IKT-LARA622/622N
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Lyra High-Level Converter Reflow Ovn
Lyra-konverter-reflow-ovnen er bygget specielt til strømkonverter-, inverter- og nyenergi-PCBA-linjer med opgraderet nitrogenforsegling, ti førsteklasses varmluftszoner og den laveste iltkoncentration i sin klasse. Denne High Level Converter Reflow Ovn holder temperaturnøjagtigheden over 99,99%, mens den forseglede krop og intelligente indløbs-udløbsgenbrug halverer nitrogenforbruget sammenlignet med almindelig reflow ove-maskine. Windows touchscreen plus Siemens PLC håndterer adgangskodestyring, fuld produktionslogning, offline profilsimulering, automatiske kurverapporter og tavlesporing i realtid på tværs af hele SMT-linjen. Motoriseret dæksel med sikkerhedsstang, quick-release varmemoduler, ekstern vandkølingsmulighed og lukket kredsløbstransportør på ±2 mm/min gør den daglige drift sikker og enkel. Valgfrit fluxgenvindingssystem plus fuld nitrogendækning fra forvarmning til afkøling giver perfekte samlinger på tykke kobberkonverterplader hver cyklus. Denne Reflow-loddeovnsmaskine gør elektroniklinjer med høj effekt til nul-defekt profitcentre til den mest konkurrencedygtige pris for konverter-reflowovn.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Konverter-reflow-ovnen leverer branchens laveste iltniveau og nitrogenforbrug gennem fuld forseglet krop, intelligent indløbs-udløbsgenbrug, komplette detektionsporte og let at rengøre kondensator. Fabrikker, der producerer IGBT- og MOSFET-moduler med høj effekt, opnår tomrumsrater i bilindustrien til minimale gasomkostninger, mens High Level Converter Reflow Oven forbliver stabil i årevis med drift 24/7.

Ti præcist fordelte varmluftzoner plus inverterdrevne ventilatorer giver perfekt varmefordeling på tværs af tykke kobberkonverterplader, som en almindelig reflow-maskine ikke kan håndtere. Intern-ekstern adskillelse og minimale kropsåbninger holder energitabet tæt på nul, hvilket gør denne Reflow-loddeovnsmaskine til det bedste valg til nye energi- og industrielle kraftelektroniklinjer.

Motoriseret sikkerhedsafdækning, udskydbare varmemoduler, lukket ±2 mm/min transportbånd, hurtig justering af hældningen til afkøling og mulighed for ekstern vandkøler gør det muligt for teknikere at servicere konverterens reflow-ovn på få minutter og holde hele SMT-linjen kørende uden afbrydelser.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en uruguayansk smartmålerproducent deres første komplette SMT-linje fra ICT for at understøtte den voksende eksportefterspørgsel. To senioringeniører ankom til Montevideo inden for 72 timer efter landing af udstyr, afsluttede installation og idriftsættelse på en uge, trænede operatører i både spansk og engelsk og kørte prøveproduktion, indtil førstegangsudbyttet nåede 99,9 %. Det nøglefærdige system inkluderer automatisk bordlæsser, 471 & 481 højhastigheds-placere, vores omformer-reflow-ovn, 3D AOI, hjørnetransportører, W2-bølgelodning, magasinlinjer, rullebaner og bullseye-arbejdsstationer. Fabriksdirektøren roste vores professionelle hurtighed og bekræftede straks en anden identisk linje.
| Professionel global træning og support
IKT planlægger, leverer og starter hele konverter- og nyenergi-SMT-linjer inklusive konverterreflowovnen. Ingeniører lander hvor som helst på 48 timer, fjernadgang løser 95 % af problemerne øjeblikkeligt, og vi optimerer højtermisk masse-profiler gratis for livet. Reservedele samme dag fra otte globale lagre, årlig forebyggende vedligeholdelse og levetidssoftwareopdateringer koster nul ekstra. Fabrikker, der kører High Level Converter Reflow Oven, får den samme førsteklasses pleje, som vi giver Tier-1-kunder til bilindustrien.

