Dansk  |
ICT-LS1200
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| LED-separator – Pålidelig PCB-afpaneleringsløsning
ICT LED-separator giver sikker og effektiv adskillelse af PCB'er med V-riller. Det minimerer stress på plader og komponenter, hvilket gør det ideelt til LED-belysning, aluminiumsbaserede plader og andre følsomme applikationer. Sammenlignet med kurvefræsningsmaskiner skaber V-skåret lineær adskillelse meget mindre støv, genererer lavere varme og reducerer det indre tryk. Dette hjælper med at forhindre revner i loddeforbindelsen, beskadigelse af komponenter og vridning af brættet. Routing kræver ofte større vedligeholdelse og producerer mere snavs, mens V-cut giver renere, hurtigere og skånsommere resultater til højvolumenproduktion.
ICT tilbyder fem hovedtyper af V-cut maskiner, der matcher forskellige behov:
Standard manuel type: Enkel og omkostningseffektiv til små partier.
LED-separator med flere blade: Specialdesign til lange LED-strips med meget lav belastning.
Guillotinetype: Pneumatisk enskæringsfunktion til tykkere FR4-plader.
Move-blade (glidende) type: Fleksibel justering til forskellige V-rilledybder.
Multi-kniv gruppe type: Højeffektiv adskillelse for ubegrænset længde PCB.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Denne LED-separator bruger seks cirkulære blade i tre grupper til at adskille PCB'er i faser: første gruppe skærer 40%, anden gruppe følger med yderligere 40%, og tredje gruppe afslutter de sidste 20%. Hver genvej reducerer intern belastning med op til 80 %, hvilket forhindrer deformation på aluminium- og LED-plader. Klinger fra Taiwan holder over et år og kan slibes mange gange. Nøjagtig laserkalibrering holder bladspringet under 0,02 mm for perfekt kvalitet. Den passer til lange LED-strips, aluminium-PCB'er og højvolumen LED-produktion, hvor pladens fladhed er kritisk. Ekstra rustfri platforme (1,2 m eller 2,4 m) håndterer nemt længere brædder.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine LED-separatoren bruger et lige nedadgående snit drevet af luft, med stress under 180uE for at beskytte loddesamlinger og komponenter. Den adskilles lige ved V-rillens kant, og tillader kun 0,3 mm afstand til dele og håndterer komponenter op til 60 mm høje. Ingen motorrotation betyder nul støv- eller kulstofforurening, og ingen friktion efterlader næsten ingen metalrester. Et snit i sekundet med fodkontakt giver hurtig og sikker betjening. Klingens levetid overstiger 6 millioner snit. Den er perfekt til FR4-plader og applikationer, der kræver rene, præcise kanter uden støvproblemer.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Denne manuelle glidende LED-separator lader operatører justere knivhastigheden og afstanden mellem cirkulære og lige knive til forskellige V-rilledybder. PCB'er forbliver faste under adskillelse, så høje komponenter (op til 34 mm) på tværs af rillen er sikre. Det minimerer trykket for at undgå revner og fungerer godt til blandede komponentplader. Solid struktur sikrer stabilitet, og tilpasning af klinger er tilgængelig. Ideel til mellemvolumen produktion, prototype-kørsler eller fabrikker, der har behov for fleksibel, billig adskillelse uden kompleks opsætning.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT fuld SMT-linje integrerer læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI, transportører og PCB-afpanelermaskiner som V-cut separatorer. Det giver en komplet løsning fra bar plade til færdig montage. Kunder får matchet udstyr, U-formede layouts for begrænset plads og one-stop support. Denne linje forbedrer effektiviteten, reducerer defekter og understøtter højkvalitetsproduktion til bilindustrien, LED og forbrugerelektronik.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 rejste IKT-ingeniør Peter til Usbekistan for et 16-dages installations- og træningsprojekt på stedet. Kunden købte en komplet SMT-linje til bilmotor- og deleproduktion, inklusive fuldautomatisk printer 5151, monteringsanordning, reflow-ovn L8, AOI, NG/OK-aflæsser, BGA-omarbejdningsstation, walk-knife-depaneleringsmaskine, loddepastablander, translationstransportør og mere. ICT leverede en U-formet linjeløsning til at løse fabrikkens breddegrænser. Peter gennemførte uddannelsen med succes, og nu kører kunden alt udstyr selvstændigt med problemfri produktion.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder fuld installation, operatørtræning og løbende teknisk support til hver LED-separator og SMT-linje. Erfarne ingeniører rejser over hele verden for at opsætte udstyr, undervise i drift og dele bedste praksis. Uddannelsen dækker maskinbrug, vedligeholdelse, fejlfinding og procesoptimering. Vi svarer hurtigt på spørgsmål via telefon, e-mail eller fjernsupport. Dette hjælper kunder med at starte produktionen hurtigt og holde høj oppetid. Vores mål er at sikre, at hver kunde betjener udstyret sikkert og effektivt.
