Dansk  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig PCBA rensemaskine
Fabrikker, der har brug for sikker og ligetil stencilvedligeholdelse, henvender sig til ICT-750 PCBA-rengøringsmaskinen. Denne pneumatiske model fungerer udelukkende på trykluft, så den kræver ingen elektrisk tilslutning og fungerer godt i mange produktionsindstillinger. De patenterede 360° rotationsspraystænger renser begge sider af stencilen grundigt, mens de holder den korrekte spænding. En simpel knap starter den fuldautomatiske rengøringscyklus efterfulgt af tørring. En 40-liters tank og tre-niveau filtrering lader den samme væske genbruges mange gange, hvilket reducerer spild og daglige udgifter. Berømte pneumatiske dele fra pålidelige producenter tilføjer pålidelighed, og det modulære design gør enhver vedligeholdelse hurtig og nem. Denne PCBA-rensemaskine hjælper med at holde udskriftskvaliteten høj, og produktudbyttet er stærkt i travle SMT-linjer.
| Funktion
Forsyningssystemet til ICT-750 PCBA-rensemaskinen afhænger af ren trykluft til hver funktion. En stærk membranpumpe fra Ingersoll Rand i USA leverer et stabilt tryk til effektiv sprøjtning. Alle rør og ventiler bruger solidt rustfrit stål 304, der modstår korrosion fra rensevæsker. Systemet kører med 0,5 til 0,7 MPa med en luftstrøm på 400 til 600 liter i minuttet. Simple forbindelser gør installationen ligetil i ethvert fabrikslayout. Dette praktiske pneumatiske design fjerner behovet for komplekse elektriske ledninger, reducerer sikkerhedsrisici og holder maskinen i drift pålideligt gennem lange produktionsskift.
Grundig rengøring er indbygget i hjertet af denne PCBA-rensemaskine. Patenterede 360° roterende spraystænger på begge sider når dybt ind i hver stencilåbning fra alle retninger. Trykluft blæser derefter stencilen tør automatisk efter sprøjtecyklussen. Den indre låse sikkerhedsdør stopper hele processen øjeblikkeligt, hvis den åbnes, hvilket beskytter både operatør og udstyr. Én knap starter den fuldautomatiske sekvens, hvilket gør den daglige brug enkel for arbejdere. Systemet håndterer opløsningsmidler eller vandige rengøringsmidler med lige stor succes og leverer 100 procent rene resultater hver gang. Dette design beskytter stencilspændingen, mens det fjerner rester fuldstændigt, hvilket understøtter ensartet printkvalitet i SMT-produktion.
Væskehåndtering forbliver praktisk og økonomisk i ICT-750. 40-liters tanken rummer nok rensevæske til længere drift mellem genopfyldningerne. Et præcist filtreringssystem i tre niveauer - 20 µm, 5 µm og 1 µm - fjerner partikler, så den samme væske kan genbruges mange gange. Rustfri stålkonstruktion i hele tanken og filterspandene modstår kemiske angreb og holder væsken ren. Maskinen arbejder ved normal rumtemperatur uden behov for opvarmning. Operatører kan justere rengøringstid og lufttryk for at matche specifikke stencilbehov. Denne effektive opsætning reducerer spild, sænker omkostningerne og opretholder høje rengøringsstandarder uden kompliceret vedligeholdelse.
Kontrol på ICT-750 PCBA-rengøringsmaskinen forbliver enkel og pålidelig. Én knap aktiverer den komplette automatiske cyklus med rengøring og tørring med forudindstillede tider fra to til fem minutter. En præcis timer fra Tyskland og tydelige indikatorlamper fra Japan viser maskinens status med et øjeblik. Sikkerhedsfunktioner aktiveres automatisk - dørlåsen og sikkerhedsventilen forhindrer drift, hvis døren åbnes. Det modulære layout giver nem adgang til rutinetjek eller udskiftning af dele. Denne ligetil pneumatiske kontrol reducerer operatørens træningstid og eliminerer elektriske komplikationer, mens den stadig leverer professionelle rengøringsresultater skift efter skift.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT leverer matchet udstyr til PCB SMT-montage , herunder PCB Print Machine , SPI-systemer, højhastighedsmontører, loddeovnsudstyr , AOI-inspektionsværktøjer og PCB-transportører for at holde samlingen glat og effektiv. Til DIP-linjer leverer vi selektive loddemaskiner og bølgeloddesystemer, der håndterer gennemhullede komponenter nøjagtigt. Uanset om der bygges nye SMT-, DIP- eller blandede produktionsopsætninger, leverer ICT koordinerede maskiner med komplet planlægning, installation og løbende support, så fabrikker kan starte stærkt og forblive produktive.
