Dansk  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
I SMT-produktion påvirker dysernes renhed direkte placeringsnøjagtigheden og maskinens ydeevne. SMT Led dyserensemaskinen er designet til at fjerne fluxrester, støv og mikroskopisk forurening fra placeringsdyser ved hjælp af en højhastighedsvandforstøvningsproces.
I modsætning til konventionelle ultralydsmetoder genererer denne SMT dyserensningsmaskine et koncentreret rensefelt, der når de indvendige dyseoverflader uden at forårsage slid eller strukturel skade. Systemet fungerer ved hjælp af miljøvenligt DI-vand og kan rense flere dyser i en enkelt cyklus, hvilket hjælper producenter med at opretholde en stabil placeringskvalitet og samtidig reducere vedligeholdelsestiden.
Maskinen bruger et specielt designet hydrodynamisk system til at skabe ekstremt fine vandpartikler, der bevæger sig med høj hastighed. Disse partikler trænger dybt ind i dysehulrummet og fjerner forureninger, der ofte er tilbage efter traditionelle rengøringsmetoder.
Rengøringsprocessen er ikke-slibende og angriber ikke belægningslaget eller reflekterende overflader på SMT-dyser. Selv dyser med lille diameter kan rengøres gentagne gange uden at påvirke målnøjagtigheden.
Dyserensermaskinen arbejder kun med DI-vand eller destilleret vand Der kræves ingen kemiske opløsningsmidler, hvilket reducerer driftsomkostningerne og understøtter samtidig en miljømæssig ansvarlig fremstillingspraksis. .
Systemet understøtter runde, I-formede, krydsformede og uregelmæssige SMT-dyser. Den er kompatibel med de fleste placeringsmaskinemærker og kan rumme dysestørrelser fra 01005 komponentapplikationer op til større dysediametre.
| Specifikation:
| Vare | I.CT-30 |
|---|---|
| Luftforsyning | 0,5~0,7 Mpa |
| Strømforsyning | AC 220V, 1A |
| Magt | 250W |
| Ren væske | Renset vand eller DI-vand |
| Ren tid | 2-3 minutter |
| Tørretid | 1-3 minutter |
| Jet tryk | ≤0,4 Mpa |
| Vandforbrug | ≤280cc/time |
| Lagertankkapacitet | 800cc |
| Dyserækkevidde | Min 01005 ~ Max indvendig diameter Ø 2,0mm |
| Jig Spec | Lille dyse 30 huller / Stor dyse 15 huller |
| Maskinstørrelse | L530 B460 H630mm |
| Maskinvægt | 40 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
Komplet SMT-linje leveret til europæisk droneproduktion
I 2026 leverede ICT med succes en fuldautomatiseret SMT-produktionslinje til en droneproducent i Europa. Projektet omfattede PCB Loader, SMT Printer, SPI, Pick and Place Machine, Reflow Oven, AOI, NG/OK Unloader, X-Ray Inspection (ICT XC-3100), PCB Buffer Conveyor, PCBA Cleaning Machine (ICT-5600), Industrial Pure Water Machine (ICT-DI250) og andet hjælpeudstyr.
IKT-ingeniører rejste til kundens fabrik for at give installations-, idriftsættelses- og produktionstræning. Efter at masseproduktionen startede, opnåede kunden stabil samlingskvalitet og forbedret proceskontrol gennem hele SMT-produktionsworkflowet.
| Service og træningssupport
ICT leverer komplette SMT-, DIP- og Coating-fabriksløsninger i stedet for kun at levere individuelle maskiner. Vores ingeniørteam evaluerer produkttyper, produktionsmål, fabrikslayout og fremtidige udvidelseskrav, før de anbefaler udstyrskonfigurationer. Uanset om kunderne bygger en ny elektronikfabrik eller opgraderer eksisterende produktionskapacitet, leverer vi teknisk planlægning, linjebalancering, installationssupport og procesoptimeringstjenester for at sikre en problemfri produktionsstart og langsigtet driftsstabilitet.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT ikke kun for udstyrets ydeevne, men også for den praktiske fremstillingsviden bag hver løsning. Mange producenter vælger IKT, fordi vi forstår sammenhængen mellem rengøring, inspektion, placering, lodning, test og endelig produktkvalitet. Ved at forbedre hele produktionsflowet i stedet for isolerede processer opnår kunderne bedre udbytte, lavere vedligeholdelsesomkostninger og mere forudsigelig produktionsydelse på tværs af forskellige produktkategorier.
| Certificeringer og standarder
Alt IKT-udstyr er fremstillet i henhold til strenge kvalitetsstyringsprocedurer og overholder internationale certificeringskrav. Vores løsninger understøtter producenter, der betjener bilelektronik, industriel kontrol, forbrugerelektronik, LED-belysning, medicinsk udstyr og kommunikationsindustri. Gennem løbende udstyrsudvikling og procesvalidering hjælper ICT kunder med at etablere pålidelige produktionssystemer, der opfylder globale kvalitetsforventninger og industristandarder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er specialiseret i komplette elektronikfremstillingsløsninger, der dækker SMT-montage, DIP-indsættelse, selektiv lodning, bølgelodning, konform belægning, test, inspektion, rengøring og intelligent fabriksintegration. Med kunder i mere end 70 lande understøtter vores team projekter lige fra selvstændigt udstyr til komplette nøglefærdige fabrikker. Gennem ingeniørekspertise, global servicesupport og løbende procesforbedring hjælper ICT producenter med at opbygge effektive, skalerbare og bæredygtige produktionsoperationer.
