Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Højtydende PCB-loddedispenser
ICT PCB-loddedispenseren tilbyder fremragende nøjagtighed ved overflademontering. Den har et solidt tre-akset design i gantry-stil, drevet af servomotorer og højpræcisionsskruer. Perfekt til komponentindkapsling, bordsikring, dispensering af rød lim i SMT, LED-pæreforsegling med LED-limdispenseringsmaskinefunktioner og medicinske samlinger, den tilpasser sig til forskellige panelstørrelser ved hjælp af justerbare skinner. Avanceret syn udfører Mark point-justeringer og kantkompensation for overlegen kontrol. Det inkluderer antistatisk transport, selvrensende mekanismer og temperaturregulering for ensartet flow. Konstrueret med førende internationale komponenter, denne PCB-loddedispenser tillader modulære tilføjelser som 3D-inspektion eller UV-hærdning, ideel til SMT ai limdispenser og smt-lodning forbi dispenser i automatiserede linjer.
| Detaljerede produktfunktioner
Det præcise selvklæbende dispensersystem i PCB-loddedispenseren bruger servomotorer parret med slibeskruer for at sikre enestående repeterbarhed i enhver applikation. En ventil med høj nøjagtighed regulerer pasta- eller limvolumen præcist for ensartet fordeling. Koaksialt kamera og flerfarvet lyskilde leverer klar visuel vejledning, hvilket muliggør automatiske mærkekorrektioner og kantkompensationer. Den understøtter forskellige klæbemiddeltyper med standardforvarmning for optimal viskositet. Denne opsætning udmærker sig i røde limopgaver som en SMT-lodning forbi dispenser, underfyldningsoperationer og LED-forsegling, hvilket reducerer overskydende materiale og forbedrer samtidig forbindelsesstyrken på tværs af elektronik- og belysningsfremstillingsprocesser.
Det pålidelige transportbåndstransportsystem i PCB-loddedispenseren anvender antistatiske remme drevet af uafhængige motorer for jævn og præcis pladebevægelse. Unikke justerbare stopanordninger holder paneler sikkert uden nogen afvigelse. Slibeskruer letter synkroniserede breddejusteringer og opretholder perfekt skinneparallelisme under hele driften. Den kan rumme brædder fra 50x50 mm op til 600x600 mm, med tykkelser mellem 0,4-6 mm og vægte op til 5 kg. Flere transportretninger fungerer ved 300 mm/s hastighed. Dette system fungerer problemfrit med PCB-loddedispenseren og understøtter en stabil arbejdsgang i SMT-linjer til LED- og PCB-produktion.
Det automatiske rengørings- og vedligeholdelsessystem integreret i PCB-loddedispenseren forhindrer tilstopning af ventilen gennem dets dedikerede indbyggede design. Én-tasts kalibrering gør det muligt for maskinen at fuldføre koordinering hurtigt og ubesværet. Præcis temperaturkontrol optimerer klæbemiddelviskositeten, hvilket resulterer i stabilt, jævnt output og væsentligt bedre dispenseringsnøjagtighed plus vedhæftningssikkerhed. Denne funktion minimerer driftsafbrydelser og forlænger udstyrets levetid. Særligt fordelagtigt til kørsel med store mængder, det sikrer kontinuerlig ydeevne i SMT rød limapplikationer og detaljeret montagearbejde.
Det avancerede kontrol- og skalerbarhedssystem kombinerer PLC med pc-baseret arkitektur for exceptionel stabilitet og fremtidig udvidelse, fuldt kompatibel med CE-standarder og Industry 4.0-principper. Den inkorporerer globale elektriske komponenter af høj kvalitet til pålidelig langsigtet drift. Brugerdefinerede MES-porte muliggør nem fabriksintegration, mens understøttelse af yderligere moduler som UV-eksponeringshærdning tilføjer alsidighed. Nøjagtig overvågning og hurtige opsætninger forfiner den samlede klæbemiddelydelse. Dette robuste fundament driver PCB-loddedispenseren pålideligt på tværs af forskellige produktionsmiljøer og krav.