| Kundefeedback
Konverter- og inverterproducenter verden over bliver ved med at vælge IKT, fordi vi leverer ægte one-stop-løsninger fra enkelt reflow ove maskine til komplette højeffektsledninger uden skjulte omkostninger. Vores globale teams tilbyder fuld linjeplanlægning, perfekt installation, flersproget træning og 24/7 support gennem otte oversøiske centre. Kunder elsker at få top nitrogenydelse, øjeblikkelig levering af dele, ubegrænset opskriftsoptimering og ærligt partnerskab, som dyre mærker ikke kan matche. Over 1.600 fabrikker i 72 lande beviser, at IKT er den hurtigste vej til rentabel konverterproduktion.

| Vores certificering
Hver omformer-reflowovn bærer komplette CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater plus mere end 50 eksklusive patenter på nitrogen- og varmeteknologi. Udvalgte enheder har også CCC-, UL- og TUV-mærker. Uafhængige laboratorier verificerer sikkerhed og ydeevne på hver batch. Der er kun brugt miljøvenlige materialer hele vejen igennem. Detaljerede inspektionsrapporter rejser med hver High Level Converter Reflow Oven for øjeblikkelig toldbehandling og direkte accept på nye energi-, bil- og industrilinjer verden over.

| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 i Dongguan, Kina, og driver en 12.000 m² moderne fabrik med 89 ansatte og 20 fuldtidsingeniører, der bygger komplette SMT/DIP-løsninger. Otte oversøiske varehuse og servicecentre garanterer 48-timers support på stedet og dele næste dag i 72 lande. Vores vision er at blive den mest betroede tværværdiplatform inden for elektronikfremstilling, mens vi lever vores værdier hver dag: Integritet, Enkel, Åben, Koordinering, Del. ICT – din pålidelige kære partner til omformer-reflowovn og total fabrikssucces.


| Lyra High-Level Converter Reflow Ovn
Lyra-konverter-reflow-ovnen er bygget specielt til strømkonverter-, inverter- og nyenergi-PCBA-linjer med opgraderet nitrogenforsegling, ti førsteklasses varmluftszoner og den laveste iltkoncentration i sin klasse. Denne High Level Converter Reflow Ovn holder temperaturnøjagtigheden over 99,99%, mens den forseglede krop og intelligente indløbs-udløbsgenbrug halverer nitrogenforbruget sammenlignet med almindelig reflow ove-maskine. Windows touchscreen plus Siemens PLC håndterer adgangskodestyring, fuld produktionslogning, offline profilsimulering, automatiske kurverapporter og tavlesporing i realtid på tværs af hele SMT-linjen. Motoriseret dæksel med sikkerhedsstang, quick-release varmemoduler, ekstern vandkølingsmulighed og lukket kredsløbstransportør på ±2 mm/min gør den daglige drift sikker og enkel. Valgfrit fluxgenvindingssystem plus fuld nitrogendækning fra forvarmning til afkøling giver perfekte samlinger på tykke kobberkonverterplader hver cyklus. Denne Reflow-loddeovnsmaskine gør elektroniklinjer med høj effekt til nul-defekt profitcentre til den mest konkurrencedygtige pris for konverter-reflowovn.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Konverter-reflow-ovnen leverer branchens laveste iltniveau og nitrogenforbrug gennem fuld forseglet krop, intelligent indløbs-udløbsgenbrug, komplette detektionsporte og let at rengøre kondensator. Fabrikker, der producerer IGBT- og MOSFET-moduler med høj effekt, opnår tomrumsrater i bilindustrien til minimale gasomkostninger, mens High Level Converter Reflow Oven forbliver stabil i årevis med drift 24/7.

