Dansk  |
RX-7R
JUKI
| Antal: | |
|---|---|
| Hovedkort SMT-maskine
På fabrikker, hvor folk bygger printplader, gør en god maskine hårdt arbejde lettere. SMT Chip Mounter til PCB fra Juki klarer dette job godt. Det sætter overflademonteringsdele på printkort hurtigt og præcist. Modulært design lader butikker vokse skridt for skridt. Kameraer kontrollerer hver placering, efterhånden som den sker. Enkel software betyder, at operatører lærer hurtigt. Den slanke ramme passer til overfyldte gulve uden problemer. IKT hjælper med at planlægge, installere og holde linjer kørende. Fra bildele til forbrugsvarer gør disse maskiner råplader til færdige produkter, som folk er afhængige af dagligt.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Arbejdere, der har brug for variation, henvender sig til disse modeller. RS-1R placerer 47.000 dele i timen med en nøjagtighed på ±35 µm. Den håndterer brædder op til 650×370 mm, mens RS-1XL går bredere til 650×560 mm for store paneler. Takumi-hovedet skifter tempo for forskellige komponenter. Op til 112 foderautomater holder opsætningerne korte. Synssystemer fanger problemer tidligt. Skånsom kraftkontrol beskytter tynde brædder. Disse enheder forbinder let linjer og blander højvolumen-kørsler med tilpassede opgaver. Fabrikker forbliver fleksible og bevarer et godt udbytte gennem lange skift.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
For butikker, der jagter ren hastighed, står disse stærkt. RX-7R når 75.000 CPH, og RX-8 klatrer til 100.000 med P20-hovedet. Begge passer i kun 998 mm bredde - topoutput pr. kvadratfod. De placerer små 03015 chips uden fejl. Hoveder arbejder glat sammen. Ny belysning giver kameraer skarpe visninger. Blød placering beskytter sarte dele. Maskiner deler data om mærker og lager. Ideel til store mængder af små komponenter i telefoner eller kontroltavler. Arbejderne gør flere brædder færdige, inden dagen slutter.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der tjener mennesker godt. PCB magasin loader bringer plader ind rene og klar. SMT Printer lægger pasta selv hen over overfladen. SMT Chip Mounter til PCB sætter hver chip på dens rigtige plads. Multi-zone reflow ovn binder loddet fast. AOI ser tæt på for enhver fejl. Transportører flytter brædder stabilt. Buffere holder flowet jævnt. Udbyttet stiger, omkostningerne falder. Ingen del af linjen svigter arbejderne. Disse opsætninger håndterer hårde opgaver inden for bilkraft og produktion af hovedkort. Færdige brædder efterlader stærke og sande. Vi understøtter hele systemet.
| Video om kundesucces
En fabrik, der fremstiller strømforsyninger til biler, viser linjen i aktion. Videoen følger tavler fra start til slut. Ren indgang gennem vakuumlæsser. Perfekt pasta fra printer. SMT Chip Mounter til PCB udfylder positioner hurtigt og rigtigt. Reflow ovne varmelodde fast. AOI kontrollerer hver forbindelse. Transportører og køling holder konstant tempo. DIP side bruger bølgelodde til gennemgående hularbejde. Svømmefødder gør brædder glatte. IKT tester ydeevne sand. Arbejdere taler om pålideligt flow, få stop og stærk kvalitet. Klare billeder viser, at hver maskine gør sin del. Output opfylder strenge bilbehov hver dag.
| Service og træningssupport
IKT står ved sine kunder. Ingeniører ankommer for at installere SMT Chip Mounter til PCB og køre fulde tests. Træning foregår på gulvet – operatører lærer programmering, pleje og rettelser trin for trin. Fjernlinks giver hjælp på få timer. Regelmæssig kontrol holder maskinerne stærke over år. Vi studerer linjer og foreslår bedre måder. Opgraderinger passer enkelt. Kontorer over hele verden betyder, at support kommer hurtigt. Fabrikker kører lange timer med korte pauser. Folk opbygger tillid gennem fast arbejde og reelle resultater.
