Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Offline spindel PCB Routing Machine
ICT-5700 spindel PCB routing maskine adskiller befolkede boards med nøjagtig kontrol og minimal skade. Det fungerer inden for smartphones, smart wear, tablets, bildele, medicinsk udstyr, rumfart og militære områder. Modeller tager brædder fra 340×380 mm til 450×600 mm, tykkelse 0,5 til 5,0 mm. Dobbelte platforme lader operatører håndtere forskelligt arbejde på én gang eller forbinde dem til større paneler. Spindlen drejer til 60.000 rpm og skærer med lav kraft. CCD-vision finder hurtigt mærker og justerer positionen med det samme. Ionkanoner fjerner statisk elektricitet fra overfladen, så støv forbliver klart. Separat vakuum trækker støv væk stærkt og støjsvagt. Enkle kontroller, god sikkerhed og datalogs holder arbejdet stabilt. Denne automatiske spindelprintmaskine giver rene resultater dag efter dag i travle butikker.
| Funktion
Transmissionssystem
Panasonic servomotorer fra Japan driver akserne med højpræcisionsskruer. Hvert træk lander nøjagtigt. Rammen står tykkere og holder sig stabil gennem lange timer. Tankkæder fører kablerne rene og forhindrer dem i at fange. X-aksen bærer et støvtæt dæksel, der blokerer for grus. Mindre støv betyder mindre tid til rengøring og færre reparationer. Gentag position forbliver på ±0,01 mm. Hastigheden løber op i 100 mm pr. sekund. Bevægelse forbliver jævn og stille. Operatører arbejder lange skift uden rystelser eller støj. Systemet bærer belastningen i hård produktion og holder snittet sandt.
Router system
High-definition CCD sidder lige med skæreren. Kalibrering kommer hurtigt. Værktøjssensor overvåger møllen hvert sekund. Brud eller slid sætter alarmen hurtigt i gang. Valgfri autoskifter holder arbejdet i gang uden stop. Ion gun strimler statisk fra brættet. Støv sætter sig ikke. Importeret højhastighedsspindel skærer med lille kraft, holder stram præcision, holder lav inerti, svarer hurtigt. Fræsere kører 0,8 til 3 mm. Vakuum tager støvet rent. Router PCB-systemet udfører fint arbejde på hårde plader og efterlader dem hele.
Platform system
Y-akse kører glideskinner med servodrev. Det holder fast. Nødstop sidder på begge sider. Rækkevidde kommer let. Dæksler og lysgardiner beskytter operatøren. To startknapper, en i hver side, skal trykke sammen. Honeycomb basen tager mange armaturer. Dobbelte platforme arbejder adskilt eller går sammen. Design opfylder CE og UL regler. Udskæringen bliver ved ±0,05 mm. Operatører kører sikkert og sikkert i tæt arbejde.
Kontrolsystem
Industriel computer og kontrolkort kører maskinen. Nøjagtigheden holder højt. Stabilitet varer længe. Data gemmer sig selv og laver rapporter, når de kaldes. Layout følger CE- og UL-standarder. Interfacet forbliver almindeligt. Nye hænder lærer det hurtigt. Programændring tager kort tid. Koaksial CCD viser live view. Alignment kommer død på. CNC blokerer støj. Brud- og gliddetektering køre standard. Effekten er på 1,5 kW på 220 V. Den passer til de fleste linjer.
Detalje display
Konvektionsventilatorer holder varmen selv inde. Sidedørssensorer tilføjer beskyttelse. ESD-punkter jorder det statiske. Automatisk værktøjsskifter sparer hænder. Knækket knivsensor kalder hurtigt. Pneumatiske stivere låser åbent pengeskab. Dele kommer fra kendte navne: Panasonic servoer fra Japan, RSK/NSK spindler, HIKVISION CCD fra Kina, PMI/HIWIN skinner og TBI skruer fra Taiwan, Delta power, Omron sensorer, NSK lejer. Disse køre lang og skære reparation. Øvre støvsuger mulighed renser mere støv.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk butik, der fremstiller funktionstelefoner, kom for at teste maskinen. De medbragte mere end ti brættyper og alle nødvendige materialer. Vi sætter en fuld SMT-linje lige der. Automatisk print lagt pasta. SPI tjekkede det. RX-8 satte små dele ned. RS-1R tog de store. Bakkeføder gav afskærmende dæksler. Reflow loddede partiet. AOI så tæt på. Spindel PCB fræsemaskinen skærer pladerne rene i enden. De besøgende stod og så på. Udskæringer kom perfekt med få fejl. Linjen løb stabilt og hurtigt. De var sikre på, at dette arbejde ville passe til deres eget anlæg.