| Specifikation
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Dispensing Range | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Produktvægt | Max.4,5kg | ||
| Produktets tykkelse | Max.6mm | ||
| Maksimal hastighed | 2000 mm/s | ||
| Visionsmetode | CCD | ||
| Rengøringssystem | Auto | ||
| Indsprøjtningsventilhastighed | 200 point/s | ||
| Dispenseringsnøjagtighed | ±0,02 mm | ||
| Gentagen nøjagtighed | ±0,01 mm | ||
| Vægt | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimension | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| SMT-linjeudstyrsliste
Den automatiske læsser fremfører plader jævnt. Jet-dispenseringsmaskinen taber nøjagtige limprikker eller linjer ved høj hastighed. Pick & place-maskinen placerer derefter komponenter eller LED-linser nøjagtigt på den våde lim. Derefter går pladen ind i en IR-hærdningsovn eller UV-hærdningsovn for at hærde limen fuldstændigt på få sekunder. Endelig inspicerer en AOI-station limvolumen, position og limkvalitet.
| Produktnavn | Formål i limdispenseringslinje |
|---|---|
| Lim dispenser maskine | Leverer højhastigheds, ultrapræcis limdispensering |
| Konformisk belægningsmaskine | Påfører den endelige beskyttende belægning for pålidelighed |
| Vælg og placer maskine | Placer komponenter nøjagtigt på frisk lim |
| Hærdning af ovnen | Hurtigt hærder lim med IR- eller UV-teknologi |
| Kundesucceshistorie
I Tadsjikistan leverede ICT komplette nøglefærdige produktionslinjer til en stor LED-producent. Projektet omfattede to fulde SMT-linjer, en DIP-samlelinje, en konform belægningslinje, en PCB-loddedispenserlinje og en LED-pære samlelinje. Dette omfattende setup giver kunden mulighed for at producere næsten alle typer LED-produkter effektivt på én fabrik. Vores erfarne ingeniører rejste på stedet for at håndtere fuld installation af alt udstyr. De gennemførte detaljeret praktisk træning for lokale operatører, der dækkede maskindrift, procesoptimering og daglig vedligeholdelse. Holdet hjalp også med indledende produktionskørsler, justerede parametre for højt udbytte og demonstrerede færdige LED-prøver. Kunden udtrykte stor tilfredshed med den gnidningsløse overdragelse og hurtige opstigning til fuld produktionskapacitet.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende service og træning for at sikre optimal udstyrsydelse og brugertillid. Vores omfattende globale netværk administrerer komplet installation, regelmæssig vedligeholdelse og professionel teknisk vejledning fra kvalificerede specialister. Vi organiserer skræddersyede praktiske træningssessioner med fokus på sikker drift, rutinemæssig vedligeholdelse, fejlfindingsteknikker og finjustering af produktionen skræddersyet til individuelle fabriksbehov. Fjerndiagnosesupport giver hurtige løsninger, når der opstår problemer. Med udgangspunkt i mere end 25 års specialiseret elektronikerfaring hjælper vi aktivt med procesforfinelser og systemtilpasninger, efterhånden som produktionskravene udvikler sig over tid. Denne dedikerede tilgang reducerer nedetiden markant og maksimerer samtidig produktiviteten og langsigtet værdi for hvert kundepartnerskab.
| Kunde ros
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres faglige viden og umiddelbare hjælpsomme support under installationer og besøg. De sætter pris på den robuste konstruktion og ensartede højpræcisionsresultater fra vores maskiner. Sikker beskyttende emballage kombineret med omhyggelig transport sikrer, at alt ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på alle tekniske spørgsmål eller bekymringer skaber stærk vedvarende tillid. Mange kunder understreger, hvordan vores pålidelige løsninger strømliner deres daglige drift og forbedrer den overordnede outputkvalitet uden unødvendige komplikationer.