| Video om kundesucces
ICT støttede med succes en nordamerikansk skønhedsinstrumentproducent ved at gennemføre oversøisk installation og fabriksaccepttest på to komplette SMT-produktionslinjer. Projektet bestod alle produktionsacceptkontroller problemfrit og planmæssigt. Det leverede udstyr omfattede lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere med SPI, Panasonic-monteringsanordninger, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionssystemer, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske loddepasta-opbevarings-optøningsenheder. Vores ingeniører sørgede for praktisk opsætning, detaljeret træning og sidste justeringer, indtil linjerne nåede fuld effektivitet. Denne succesfulde internationale levering styrkede kundens tillid til IKT som en pålidelig partner for komplette SMT-løsninger.
| Service og træning
ICT står bag hver PCBA-rengøringsmaskine med komplet teknisk support og træning. Erfarne ingeniører rejser til kundesteder over hele verden for at få korrekt installation, opstart og praktisk operatørinstruktion. Træningen dækker daglig drift, rutinemæssig vedligeholdelse, parameterjusteringer og grundlæggende fejlfinding. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt, ofte samme dag. Med mere end 25 års brancheerfaring hjælper teamet fabrikker med at forbedre processer og reducere langsigtede omkostninger. Denne løbende support lader kunderne fokusere på produktionen, mens de ved, at deres udstyr modtager ekspertpleje og opmærksomhed længe efter levering.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres viden, tålmodighed under installationen og hurtige svar på eventuelle bekymringer. Mange fremhæver PCBA-rensemaskinen for dens pålidelige ydeevne, grundige rengøringsresultater og mærkbare besparelser på væskeforbrug. Flere anmeldelser nævner den omhyggelige indpakning og sikre forsendelse, der holdt maskinerne i perfekt stand efter lang international transit. Hurtig kommunikation og praktiske løsninger tjener konsekvent påskønnelse. Samlet set ser kunderne IKT som en troværdig partner, der leverer solidt udstyr sammen med ægte, langsigtet service.
| Vores certificering
ICT-750 PCBA-rengøringsmaskinen opfylder vigtige internationale standarder for sikkerhed og kvalitet. Det bærer CE-certificering for europæisk sikkerhedsoverholdelse, RoHS-godkendelse for miljøbeskyttelse og ISO9001-registrering for vores kvalitetsstyringssystem. Adskillige patenter beskytter det innovative 360° roterende spraystangdesign og andre funktioner. Disse certificeringer og beskyttelser viser vores forpligtelse til sikker, ansvarlig og avanceret fremstilling. Kunder kan stole på, at hver maskine er bygget til strenge globale krav til ydeevne, holdbarhed og miljømæssig pleje.
| Om os og fabrikken
ICT udvikler komplette SMT-løsninger gennem vores egen forskning, udvikling og produktion på Dongguan-anlægget. Siden 2012 er vi vokset til 89 teammedlemmer, herunder 20 erfarne ingeniører, der arbejder i en 12.000 kvadratmeter stor industripark. Vores registrerede kapital på $30 millioner understøtter otte filialer verden over. Vi har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande, og vi har lært fabrikkernes reelle behov overalt. Strenge testprocedurer og et komplet kvalitetsstyringssystem guider hver maskine fra start til slut. Vi leverer pålideligt udstyr og den praktiske støtte, der er nødvendig for at hjælpe partnere med at bygge eller forbedre deres produktionslinjer.