| Kundeudtalelser
Kunder roser IKT-ingeniører for deres faglige færdigheder, tålmodighed under træning og hurtig problemløsning. Mange fremhæver LED-separatoren for dens stabile ydeevne, lave belastninger på plader og lange bladlevetid. De sætter også pris på omhyggelig pakning og sikker transport, hvor maskiner ankommer i perfekt stand. Hurtigt svar på spørgsmål og pålidelig eftersalgsservice skaber stærk tillid. 'Fantastisk udstyr og fremragende support' er en almindelig kommentar fra globale brugere.
| Certificeringer og standarder
ICT LED-separator og SMT-maskiner opfylder internationale standarder med CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Vi har også flere patenter på innovative designs inden for afpanelering og produktionsudstyr. Disse certifikater bekræfter produktsikkerhed, miljøoverholdelse og høj kvalitet. Kunder kan stole på vores maskiner for pålidelig ydeevne på fabrikker over hele verden.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har sit eget R&D-team og produktionsfabrik i Dongguan, Kina, med 89 ansatte, herunder 20 professionelle ingeniører. Siden 2012 er vi vokset hurtigt og betjener nu over 1600 kunder i 72 lande. Vores 12000 m² store anlæg følger strenge testprocesser og et komplet kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi leverer one-stop SMT-løsninger, fra planlægning til eftersalg, og hjælper kunder med at bygge og optimere produktionslinjer globalt.
| LED-separator – Pålidelig PCB-afpaneleringsløsning
ICT LED-separator giver sikker og effektiv adskillelse af PCB'er med V-riller. Det minimerer stress på plader og komponenter, hvilket gør det ideelt til LED-belysning, aluminiumsbaserede plader og andre følsomme applikationer. Sammenlignet med kurvefræsningsmaskiner skaber V-skåret lineær adskillelse meget mindre støv, genererer lavere varme og reducerer det indre tryk. Dette hjælper med at forhindre revner i loddeforbindelsen, beskadigelse af komponenter og vridning af brættet. Routing kræver ofte større vedligeholdelse og producerer mere snavs, mens V-cut giver renere, hurtigere og skånsommere resultater til højvolumenproduktion.
ICT tilbyder fem hovedtyper af V-cut maskiner, der matcher forskellige behov:
Standard manuel type: Enkel og omkostningseffektiv til små partier.
LED-separator med flere blade: Specialdesign til lange LED-strips med meget lav belastning.
Guillotinetype: Pneumatisk enskæringsfunktion til tykkere FR4-plader.
Move-blade (glidende) type: Fleksibel justering til forskellige V-rilledybder.
