Dansk  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig PCB-pladerensemaskine
Fabrikker vælger ICT-750 printpladerensemaskinen, når de har brug for sikker, strømfri rengøring af loddepasta og røde limstencils. Den fungerer udelukkende på trykluft og afslutter den fulde ren-og-tør-cyklus med et tryk på en knap. Patenterede roterende spraystænger når hver åbning for 100 % rene resultater. Væske genbruges gennem tre filtre, hvilket sparer penge på PCB-renseløsningen. Modulært design og top pneumatiske dele gør daglig brug nem og hurtig vedligeholdelse. Denne pneumatiske opsætning beskytter stencilspændingen og understøtter højkvalitetsudskrivning i travle SMT-linjer.
| Funktion
Forsyningssystemet til ICT-750 printpladerensemaskinen er afhængig af trykluft og en stærk USA-fremstillet membranpumpe. Quick-connect fittings på alle linjer muliggør hurtig og enkel vedligeholdelse. Rustfrit stålrør og ventiler modstår korrosion og holder flowet stabilt. Vinkelsædeventiler deler den samme sløjfe til påfyldning og genvinding. Tydelige markeringer viser retning for at undgå fejl. Disse praktiske valg sikrer pålidelig strøm uden elektricitet, hvilket understøtter sikkert arbejde i enhver fabriksindstilling.
Rengøringen sker grundigt i denne printpladerensemaskine takket være patenterede 360° roterende spraystænger på begge sider. De dækker hver stencilåbning jævnt, mens trykluft blæser alt tørt. Den indre låse sikkerhedsdør stopper driften øjeblikkeligt, hvis den åbnes. En-knaps kontrol starter den automatiske cyklus. Dette design fungerer med opløsningsmiddel eller vandigt vaskemiddel og holder stencilspændingen stabil. Det leverer ensartede resultater, der matcher mere komplekse systemer, men forbliver enklere og sikrere til daglig brug.
Væskehåndtering forbliver effektiv i ICT-750 PCB-pladerensemaskinen. Tanken på 40 liter genbruger væske gennem tre præcise filtre, så PCB-kemiske rensemaskinen bruger mindre rengøringsmiddel generelt. Rustfrit stål 304 konstruktion modstår syre og alkali. Filterspande med stor kerne håndterer høj volumen uden hurtig tilstopning. Operatører kan nemt justere tid og tryk. Dette system understøtter gentagen brug og reducerer spild, mens det opretholder den højeste rengøringskvalitet skift efter skift.
Betjening føles ligetil med kontrolsystemet på denne printpladerensemaskine. Én knap starter automatisk rengøring og tørring. En tysk timer og japanske indikatorlys giver klar overvågning. Ingen komplekse skærme er nødvendige. Sikkerhedsventil og dørlås beskytter arbejderne til enhver tid. Modulære dele gør enhver kontrol eller reparation hurtig. Disse enkle kontroller holder maskinen pålidelig og nem for operatører at køre selvsikkert hver dag.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer matchet udstyr til SMT-fremstillingslinjer , herunder SMT stencil printermaskine , SPI, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI og transportører. Til DIP-linjer tilbyder vi selektive lodde- og bølgeloddesystemer. Disse arbejder sammen for jævn, pålidelig produktion, uanset om opsætningen er SMT, DIP eller blandet.
| Video om kundesucces
ICT installerede med succes to komplette SMT-linjer for en nordamerikansk skønhedsinstrumentproducent. Det oversøiske projekt omfattede lasermærkning, printere med SPI, Panasonic monteringsanordninger, Heller reflow-ovne, AOI, transportbånd, PCBA-rensere og loddepastaopbevaringssystemer. Ingeniører gennemførte opsætning og FAT-support på stedet. Linjerne passerede produktionsaccept uden problemer. Dette arbejde viste kunden, hvordan ICT-750 printpladerensemaskinen passer perfekt ind i effektiv fremstilling af høj kvalitet.
| Service og træning
ICT leverer fuld support til printpladerensemaskinen og hele linjer. Ingeniører rejser over hele verden for at få installation, opstart og praktisk træning. De underviser i daglig drift, vedligeholdelse og hurtige løsninger. Fjernhjælp besvarer spørgsmål hurtigt. Med over 25 års erfaring hjælper teamet med at hæve output og sænke omkostningerne. Kunderne fokuserer på produktionen, mens vi håndterer pålidelig udstyrspleje og langsigtet assistance.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser vores ingeniører for deres dygtighed og hurtige hjælp under installationen. De fremhæver PCB-pladerensemaskinen for dens konstante rengøring og lave væskeforbrug. Mange nævner sikker emballage, der holdt maskinerne perfekte efter lang forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål giver høje karakterer. Generelt ser folk IKT som en betroet partner, der tilbyder solidt gear og omsorgsfuld service.
| Vores certificering
ICT-750 PCB-pladerensemaskinen opfylder CE-sikkerhedsregler, RoHS-miljøstandarder og ISO9001 kvalitetssystemer. Patenter dækker det roterende spraydesign. Disse godkendelser bekræfter sikker, miljøvenlig og avanceret konstruktion. Kunder ved, at de modtager udstyr, der er bygget til globale krav til ydeevne og ansvar.
| Om os og fabrikken
ICT skaber SMT-løsninger med vores egen forskning og produktion i Dongguan. Siden 2012 er vi vokset til 89 medarbejdere og 20 ingeniører i et 12.000 m² stort anlæg. Otte filialer betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Strenge test- og kvalitetssystemer sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi hjælper partnere med at bygge og forbedre deres linjer over hele verden.
