Dansk  |
Start Assembled Line Smt Machine for budgetvenlig PCBA-output.
en. Forudkonfigurerede stationsforbindelser.
b. Værdikonstruerede komponenter.
c. Plug-and-play 3-dages start.
d. 18Kw/H sparsommelighed.
e. Lokaliseret reservelager.
f. 7-15 dages færdighedsoverførsel.
g. Skræddersyet PCBA samlelinje.
PCB -samlebånd
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Samlede linje Smt Machine Essentials
IKT leverer driftsklar Assembled Line Smt Machine understøttet af tre ejede fabrikker. Med mere end 22 år inden for SMT/DIP, samler vi fabriksplanlægning, layouttegninger, arbejdsvurderinger og ROI-modeller. Semi-automatiske eller fuldautomatiske PCBA Assembly Line muligheder bruger gennemprøvede printere, placere, ovne og AOI. En operatør pr. skift er tilstrækkeligt. 18Kw/H holder regningerne lave. Vi betjener LED, TV, telefon, EMS over hele verden. 3-dages installation dækker luft, strøm, udstødningsopsætning. 7-15 dages træning i programmering og vedligeholdelse. Global service strækker sig over 15+ år. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje passer til stramme budgetter uden kvalitetstab.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
Assembled Line Smt Machine ankommer pre-linked til øjeblikkelig produktion. Loader fører brædder til auto-cleaner. Printeren afsætter pasta via vision-guidede gummiskrabere. Placer monterer SMD'er med optimeret hastighed. Reflow-bindinger med multi-zone-præcision. AOI verificerer samlinger. Aflæsser sorterer OK/NG. Denne omkostningseffektive SMD-produktionslinje reducerer opsætningstiden med 70 %. Håndterer 100-1200 mm brædder.
SMD-placeringsteknologi
Kompakt printer i Assembled Line Smt Machine justerer stencil automatisk. Dobbelte skinner understøtter hurtig omstilling. 2D-inspektionsflag indsæt problemer tidligt. Understøtter billige blyfri materialer. Ideel til PCBA Assembly Line startups.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnen bruger kædetransportør med ±0,3°C stabilitet. Uafhængige over-/undervarmere. Hurtig nedkøling forhindrer skævhed. Gemmer 50 opskrifter. 18Kw/H via smart isolering. Passer til high-mix Samlet Line Smt Machine.
Inspektion og prøvning
AOI scanner i linjetempo med farvekameraer. Registrerer forskydninger, overskydende loddemetal. Links til placer for auto offset. Data dashboard sporer DPMO. Kerne til omkostningseffektiv SMD-produktionslinjepålidelighed.
Fleksible linjemuligheder
Begynd semi-auto PCBA Assembly Line, tilføj moduler senere. Tegninger reserverer plads til SPI eller buffer. Arbejdsmodeller viser en reduktion på 50 %.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
EMS-klienten implementerede vores Assemble Line Smt Machine til telefonkort. Video fanger loader-to-unloader-cyklus under 5 minutter. De fremhæver 3-dages lancering og kørsel med én operatør. Afkastet ramte 99,5 % første måned. PCBA Assembly Line betalt tilbage på 8 måneder. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje overskred volumenmålene.
| Service og træningssupport
ICT styrer Assembled Line Smt Machine fra tilbud til år frem. 3-dages opstilling og prøvekørsel på stedet. 7-15 dages pensum: software, daglige kontroller, mindre rettelser. Dele sendes fra 8 globale lagre. 15 års servicerekord. Gratis fjerndiagnostik.
| Kundeudtalelser
Brugere bemærker nul-skade forsendelse for Samlede linje Smt Machine. Ingeniører løser problemer på <6 timer i udlandet. PCBA Assembly Line kører 22-timers vagter. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje sparer 30 % i forhold til konkurrenterne.
| Certificeringer og standarder
CE for sikkerhed. RoHS materialekontrol. ISO9001 procesrevision. Patenter på linkage tech. Underbygger troværdig Samlede linje Smt Machine.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker i alt 12000m². 89 medarbejdere, 20 ingeniører. 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. In-house R&D-håndværk tilpasset PCBA-samlelinje. Multi-point QC fra indgående til pakning. Globale centre, varehuse, filialer. Mål: krydsværdi elektronikhub.