| Vores certificering
ICT opretholder væsentlige internationale certificeringer, herunder CE for overholdelse af sikkerhed, RoHS for miljøvenlige materialer, ISO9001 for gennemprøvede kvalitetsstyringssystemer og adskillige patenter, der beskytter innovative designs. Disse legitimationsoplysninger viser fuld overholdelse af globale standarder inden for driftssikkerhed, materialebegrænsninger, proceskontrol og teknologisk originalitet. CE-mærkning bekræfter sikker brug på tværs af verdensomspændende markeder. RoHS-verifikation garanterer fravær af skadelige stoffer. ISO9001-certificering validerer vores strukturerede tilgang til ekspertise. Patenter fremhæver unikke fremskridt inden for dispenseringsteknologi, hvilket tilsammen forstærker vores forpligtelse til overlegne standarder og kundesikkerhed.
| Om IKT og fabrik
ICT fungerer som en fremtrædende fuldserviceudbyder inden for elektronikfremstillingsudstyr med over 25 års akkumuleret brancheekspertise. Vi administrerer komplette interne forsknings-, udviklings- og produktionsaktiviteter inden for et rummeligt 12.000 m² state-of-the-art anlæg, der drives af 89 dedikerede medarbejdere, herunder 20 specialiserede ingeniører. Etableret i 2012 med betydelig kapitalstøtte, har vores virksomhed oplevet en støt hurtig ekspansion, mens den med succes har støttet mere end 1.600 værdsatte kunder fordelt på 72 lande globalt. Vores moderne fabrik implementerer strenge testprotokoller i flere trin sammen med certificeret ISO9001-kvalitetsstyringspraksis for at garantere konsekvent overlegen produktydelse. Vi dækker omfattende områder fra halvledere og PCBA gennem SMT, DIP, konform belægning, robotteknologi og komplette montageløsninger, og leverer grundig one-stop assistance, der omfatter indledende behovsvurdering, detaljeret planlægning, pålidelig udstyrsforsyning, omfattende personaleuddannelse og kontinuerlig procesoptimeringsstøtte til fabrikker på hvert udviklingstrin.
| Højtydende PCB-loddedispenser
ICT PCB-loddedispenseren tilbyder fremragende nøjagtighed ved overflademontering. Den har et solidt tre-akset design i gantry-stil, drevet af servomotorer og højpræcisionsskruer. Perfekt til komponentindkapsling, bordsikring, dispensering af rød lim i SMT, LED-pæreforsegling med LED-limdispenseringsmaskinefunktioner og medicinske samlinger, den tilpasser sig til forskellige panelstørrelser ved hjælp af justerbare skinner. Avanceret syn udfører Mark point-justeringer og kantkompensation for overlegen kontrol. Det inkluderer antistatisk transport, selvrensende mekanismer og temperaturregulering for ensartet flow. Konstrueret med førende internationale komponenter, denne PCB-loddedispenser tillader modulære tilføjelser som 3D-inspektion eller UV-hærdning, ideel til SMT ai limdispenser og smt-lodning forbi dispenser i automatiserede linjer.
| Detaljerede produktfunktioner
Det præcise selvklæbende dispensersystem i PCB-loddedispenseren bruger servomotorer parret med slibeskruer for at sikre enestående repeterbarhed i enhver applikation. En ventil med høj nøjagtighed regulerer pasta- eller limvolumen præcist for ensartet fordeling. Koaksialt kamera og flerfarvet lyskilde leverer klar visuel vejledning, hvilket muliggør automatiske mærkekorrektioner og kantkompensationer. Den understøtter forskellige klæbemiddeltyper med standardforvarmning for optimal viskositet. Denne opsætning udmærker sig i røde limopgaver som en SMT-lodning forbi dispenser, underfyldningsoperationer og LED-forsegling, hvilket reducerer overskydende materiale og forbedrer samtidig forbindelsesstyrken på tværs af elektronik- og belysningsfremstillingsprocesser.