Ti præcist fordelte varmluftzoner plus inverterdrevne ventilatorer giver perfekt varmefordeling på tværs af tykke kobberkonverterplader, som en almindelig reflow-maskine ikke kan håndtere. Intern-ekstern adskillelse og minimale kropsåbninger holder energitabet tæt på nul, hvilket gør denne Reflow-loddeovnsmaskine til det bedste valg til nye energi- og industrielle kraftelektroniklinjer.

Motoriseret sikkerhedsafdækning, udskydbare varmemoduler, lukket ±2 mm/min transportbånd, hurtig justering af hældningen til afkøling og mulighed for ekstern vandkøler gør det muligt for teknikere at servicere konverterens reflow-ovn på få minutter og holde hele SMT-linjen kørende uden afbrydelser.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en uruguayansk smartmålerproducent deres første komplette SMT-linje fra ICT for at understøtte den voksende eksportefterspørgsel. To senioringeniører ankom til Montevideo inden for 72 timer efter landing af udstyr, afsluttede installation og idriftsættelse på en uge, trænede operatører i både spansk og engelsk og kørte prøveproduktion, indtil førstegangsudbyttet nåede 99,9 %. Det nøglefærdige system inkluderer automatisk bordlæsser, 471 & 481 højhastigheds-placere, vores omformer-reflow-ovn, 3D AOI, hjørnetransportører, W2-bølgelodning, magasinlinjer, rullebaner og bullseye-arbejdsstationer. Fabriksdirektøren roste vores professionelle hurtighed og bekræftede straks en anden identisk linje.
| Professionel global træning og support
IKT planlægger, leverer og starter hele konverter- og nyenergi-SMT-linjer inklusive konverterreflowovnen. Ingeniører lander hvor som helst på 48 timer, fjernadgang løser 95 % af problemerne øjeblikkeligt, og vi optimerer højtermisk masse-profiler gratis for livet. Reservedele samme dag fra otte globale lagre, årlig forebyggende vedligeholdelse og levetidssoftwareopdateringer koster nul ekstra. Fabrikker, der kører High Level Converter Reflow Oven, får den samme førsteklasses pleje, som vi giver Tier-1-kunder til bilindustrien.

| Kundefeedback
Konverter- og inverterproducenter verden over bliver ved med at vælge IKT, fordi vi leverer ægte one-stop-løsninger fra enkelt reflow ove maskine til komplette højeffektsledninger uden skjulte omkostninger. Vores globale teams tilbyder fuld linjeplanlægning, perfekt installation, flersproget træning og 24/7 support gennem otte oversøiske centre. Kunder elsker at få top nitrogenydelse, øjeblikkelig levering af dele, ubegrænset opskriftsoptimering og ærligt partnerskab, som dyre mærker ikke kan matche. Over 1.600 fabrikker i 72 lande beviser, at IKT er den hurtigste vej til rentabel konverterproduktion.

| Vores certificering
Hver omformer-reflowovn bærer komplette CE-, RoHS- og ISO9001-certifikater plus mere end 50 eksklusive patenter på nitrogen- og varmeteknologi. Udvalgte enheder har også CCC-, UL- og TUV-mærker. Uafhængige laboratorier verificerer sikkerhed og ydeevne på hver batch. Der er kun brugt miljøvenlige materialer hele vejen igennem. Detaljerede inspektionsrapporter rejser med hver High Level Converter Reflow Oven for øjeblikkelig toldbehandling og direkte accept på nye energi-, bil- og industrilinjer verden over.

| Om os og fabrikken
ICT blev grundlagt i 2012 i Dongguan, Kina, og driver en 12.000 m² moderne fabrik med 89 ansatte og 20 fuldtidsingeniører, der bygger komplette SMT/DIP-løsninger. Otte oversøiske varehuse og servicecentre garanterer 48-timers support på stedet og dele næste dag i 72 lande. Vores vision er at blive den mest betroede tværværdiplatform inden for elektronikfremstilling, mens vi lever vores værdier hver dag: Integritet, Enkel, Åben, Koordinering, Del. ICT – din pålidelige kære partner til omformer-reflowovn og total fabrikssucces.
