ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Avanceret Multi-Zone loddeovn
Reflow-loddemaskiner er konstrueret til at levere stabil loddeydelse på tværs af tætte PCB-samlinger. Nitrogen-assisterede zoner reducerer oxidation, mens multi-zone opvarmning sikrer en jævn temperaturfordeling. Transportørintegration understøtter jævn PCB-bevægelse, hvilket muliggør kontinuerlig produktion og reproducerbare resultater.
Intelligent PLC-styring overvåger zonetemperaturer, nitrogenflow og transportørhastighed i realtid. Disse systemer er ideelle til SMT Reflow-ovn, Reflow-loddemaskine til salg og blyfri reflow-ovnapplikationer, hvilket sikrer ensartede loddesamlinger, minimerer defekter og forbedrer gennemløbet på tværs af industrielle SMT-linjer.
| Funktion

Nitrogensystemet skaber et miljø med lavt iltindhold i hele forvarmnings-, lodnings- og afkølingszonerne. Sensorer justerer løbende nitrogenstrømmen for at opretholde ensartede forhold. Forseglet kammer og genbrugsmekanismer minimerer nitrogenforbruget, samtidig med at processtabiliteten bevares. Dette system beskytter følsomme komponenter, forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed og sikrer reproducerbare resultater i multi-zone SMT Reflow Oven, Reflow Lodemaskiner og blyfri reflow ovnapplikationer.

Transportsystemet opretholder parallel PCB-justering, mens det bevæger sig gennem alle termiske zoner. Modulære skinner og kædetræk forhindrer fejljustering eller skævhed. Transportbåndets hastighed er synkroniseret med opvarmnings- og afkølingstrin for at sikre ensartet termisk eksponering. Enkelt- og flersporede konfigurationer understøtter forskellige PCB-størrelser. Eksterne drivmekanismer reducerer vedligeholdelsen og bibeholder samtidig pålideligheden. Dette system sikrer ensartet loddekvalitet til Reflow-loddemaskiner, SMT Reflow-ovn og blyfri reflow-ovndrift.

Operatørgrænsefladen integrerer PLC-baseret logik med realtidsovervågning af varmezoner, nitrogenflow og transportørbevægelse. Procesopskrifter kan gemmes, genkaldes og udføres for hver produktionskørsel. Automatiserede advarsler og logning reducerer menneskelige fejl og sikrer samtidig reproducerbare lodderesultater. Denne ensartede kontrol garanterer stabil ydeevne for Reflow-loddemaskiner, SMT Reflow-ovne og reflow-ovne, hvilket understøtter ensartet output på tværs af flere produktionscyklusser.
| Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
Fuld SMT & DIP linje implementering
En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.
SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.
IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.
| Service og træningssupport
Omfattende SMT linje support
ICT leverer installation, procestræning og produktionsoptimering på tværs af hele SMT-linjen, inklusive Reflow Soldering Machines operationer. Ingeniører vejleder operatører om nitrogenflow, multi-zone opvarmning og transportørhastighed. Træning lægger vægt på koordinering i hele linjen, hvilket sikrer jævn drift, reproducerbar lodning og reduceret nedetid på tværs af SMT Reflow Oven og blyfri reflow ovn produktionslinjer.

| Kunde ros
Pålidelig lodning og ensartet output
Kunder rapporterer ensartede loddesamlinger og reproducerbare lodderesultater over længere kørsler. Teknisk vejledning på stedet, hurtig teknisk support og sikker forsendelse er meget rost. Multi-zone ovne integreret i SMT-linjer opretholder ensartet temperatur, nitrogenbeskyttelse og reproducerbar lodning til Reflow-loddemaskiner, SMT Reflow Oven og blyfri reflow-ovnapplikationer.

| Vores certificering
Fuld overensstemmelse med SMT-linjen
Reflow-loddemaskiner og alt SMT-linjeudstyr er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-procescertificeringer. Fabrikstest sikrer stabil drift på tværs af print-, placerings-, inspektions-, transport- og reflow-stadier, hvilket garanterer reproducerbar loddekvalitet til SMT Reflow Oven, blyfri reflow ovn og reflow ovne.

| Om IKT og fabrik
Global SMT produktionslinje udbyder
ICT leverer nøglefærdige SMT-, DIP- og belægningsløsninger med in-house R&D, engineering og fremstilling. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at ovne, transportører og alt linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket giver reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling til Reflow-loddemaskiner, SMT Reflow-ovne og produktionslinjer for reflow-ovne.