| Kundefeedback
Folk, der bruger vores udstyr, taler almindeligt. De værdsætter ingeniører, der kender jobbet og løser problemer hurtigt. SMT Chip Mounter til PCB tjener respekt for stabil ydeevne og få fejl. Omhyggelig pakning holder maskinerne sikre på lange ture. Spørgsmål får svar hurtigt, ofte samme dag. Støtten føles tæt uanset afstanden. Køerne bliver længere oppe. Output vokser højere. Kunder siger, at maskinerne og mennesker tilsammen gør det daglige arbejde bedre og mere sikkert.
| Certificeringer og standarder
Hver SMT Chip Mounter til PCB bærer vigtige mærker. CE beviser sikkerhed for europæiske regler. RoHS fjerner skadelige materialer. ISO9001 holder kvaliteten stabil fra bygning til skib. Patenter beskytter hovederne og synsarbejdet. Disse standarder betyder, at maskiner er sikre for operatører, skånsomme mod jorden og bygget til at klare mange års hård brug. Kunderne vælger med klar tillid. Globale behov opfyldes hver gang.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT holder forskerhold i gang med at arbejde på nye ideer, der bliver rigtige værktøjer. Store anlæg bygger alt med checks på hvert trin. Personalet vokser med virksomheden. Kontorer åbner flere steder. Over 1600 kunder i 72 lande kører vores linjer. Vækst kommer fra ærlig indsats og solide resultater. Strenge kvalitetsregler overvåg hvert trin. SMT Chip Mounter til PCB blade er klar til det daglige fabriksliv. Vi forbliver en fast partner i elektronikarbejde verden over.
| Hovedkort SMT-maskine
På fabrikker, hvor folk bygger printplader, gør en god maskine hårdt arbejde lettere. SMT Chip Mounter til PCB fra Juki klarer dette job godt. Det sætter overflademonteringsdele på printkort hurtigt og præcist. Modulært design lader butikker vokse skridt for skridt. Kameraer kontrollerer hver placering, efterhånden som den sker. Enkel software betyder, at operatører lærer hurtigt. Den slanke ramme passer til overfyldte gulve uden problemer. IKT hjælper med at planlægge, installere og holde linjer kørende. Fra bildele til forbrugsvarer gør disse maskiner råplader til færdige produkter, som folk er afhængige af dagligt.
| JUKI Pick and Place Machine Model Features
Funktioner i RS-1R / RS-1XL-serien
Arbejdere, der har brug for variation, henvender sig til disse modeller. RS-1R placerer 47.000 dele i timen med en nøjagtighed på ±35 µm. Den håndterer brædder op til 650×370 mm, mens RS-1XL går bredere til 650×560 mm for store paneler. Takumi-hovedet skifter tempo for forskellige komponenter. Op til 112 foderautomater holder opsætningerne korte. Synssystemer fanger problemer tidligt. Skånsom kraftkontrol beskytter tynde brædder. Disse enheder forbinder let linjer og blander højvolumen-kørsler med tilpassede opgaver. Fabrikker forbliver fleksible og bevarer et godt udbytte gennem lange skift.
Funktioner i RX-7R / RX-8-serien
For butikker, der jagter ren hastighed, står disse stærkt. RX-7R når 75.000 CPH, og RX-8 klatrer til 100.000 med P20-hovedet. Begge passer i kun 998 mm bredde - topoutput pr. kvadratfod. De placerer små 03015 chips uden fejl. Hoveder arbejder glat sammen. Ny belysning giver kameraer skarpe visninger. Blød placering beskytter sarte dele. Maskiner deler data om mærker og lager. Ideel til store mængder af små komponenter i telefoner eller kontroltavler. Arbejderne gør flere brædder færdige, inden dagen slutter.