| Samlede linje Smt Machine Essentials
IKT leverer driftsklar Assembled Line Smt Machine understøttet af tre ejede fabrikker. Med mere end 22 år inden for SMT/DIP, samler vi fabriksplanlægning, layouttegninger, arbejdsvurderinger og ROI-modeller. Semi-automatiske eller fuldautomatiske PCBA Assembly Line muligheder bruger gennemprøvede printere, placere, ovne og AOI. En operatør pr. skift er tilstrækkeligt. 18Kw/H holder regningerne lave. Vi betjener LED, TV, telefon, EMS over hele verden. 3-dages installation dækker luft, strøm, udstødningsopsætning. 7-15 dages træning i programmering og vedligeholdelse. Global service strækker sig over 15+ år. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje passer til stramme budgetter uden kvalitetstab.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
Assembled Line Smt Machine ankommer pre-linked til øjeblikkelig produktion. Loader fører brædder til auto-cleaner. Printeren afsætter pasta via vision-guidede gummiskrabere. Placer monterer SMD'er med optimeret hastighed. Reflow-bindinger med multi-zone-præcision. AOI verificerer samlinger. Aflæsser sorterer OK/NG. Denne omkostningseffektive SMD-produktionslinje reducerer opsætningstiden med 70 %. Håndterer 100-1200 mm brædder.
SMD-placeringsteknologi
Kompakt printer i Assembled Line Smt Machine justerer stencil automatisk. Dobbelte skinner understøtter hurtig omstilling. 2D-inspektionsflag indsæt problemer tidligt. Understøtter billige blyfri materialer. Ideel til PCBA Assembly Line startups.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnen bruger kædetransportør med ±0,3°C stabilitet. Uafhængige over-/undervarmere. Hurtig nedkøling forhindrer skævhed. Gemmer 50 opskrifter. 18Kw/H via smart isolering. Passer til high-mix Samlet Line Smt Machine.
Inspektion og prøvning
AOI scanner i linjetempo med farvekameraer. Registrerer forskydninger, overskydende loddemetal. Links til placer for auto offset. Data dashboard sporer DPMO. Kerne til omkostningseffektiv SMD-produktionslinjepålidelighed.
Fleksible linjemuligheder
Begynd semi-auto PCBA Assembly Line, tilføj moduler senere. Tegninger reserverer plads til SPI eller buffer. Arbejdsmodeller viser en reduktion på 50 %.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
EMS-klienten implementerede vores Assemble Line Smt Machine til telefonkort. Video fanger loader-to-unloader-cyklus under 5 minutter. De fremhæver 3-dages lancering og kørsel med én operatør. Afkastet ramte 99,5 % første måned. PCBA Assembly Line betalt tilbage på 8 måneder. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje overskred volumenmålene.
| Service og træningssupport
ICT styrer Assembled Line Smt Machine fra tilbud til år frem. 3-dages opstilling og prøvekørsel på stedet. 7-15 dages pensum: software, daglige kontroller, mindre rettelser. Dele sendes fra 8 globale lagre. 15 års servicerekord. Gratis fjerndiagnostik.
| Kundeudtalelser
Brugere bemærker nul-skade forsendelse for Samlede linje Smt Machine. Ingeniører løser problemer på <6 timer i udlandet. PCBA Assembly Line kører 22-timers vagter. Omkostningseffektiv SMD-produktionslinje sparer 30 % i forhold til konkurrenterne.
| Certificeringer og standarder
CE for sikkerhed. RoHS materialekontrol. ISO9001 procesrevision. Patenter på linkage tech. Underbygger troværdig Samlede linje Smt Machine.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker i alt 12000m². 89 medarbejdere, 20 ingeniører. 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. In-house R&D-håndværk tilpasset PCBA-samlelinje. Multi-point QC fra indgående til pakning. Globale centre, varehuse, filialer. Mål: krydsværdi elektronikhub.