Det pålidelige transportbåndstransportsystem i PCB-loddedispenseren anvender antistatiske remme drevet af uafhængige motorer for jævn og præcis pladebevægelse. Unikke justerbare stopanordninger holder paneler sikkert uden nogen afvigelse. Slibeskruer letter synkroniserede breddejusteringer og opretholder perfekt skinneparallelisme under hele driften. Den kan rumme brædder fra 50x50 mm op til 600x600 mm, med tykkelser mellem 0,4-6 mm og vægte op til 5 kg. Flere transportretninger fungerer ved 300 mm/s hastighed. Dette system fungerer problemfrit med PCB-loddedispenseren og understøtter en stabil arbejdsgang i SMT-linjer til LED- og PCB-produktion.
Det automatiske rengørings- og vedligeholdelsessystem integreret i PCB-loddedispenseren forhindrer tilstopning af ventilen gennem dets dedikerede indbyggede design. Én-tasts kalibrering gør det muligt for maskinen at fuldføre koordinering hurtigt og ubesværet. Præcis temperaturkontrol optimerer klæbemiddelviskositeten, hvilket resulterer i stabilt, jævnt output og væsentligt bedre dispenseringsnøjagtighed plus vedhæftningssikkerhed. Denne funktion minimerer driftsafbrydelser og forlænger udstyrets levetid. Særligt fordelagtigt til kørsel med store mængder, det sikrer kontinuerlig ydeevne i SMT rød limapplikationer og detaljeret montagearbejde.
Det avancerede kontrol- og skalerbarhedssystem kombinerer PLC med pc-baseret arkitektur for exceptionel stabilitet og fremtidig udvidelse, fuldt kompatibel med CE-standarder og Industry 4.0-principper. Den inkorporerer globale elektriske komponenter af høj kvalitet til pålidelig langsigtet drift. Brugerdefinerede MES-porte muliggør nem fabriksintegration, mens understøttelse af yderligere moduler som UV-eksponeringshærdning tilføjer alsidighed. Nøjagtig overvågning og hurtige opsætninger forfiner den samlede klæbemiddelydelse. Dette robuste fundament driver PCB-loddedispenseren pålideligt på tværs af forskellige produktionsmiljøer og krav.
| Specifikation
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Dispensing Range | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Produktvægt | Max.4,5kg | ||
| Produktets tykkelse | Max.6mm | ||
| Maksimal hastighed | 2000 mm/s | ||
| Visionsmetode | CCD | ||
| Rengøringssystem | Auto | ||
| Indsprøjtningsventilhastighed | 200 point/s | ||
| Dispenseringsnøjagtighed | ±0,02 mm | ||
| Gentagen nøjagtighed | ±0,01 mm | ||
| Vægt | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimension | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| SMT-linjeudstyrsliste
Den automatiske læsser fremfører plader jævnt. Jet-dispenseringsmaskinen taber nøjagtige limprikker eller linjer ved høj hastighed. Pick & place-maskinen placerer derefter komponenter eller LED-linser nøjagtigt på den våde lim. Derefter går pladen ind i en IR-hærdningsovn eller UV-hærdningsovn for at hærde limen fuldstændigt på få sekunder. Endelig inspicerer en AOI-station limvolumen, position og limkvalitet.