| Service og træningssupport
ICT sender ingeniører til at sætte den automatiske spindel PCB Routing Machine på plads og teste den fuld. Træningen dækker kørsel, programmering, vedligeholdelse og reparation. Lektioner passer til nye hænder og gamle. Fjernhjælp svarer hurtigt. Dele sendes hurtigt, når det er nødvendigt. Mere end 25 år inden for elektronik lærer os rigtige butiksmåder. Kunder i 72 lande får samme pleje. Vi justerer processen og opgraderer, når der er behov for ændringer. Arbejdet forbliver enkelt: Hold linjen i bevægelse uden problemer.
| Kundeudtalelser
Kunder taler meget om vores ingeniører for deres klare forklaringer og hurtige problemløsning under installation og opsætning. De roser Automatic Spindle PCB Routing Machine for dens stabile præcision og pålidelige ydeevne skift efter skift. Mange nævner den stærke, omhyggelige emballage, der beskytter udstyret perfekt ved langdistanceforsendelse. Hurtige svar på tekniske spørgsmål og problemer, uanset om det er via e-mail eller telefon, opnår stor påskønnelse. Fabrikker værdsætter, hvordan denne kombination af solidt udstyr og opmærksom support hjælper dem med at overholde stramme produktionsplaner uden ekstra stress eller forsinkelser.
| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sammen med flere registrerede patenter. Disse godkendelser bekræfter, at Automatic Spindle PCB Routing Machine opfylder strenge internationale standarder for sikkerhed, miljøbeskyttelse og produktionskvalitet. Hver enhed består detaljeret fabrikstest før forsendelse. Kunder kan stole på dokumenteret overholdelse og ensartet, pålidelig ydeevne på tværs af alle produktionsmiljøer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT startede sin drift i 2012. Anlægget dækker 12.000 kvadratmeter og beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører med fokus på forskning og udvikling. Vi håndterer vores eget design, produktion og kvalitetskontrol internt. Væksten er fortsat støt gennem årene. Mere end 1.600 kunder i 72 lande er afhængige af vores udstyr og løsninger. Strenge inspektionsprocedurer kører på alle stadier af fremstillingen. Et komplet kvalitetsstyringssystem holder høje standarder fra råvarer til slutmontage. Denne strukturerede tilgang sikrer pålideligt SMT-udstyr og understøtter stærke, langsigtede partnerskaber med kunder over hele verden.
| Offline spindel PCB Routing Machine
ICT-5700 spindel PCB routing maskine adskiller befolkede boards med nøjagtig kontrol og minimal skade. Det fungerer inden for smartphones, smart wear, tablets, bildele, medicinsk udstyr, rumfart og militære områder. Modeller tager brædder fra 340×380 mm til 450×600 mm, tykkelse 0,5 til 5,0 mm. Dobbelte platforme lader operatører håndtere forskelligt arbejde på én gang eller forbinde dem til større paneler. Spindlen drejer til 60.000 rpm og skærer med lav kraft. CCD-vision finder hurtigt mærker og justerer positionen med det samme. Ionkanoner fjerner statisk elektricitet fra overfladen, så støv forbliver klart. Separat vakuum trækker støv væk stærkt og støjsvagt. Enkle kontroller, god sikkerhed og datalogs holder arbejdet stabilt. Denne automatiske spindelprintmaskine giver rene resultater dag efter dag i travle butikker.
| Funktion
Transmissionssystem
Panasonic servomotorer fra Japan driver akserne med højpræcisionsskruer. Hvert træk lander nøjagtigt. Rammen står tykkere og holder sig stabil gennem lange timer. Tankkæder fører kablerne rene og forhindrer dem i at fange. X-aksen bærer et støvtæt dæksel, der blokerer for grus. Mindre støv betyder mindre tid til rengøring og færre reparationer. Gentag position forbliver på ±0,01 mm. Hastigheden løber op i 100 mm pr. sekund. Bevægelse forbliver jævn og stille. Operatører arbejder lange skift uden rystelser eller støj. Systemet bærer belastningen i hård produktion og holder snittet sandt.
Router system
High-definition CCD sidder lige med skæreren. Kalibrering kommer hurtigt. Værktøjssensor overvåger møllen hvert sekund. Brud eller slid sætter alarmen hurtigt i gang. Valgfri autoskifter holder arbejdet i gang uden stop. Ion gun strimler statisk fra brættet. Støv sætter sig ikke. Importeret højhastighedsspindel skærer med lille kraft, holder stram præcision, holder lav inerti, svarer hurtigt. Fræsere kører 0,8 til 3 mm. Vakuum tager støvet rent. Router PCB-systemet udfører fint arbejde på hårde plader og efterlader dem hele.
Platform system
Y-akse kører glideskinner med servodrev. Det holder fast. Nødstop sidder på begge sider. Rækkevidde kommer let. Dæksler og lysgardiner beskytter operatøren. To startknapper, en i hver side, skal trykke sammen. Honeycomb basen tager mange armaturer. Dobbelte platforme arbejder adskilt eller går sammen. Design opfylder CE og UL regler. Udskæringen bliver ved ±0,05 mm. Operatører kører sikkert og sikkert i tæt arbejde.