| Specifikation
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Placeringshastighed (optimal CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimal bordstørrelse (mm) | 650 × 370 (enkelt/dobbelt) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkeltbane) | 510 × 450 (ca.) |
| Minimum bordstørrelse (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponenthøjde (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hovedafhængig) | 3 |
| Mindste komponent | 0201 (metrisk) | 0201 (metrisk) | 03015 (metrisk) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Største komponent (mm) | 74 kvadrat / 150×50 | 74 kvadrat / 150×50 | 25 kvadrat | 5 kvadrat |
| Feeder-indgange (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (ca.) |
| Placeringsnøjagtighed | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (ca.) | Høj præcision (syn) |
| Maskinbredde (mm) | 1.500 (ca.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hovedtype | Takumi inline hoved | Takumi inline hoved | Parallelle roterende hoveder (P16S) | P20 roterende hoved |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT bygger linjer, der tjener mennesker godt. PCB magasin loader bringer plader ind rene og klar. SMT Printer lægger pasta selv hen over overfladen. SMT Chip Mounter til PCB sætter hver chip på dens rigtige plads. Multi-zone reflow ovn binder loddet fast. AOI ser tæt på for enhver fejl. Transportører flytter brædder stabilt. Buffere holder flowet jævnt. Udbyttet stiger, omkostningerne falder. Ingen del af linjen svigter arbejderne. Disse opsætninger håndterer hårde opgaver inden for bilkraft og produktion af hovedkort. Færdige brædder efterlader stærke og sande. Vi understøtter hele systemet.
| Video om kundesucces
En fabrik, der fremstiller strømforsyninger til biler, viser linjen i aktion. Videoen følger tavler fra start til slut. Ren indgang gennem vakuumlæsser. Perfekt pasta fra printer. SMT Chip Mounter til PCB udfylder positioner hurtigt og rigtigt. Reflow ovne varmelodde fast. AOI kontrollerer hver forbindelse. Transportører og køling holder konstant tempo. DIP side bruger bølgelodde til gennemgående hularbejde. Svømmefødder gør brædder glatte. IKT tester ydeevne sand. Arbejdere taler om pålideligt flow, få stop og stærk kvalitet. Klare billeder viser, at hver maskine gør sin del. Output opfylder strenge bilbehov hver dag.
| Service og træningssupport
IKT står ved sine kunder. Ingeniører ankommer for at installere SMT Chip Mounter til PCB og køre fulde tests. Træning foregår på gulvet – operatører lærer programmering, pleje og rettelser trin for trin. Fjernlinks giver hjælp på få timer. Regelmæssig kontrol holder maskinerne stærke over år. Vi studerer linjer og foreslår bedre måder. Opgraderinger passer enkelt. Kontorer over hele verden betyder, at support kommer hurtigt. Fabrikker kører lange timer med korte pauser. Folk opbygger tillid gennem fast arbejde og reelle resultater.
| Kundefeedback
Folk, der bruger vores udstyr, taler almindeligt. De værdsætter ingeniører, der kender jobbet og løser problemer hurtigt. SMT Chip Mounter til PCB tjener respekt for stabil ydeevne og få fejl. Omhyggelig pakning holder maskinerne sikre på lange ture. Spørgsmål får svar hurtigt, ofte samme dag. Støtten føles tæt uanset afstanden. Køerne bliver længere oppe. Output vokser højere. Kunder siger, at maskinerne og mennesker tilsammen gør det daglige arbejde bedre og mere sikkert.
| Certificeringer og standarder
Hver SMT Chip Mounter til PCB bærer vigtige mærker. CE beviser sikkerhed for europæiske regler. RoHS fjerner skadelige materialer. ISO9001 holder kvaliteten stabil fra bygning til skib. Patenter beskytter hovederne og synsarbejdet. Disse standarder betyder, at maskiner er sikre for operatører, skånsomme mod jorden og bygget til at klare mange års hård brug. Kunderne vælger med klar tillid. Globale behov opfyldes hver gang.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
IKT holder forskerhold i gang med at arbejde på nye ideer, der bliver rigtige værktøjer. Store anlæg bygger alt med checks på hvert trin. Personalet vokser med virksomheden. Kontorer åbner flere steder. Over 1600 kunder i 72 lande kører vores linjer. Vækst kommer fra ærlig indsats og solide resultater. Strenge kvalitetsregler overvåg hvert trin. SMT Chip Mounter til PCB blade er klar til det daglige fabriksliv. Vi forbliver en fast partner i elektronikarbejde verden over.
