Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| LED-lampe SMT samlebånd
ICT bygger LED-lampe-samlebåndet fra tre fabrikker, vi driver. Vi har kæmpet i SMT i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker grænsen, tæller hænderne, giver pengene tilbage til lysmagerne. Linje kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. En mand står på vagt. Effekt lav 18Kw/H. Vi arbejder med lette mænd overalt. Vi satte tre dage op — luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser i 7-15 dages software, fix, sikker. Service 15 år, alle lande. Denne LED-lampe samlebånd starter stærkt, vokser hårdt, holder omkostningerne nede, giver godt lys i lang tid.
| Funktion
Integreret LED-lampe SMT samlelinje
LED-lampens samlebånd driver boards fremad med MES-visningstallet klart, udbyttet stiger højt. Læsser tage bordstørrelse. Printeren satte indsæt kamera tæt på. Placer sæt del lille hurtigt. Reflow holde varmen ±0,9°C ingen skift. AOI ser dårligt AI-øje. Aflæsser sende godt. Udbytte over 25% i Led stearinlys Panel loftslys samlebånd. Buffer hold, når det er nødvendigt, langt se telefon, opskrift skift hurtigt, spor del hver, mix run no stop, regel hold, hastighed god big make.
Loddepasta-udskrivningsproces
Printer i LED-lampe-samlebånd holder stencilen fast, rammen passer til bordpladen. Skift hurtigt nej vent. Autofyld rent print forbliver det samme. 3D se indsæt stoppe dårligt tidligt. Behov for tykt bord mange del. Indsæt mange slags arbejde, lav varme blød del. Squeegee indstillet tryk selv groft kobber. Print stærkt, spild lidt, nyt design kommer hurtigt, resultatet forbliver det samme, hastighed op, reparer mindre, mere board kommer skiftende.
Højhastighedskomponentplacering
Placer i LED-lampe samlebånd køre hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Lodning Kontrol
Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv LED lampe samlebånd. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og kvalitetssikring
Kvalitetsinspektion er integreret direkte i produktionsflowet for at give øjeblikkelig feedback på montageydelsen. Automatiserede optiske inspektionssystemer verificerer komponentplacering, loddeforbindelseskvalitet og polaritet efter reflow. Inspektionsdata er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne tilgang understøtter ensartede kvalitetsstandarder på tværs af forskellige tv-modeller og produktionsbatcher, hvilket hjælper producenterne med at opretholde pålidelige output inden for SMT LED TV-produktionslinjen.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT LED-lampe SMT samlelinje fungerer også som en højkvalitets PCBA-produktionslinje til ethvert hårdt job. Den fulde automatiske opsætning begynder med vakuum loader . Den flytter til nøjagtig autoprinter for perfekt pasta . Det fortsætter med JUKI high-speed pick-and-place for nøjagtig placering . Det passerer multi-zone reflow for solid lodning . Det ender med avanceret AOI, der finder enhver defekt . Denne komplette linje giver en jævn, pålidelig og omkostningseffektiv SMT-montering. Udbyttet forbliver højt over industriniveauer. Den opfylder strenge behov inden for bilindustrien, medicin, industri og belysning verden over med dokumenterede resultater og stærk støtte.
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til en LED-belysningsfabrik i hjemmet for at installere og træne. Kunden havde brug for en fuldautomatisk LED-lampe SMT samlelinje med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi lavede en kompakt U-form, der passede i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og fejlretning plus 6 dages praktisk træning færdiggjorde Roka leveringen. Udstyret havde vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, Pick & Place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af højkvalitets LED-lamper næste dag.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld hjælp til LED-lampen SMT samlelinje fra start til lang sigt. Vores team installerer på 3 dage med fuld kontrol. Ingeniører uddanner personale 7-15 dage på maskiner og software. Vi sender dele hurtigt fra 8 verdenslagre. Fjern- og on-site rettelser kommer hurtigt. Regelmæssige kontroller og opgraderinger holder linjerne øverst. Vores 15-årige flersprogede team sørger for, at din lampeproduktion kører glat og vokser med ny teknologi.
| Kundefeedback
Kunder kan lide vores 2-timers fjernbetjeninger på LED-lampens SMT samlelinje. De siger, at ovne forbliver stabile 24/7. Pakning holder sikkert i skib. Hurtige svar løser problemer. Ingeniører hjælper gode i udlandet. Nem software får nye medarbejdere til at arbejde hurtigt.
| Certificeringer og standarder
IKT er CE sikker, RoHS ingen dårlige ting, ISO9001 kvalitet, nye patenter. Disse viser LED lampe SMT samle linje god sikker verden. Vi tester hver maskine fuld før afsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har egen R&D og tre fabrikker med mange ansatte og 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt i 25 år og hjælper 1600 kunder i 72 lande. Fabrikker 12000m² med hårde tests og kvalitetsregler hvert trin. Vi yder fuld hjælp verden over til LED. Eget fabrikat betyder hurtig send god pris. Kom og se vores virkelige arbejde når som helst.