Kontrolsystem
Industriel computer og kontrolkort kører maskinen. Nøjagtigheden holder højt. Stabilitet varer længe. Data gemmer sig selv og laver rapporter, når de kaldes. Layout følger CE- og UL-standarder. Interfacet forbliver almindeligt. Nye hænder lærer det hurtigt. Programændring tager kort tid. Koaksial CCD viser live view. Alignment kommer død på. CNC blokerer støj. Brud- og gliddetektering køre standard. Effekten er på 1,5 kW på 220 V. Den passer til de fleste linjer.
Detalje display
Konvektionsventilatorer holder varmen selv inde. Sidedørssensorer tilføjer beskyttelse. ESD-punkter jorder det statiske. Automatisk værktøjsskifter sparer hænder. Knækket knivsensor kalder hurtigt. Pneumatiske stivere låser åbent pengeskab. Dele kommer fra kendte navne: Panasonic servoer fra Japan, RSK/NSK spindler, HIKVISION CCD fra Kina, PMI/HIWIN skinner og TBI skruer fra Taiwan, Delta power, Omron sensorer, NSK lejer. Disse køre lang og skære reparation. Øvre støvsuger mulighed renser mere støv.
| Specifikation
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Pcb-størrelse (dobbelt platform, speciel størrelse valgfri) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| PCB tykkelse | 0,3~6,0 mm | ||
| Vægt (med støvsuger) | 1000 kg | ||
| Dimension | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning | ||
| Luftmængde i støvsugeren | 28~35 cm3/min | ||
| Støvsuger Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Støvsamlerens spænding | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
En algerisk butik, der fremstiller funktionstelefoner, kom for at teste maskinen. De medbragte mere end ti brættyper og alle nødvendige materialer. Vi sætter en fuld SMT-linje lige der. Automatisk print lagt pasta. SPI tjekkede det. RX-8 satte små dele ned. RS-1R tog de store. Bakkeføder gav afskærmende dæksler. Reflow loddede partiet. AOI så tæt på. Spindel PCB fræsemaskinen skærer pladerne rene i enden. De besøgende stod og så på. Udskæringer kom perfekt med få fejl. Linjen løb stabilt og hurtigt. De var sikre på, at dette arbejde ville passe til deres eget anlæg.
| Service og træningssupport
ICT sender ingeniører til at sætte den automatiske spindel PCB Routing Machine på plads og teste den fuld. Træningen dækker kørsel, programmering, vedligeholdelse og reparation. Lektioner passer til nye hænder og gamle. Fjernhjælp svarer hurtigt. Dele sendes hurtigt, når det er nødvendigt. Mere end 25 år inden for elektronik lærer os rigtige butiksmåder. Kunder i 72 lande får samme pleje. Vi justerer processen og opgraderer, når der er behov for ændringer. Arbejdet forbliver enkelt: Hold linjen i bevægelse uden problemer.
| Kundeudtalelser
Kunder taler meget om vores ingeniører for deres klare forklaringer og hurtige problemløsning under installation og opsætning. De roser Automatic Spindle PCB Routing Machine for dens stabile præcision og pålidelige ydeevne skift efter skift. Mange nævner den stærke, omhyggelige emballage, der beskytter udstyret perfekt ved langdistanceforsendelse. Hurtige svar på tekniske spørgsmål og problemer, uanset om det er via e-mail eller telefon, opnår stor påskønnelse. Fabrikker værdsætter, hvordan denne kombination af solidt udstyr og opmærksom support hjælper dem med at overholde stramme produktionsplaner uden ekstra stress eller forsinkelser.
| Certificeringer og standarder
IKT-maskiner bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sammen med flere registrerede patenter. Disse godkendelser bekræfter, at Automatic Spindle PCB Routing Machine opfylder strenge internationale standarder for sikkerhed, miljøbeskyttelse og produktionskvalitet. Hver enhed består detaljeret fabrikstest før forsendelse. Kunder kan stole på dokumenteret overholdelse og ensartet, pålidelig ydeevne på tværs af alle produktionsmiljøer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT startede sin drift i 2012. Anlægget dækker 12.000 kvadratmeter og beskæftiger 89 medarbejdere, herunder 20 dedikerede ingeniører med fokus på forskning og udvikling. Vi håndterer vores eget design, produktion og kvalitetskontrol internt. Væksten er fortsat støt gennem årene. Mere end 1.600 kunder i 72 lande er afhængige af vores udstyr og løsninger. Strenge inspektionsprocedurer kører på alle stadier af fremstillingen. Et komplet kvalitetsstyringssystem holder høje standarder fra råvarer til slutmontage. Denne strukturerede tilgang sikrer pålideligt SMT-udstyr og understøtter stærke, langsigtede partnerskaber med kunder over hele verden.