| Produktnavn | Formål i limdispenseringslinje |
|---|---|
| Lim dispenser maskine | Leverer højhastigheds, ultrapræcis limdispensering |
| Konformisk belægningsmaskine | Påfører den endelige beskyttende belægning for pålidelighed |
| Vælg og placer maskine | Placer komponenter nøjagtigt på frisk lim |
| Hærdning af ovnen | Hurtigt hærder lim med IR- eller UV-teknologi |
| Kundesucceshistorie
I Tadsjikistan leverede ICT komplette nøglefærdige produktionslinjer til en stor LED-producent. Projektet omfattede to fulde SMT-linjer, en DIP-samlelinje, en konform belægningslinje, en PCB-loddedispenserlinje og en LED-pære samlelinje. Dette omfattende setup giver kunden mulighed for at producere næsten alle typer LED-produkter effektivt på én fabrik. Vores erfarne ingeniører rejste på stedet for at håndtere fuld installation af alt udstyr. De gennemførte detaljeret praktisk træning for lokale operatører, der dækkede maskindrift, procesoptimering og daglig vedligeholdelse. Holdet hjalp også med indledende produktionskørsler, justerede parametre for højt udbytte og demonstrerede færdige LED-prøver. Kunden udtrykte stor tilfredshed med den gnidningsløse overdragelse og hurtige opstigning til fuld produktionskapacitet.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende service og træning for at sikre optimal udstyrsydelse og brugertillid. Vores omfattende globale netværk administrerer komplet installation, regelmæssig vedligeholdelse og professionel teknisk vejledning fra kvalificerede specialister. Vi organiserer skræddersyede praktiske træningssessioner med fokus på sikker drift, rutinemæssig vedligeholdelse, fejlfindingsteknikker og finjustering af produktionen skræddersyet til individuelle fabriksbehov. Fjerndiagnosesupport giver hurtige løsninger, når der opstår problemer. Med udgangspunkt i mere end 25 års specialiseret elektronikerfaring hjælper vi aktivt med procesforfinelser og systemtilpasninger, efterhånden som produktionskravene udvikler sig over tid. Denne dedikerede tilgang reducerer nedetiden markant og maksimerer samtidig produktiviteten og langsigtet værdi for hvert kundepartnerskab.
| Kunde ros
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres faglige viden og umiddelbare hjælpsomme support under installationer og besøg. De sætter pris på den robuste konstruktion og ensartede højpræcisionsresultater fra vores maskiner. Sikker beskyttende emballage kombineret med omhyggelig transport sikrer, at alt ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på alle tekniske spørgsmål eller bekymringer skaber stærk vedvarende tillid. Mange kunder understreger, hvordan vores pålidelige løsninger strømliner deres daglige drift og forbedrer den overordnede outputkvalitet uden unødvendige komplikationer.
| Vores certificering
ICT opretholder væsentlige internationale certificeringer, herunder CE for overholdelse af sikkerhed, RoHS for miljøvenlige materialer, ISO9001 for gennemprøvede kvalitetsstyringssystemer og adskillige patenter, der beskytter innovative designs. Disse legitimationsoplysninger viser fuld overholdelse af globale standarder inden for driftssikkerhed, materialebegrænsninger, proceskontrol og teknologisk originalitet. CE-mærkning bekræfter sikker brug på tværs af verdensomspændende markeder. RoHS-verifikation garanterer fravær af skadelige stoffer. ISO9001-certificering validerer vores strukturerede tilgang til ekspertise. Patenter fremhæver unikke fremskridt inden for dispenseringsteknologi, hvilket tilsammen forstærker vores forpligtelse til overlegne standarder og kundesikkerhed.
| Om IKT og fabrik
ICT fungerer som en fremtrædende fuldserviceudbyder inden for elektronikfremstillingsudstyr med over 25 års akkumuleret brancheekspertise. Vi administrerer komplette interne forsknings-, udviklings- og produktionsaktiviteter inden for et rummeligt 12.000 m² state-of-the-art anlæg, der drives af 89 dedikerede medarbejdere, herunder 20 specialiserede ingeniører. Etableret i 2012 med betydelig kapitalstøtte, har vores virksomhed oplevet en støt hurtig ekspansion, mens den med succes har støttet mere end 1.600 værdsatte kunder fordelt på 72 lande globalt. Vores moderne fabrik implementerer strenge testprotokoller i flere trin sammen med certificeret ISO9001-kvalitetsstyringspraksis for at garantere konsekvent overlegen produktydelse. Vi dækker omfattende områder fra halvledere og PCBA gennem SMT, DIP, konform belægning, robotteknologi og komplette montageløsninger, og leverer grundig one-stop assistance, der omfatter indledende behovsvurdering, detaljeret planlægning, pålidelig udstyrsforsyning, omfattende personaleuddannelse og kontinuerlig procesoptimeringsstøtte til fabrikker på hvert udviklingstrin.