| LED-lampe SMT samlebånd
ICT bygger LED-lampe-samlebåndet fra tre fabrikker, vi driver. Vi har kæmpet i SMT i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker grænsen, tæller hænderne, giver pengene tilbage til lysmagerne. Linje kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. En mand står på vagt. Effekt lav 18Kw/H. Vi arbejder med lette mænd overalt. Vi satte tre dage op — luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser i 7-15 dages software, fix, sikker. Service 15 år, alle lande. Denne LED-lampe samlebånd starter stærkt, vokser hårdt, holder omkostningerne nede, giver godt lys i lang tid.
| Funktion
Integreret LED-lampe SMT samlelinje
LED-lampens samlebånd driver boards fremad med MES-visningstallet klart, udbyttet stiger højt. Læsser tage bordstørrelse. Printeren satte indsæt kamera tæt på. Placer sæt del lille hurtigt. Reflow holde varmen ±0,9°C ingen skift. AOI ser dårligt AI-øje. Aflæsser sende godt. Udbytte over 25% i Led stearinlys Panel loftslys samlebånd. Buffer hold, når det er nødvendigt, langt se telefon, opskrift skift hurtigt, spor del hver, mix run no stop, regel hold, hastighed god big make.
Loddepasta-udskrivningsproces
Printer i LED-lampe-samlebånd holder stencilen fast, rammen passer til bordpladen. Skift hurtigt nej vent. Autofyld rent print forbliver det samme. 3D se indsæt stoppe dårligt tidligt. Behov for tykt bord mange del. Indsæt mange slags arbejde, lav varme blød del. Squeegee indstillet tryk selv groft kobber. Print stærkt, spild lidt, nyt design kommer hurtigt, resultatet forbliver det samme, hastighed op, reparer mindre, mere board kommer skiftende.
Højhastighedskomponentplacering
Placer i LED-lampe samlebånd køre hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Lodning Kontrol
Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv LED lampe samlebånd. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og kvalitetssikring
Kvalitetsinspektion er integreret direkte i produktionsflowet for at give øjeblikkelig feedback på montageydelsen. Automatiserede optiske inspektionssystemer verificerer komponentplacering, loddeforbindelseskvalitet og polaritet efter reflow. Inspektionsdata er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne tilgang understøtter ensartede kvalitetsstandarder på tværs af forskellige tv-modeller og produktionsbatcher, hvilket hjælper producenterne med at opretholde pålidelige output inden for SMT LED TV-produktionslinjen.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT LED-lampe SMT samlelinje fungerer også som en højkvalitets PCBA-produktionslinje til ethvert hårdt job. Den fulde automatiske opsætning begynder med vakuum loader . Den flytter til nøjagtig autoprinter for perfekt pasta . Det fortsætter med JUKI high-speed pick-and-place for nøjagtig placering . Det passerer multi-zone reflow for solid lodning . Det ender med avanceret AOI, der finder enhver defekt . Denne komplette linje giver en jævn, pålidelig og omkostningseffektiv SMT-montering. Udbyttet forbliver højt over industriniveauer. Den opfylder strenge behov inden for bilindustrien, medicin, industri og belysning verden over med dokumenterede resultater og stærk støtte.
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til en LED-belysningsfabrik i hjemmet for at installere og træne. Kunden havde brug for en fuldautomatisk LED-lampe SMT samlelinje med 13 maskiner (i alt 29 meter), men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi lavede en kompakt U-form, der passede i 16m × 2,7m. Efter 2 dages installation og fejlretning plus 6 dages praktisk træning færdiggjorde Roka leveringen. Udstyret havde vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, Pick & Place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400-separator. Kunden startede en stabil produktion af højkvalitets LED-lamper næste dag.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld hjælp til LED-lampen SMT samlelinje fra start til lang sigt. Vores team installerer på 3 dage med fuld kontrol. Ingeniører uddanner personale 7-15 dage på maskiner og software. Vi sender dele hurtigt fra 8 verdenslagre. Fjern- og on-site rettelser kommer hurtigt. Regelmæssige kontroller og opgraderinger holder linjerne øverst. Vores 15-årige flersprogede team sørger for, at din lampeproduktion kører glat og vokser med ny teknologi.
| Kundefeedback
Kunder kan lide vores 2-timers fjernbetjeninger på LED-lampens SMT samlelinje. De siger, at ovne forbliver stabile 24/7. Pakning holder sikkert i skib. Hurtige svar løser problemer. Ingeniører hjælper gode i udlandet. Nem software får nye medarbejdere til at arbejde hurtigt.
| Certificeringer og standarder
IKT er CE sikker, RoHS ingen dårlige ting, ISO9001 kvalitet, nye patenter. Disse viser LED lampe SMT samle linje god sikker verden. Vi tester hver maskine fuld før afsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har egen R&D og tre fabrikker med mange ansatte og 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt i 25 år og hjælper 1600 kunder i 72 lande. Fabrikker 12000m² med hårde tests og kvalitetsregler hvert trin. Vi yder fuld hjælp verden over til LED. Eget fabrikat betyder hurtig send god pris. Kom og se vores virkelige arbejde når som helst.
