler gennem hele produktionen. Dette forbedrer loddekonsistensen og reducerer defekter, såsom svage samlinger eller ujævn smeltning, hvilket sikrer pålidelig batch-vakuum-nitrogengenerator-reflow-ovnydelse i kontinuerlig produktion.
Operatørsystemet har en brugervenlig grænseflade med PLC og PC integration. Operatører kan nemt justere temperaturkurver, nitrogenflow og vakuumindstillinger. Opbevaring af opskrifter, overvågning i realtid og automatisk fejldetektion forbedrer effektiviteten og reducerer menneskelige fejl. Dette intelligente system understøtter stabil SMT og Reflow Oven Line-drift i moderne fabrikker.
| Specifikation
| LV -serie Vacuum Refow Ovn | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Vægt | 3000 kg | 3500 kg |
| Antal varmezone | Top 8 / Bund 8 | Top 10 / Bund 0 |
| Længde af varmezone | 3110 mm | 3892 mm |
| Antal kølezone | Top 3 / Bund 3 | Top 3 / Bund 3 |
| Krav til udstødningsvolumen | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Magt | 3-faset, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalt strømforbrug | 10KW | 12KW |
| Temperaturkontroltilstand | PID close loop forts+SSR kørsel | |
| Transportør system | ||
| Skinner struktur | Tre-trins uafhængig | |
| Max bredde på PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Udvalg af skinnebredde | 50 mm-400 mm | |
| Komponenternes højde | Op 25mm/ned 25mm | |
| Transportør fast type | Fastgørelse foran | |
| PCB transportør retning | Styreskinne plus kæde | |
| Transportør højde | 900 ± 20 mm | |
| Kølesystem | ||
| Kølemetode | Tvungen luftkøling (vacuum reflow lodning) Chiller køling (vakuum nitrogen reflow lodning) | |
| Nitrogen system | Nitrogenindesluttede strukturer og rørledninger, nitrogenflowmålere, kølere | |
Da driftseffektiviteten afhænger af indstillingerne af procesparametrene, kan de opnåede værdier afvige fra de her angivne værdier. | ||
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
ICT leverede en komplet teknisk løsning til en stor elektronikfabrik i Usbekistan. Kunden producerer computerbundkort, SSD-lagringsprodukter og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld SMT- og DIP-linjeinstallation, fejlfinding og produktionssupport.
SMT-linjen omfattede stencil-printsystemer, fire pick and place-maskiner, SPI, AOI, PCB-håndteringssystemer og reflow-udstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, JUKI ulige indføringsmaskiner og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører understøttede hele installationsprocessen fra tidlig planlægning til endelig produktionstestning. Efter idriftsættelse af systemet bekræftede kunden stabil drift, høj udstyrspålidelighed og stærk teknisk supportkvalitet.
| Global fuld-line support
ICT giver komplet teknisk support til Vacuum Nitrogen Reflow Oven-systemer, herunder installation, operatørtræning og produktionsoptimering. Ingeniører assisterer kunder på stedet og eksternt for at sikre problemfri produktionsstart og stabil drift.
Træning omfatter procesopsætning, parameterjustering, vedligeholdelsesvejledning og fejldiagnose. Dette sikrer, at operatører fuldt ud kan forstå SMT og reflow-ovnlinjestyring, hvilket reducerer nedetiden og forbedrer fabrikkens effektivitet.
| Kunderos-glade fabrikker i hele verden
Kunder anerkender IKT for at levere stabil udstyrsydelse og lydhør teknisk support. Vacuum Nitrogen Reflow Oven er rost for sin ensartede loddekvalitet, lette betjening og pålidelige produktionsoutput.
Kunder fremhæver også hurtig teknisk respons, professionel installationsservice og sikker emballering under transport. Disse fordele hjælper fabrikker med at opretholde en stabil SMT-produktion og forbedre den samlede produktionseffektivitet.
| Vores certificeringsstærke kvalitetsmærker
Vacuum Nitrogen Reflow Oven er fremstillet under strenge internationale standarder, herunder CE, RoHS, ISO9001 og patenterede procesteknologier. Disse certificeringer sikrer sikker drift, stabil ydeevne og global industriel overholdelse.
Hver enhed gennemgår streng fabrikstest før levering for at sikre langsigtet pålidelighed i SMT-produktionsmiljøer verden over.
| Om IKT og fabrik
ICT er en global leverandør af SMT- og elektronikproduktionsløsninger med stærke R&D-, produktions- og ingeniørservicekapaciteter. Virksomheden betjener kunder i mere end 80 lande og regioner verden over.
Med et stort ingeniørteam og avanceret produktionssystem leverer ICT komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger. Vores strenge kvalitetskontrolsystem sikrer stabil udstyrsydelse og langsigtet pålidelighed for globale elektronikfremstillingsindustrier.