Multi-kniv gruppe type: Højeffektiv adskillelse for ubegrænset længde PCB.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Denne LED-separator bruger seks cirkulære blade i tre grupper til at adskille PCB'er i faser: første gruppe skærer 40%, anden gruppe følger med yderligere 40%, og tredje gruppe afslutter de sidste 20%. Hver genvej reducerer intern belastning med op til 80 %, hvilket forhindrer deformation på aluminium- og LED-plader. Klinger fra Taiwan holder over et år og kan slibes mange gange. Nøjagtig laserkalibrering holder bladspringet under 0,02 mm for perfekt kvalitet. Den passer til lange LED-strips, aluminium-PCB'er og højvolumen LED-produktion, hvor pladens fladhed er kritisk. Ekstra rustfri platforme (1,2 m eller 2,4 m) håndterer nemt længere brædder.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine LED-separatoren bruger et lige nedadgående snit drevet af luft, med stress under 180uE for at beskytte loddesamlinger og komponenter. Den adskilles lige ved V-rillens kant, og tillader kun 0,3 mm afstand til dele og håndterer komponenter op til 60 mm høje. Ingen motorrotation betyder nul støv- eller kulstofforurening, og ingen friktion efterlader næsten ingen metalrester. Et snit i sekundet med fodkontakt giver hurtig og sikker betjening. Klingens levetid overstiger 6 millioner snit. Den er perfekt til FR4-plader og applikationer, der kræver rene, præcise kanter uden støvproblemer.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Denne manuelle glidende LED-separator lader operatører justere knivhastigheden og afstanden mellem cirkulære og lige knive til forskellige V-rilledybder. PCB'er forbliver faste under adskillelse, så høje komponenter (op til 34 mm) på tværs af rillen er sikre. Det minimerer trykket for at undgå revner og fungerer godt til blandede komponentplader. Solid struktur sikrer stabilitet, og tilpasning af klinger er tilgængelig. Ideel til mellemvolumen produktion, prototype-kørsler eller fabrikker, der har behov for fleksibel, billig adskillelse uden kompleks opsætning.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT fuld SMT-linje integrerer læssere, printere, monteringsanordninger, reflow-ovne, AOI, transportører og PCB-afpanelermaskiner som V-cut separatorer. Det giver en komplet løsning fra bar plade til færdig montage. Kunder får matchet udstyr, U-formede layouts for begrænset plads og one-stop support. Denne linje forbedrer effektiviteten, reducerer defekter og understøtter højkvalitetsproduktion til bilindustrien, LED og forbrugerelektronik.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2025 rejste IKT-ingeniør Peter til Usbekistan for et 16-dages installations- og træningsprojekt på stedet. Kunden købte en komplet SMT-linje til bilmotor- og deleproduktion, inklusive fuldautomatisk printer 5151, monteringsanordning, reflow-ovn L8, AOI, NG/OK-aflæsser, BGA-omarbejdningsstation, walk-knife-depaneleringsmaskine, loddepastablander, translationstransportør og mere. ICT leverede en U-formet linjeløsning til at løse fabrikkens breddegrænser. Peter gennemførte uddannelsen med succes, og nu kører kunden alt udstyr selvstændigt med problemfri produktion.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder fuld installation, operatørtræning og løbende teknisk support til hver LED-separator og SMT-linje. Erfarne ingeniører rejser over hele verden for at opsætte udstyr, undervise i drift og dele bedste praksis. Uddannelsen dækker maskinbrug, vedligeholdelse, fejlfinding og procesoptimering. Vi svarer hurtigt på spørgsmål via telefon, e-mail eller fjernsupport. Dette hjælper kunder med at starte produktionen hurtigt og holde høj oppetid. Vores mål er at sikre, at hver kunde betjener udstyret sikkert og effektivt.
| Kundeudtalelser
Kunder roser IKT-ingeniører for deres faglige færdigheder, tålmodighed under træning og hurtig problemløsning. Mange fremhæver LED-separatoren for dens stabile ydeevne, lave belastninger på plader og lange bladlevetid. De sætter også pris på omhyggelig pakning og sikker transport, hvor maskiner ankommer i perfekt stand. Hurtigt svar på spørgsmål og pålidelig eftersalgsservice skaber stærk tillid. 'Fantastisk udstyr og fremragende support' er en almindelig kommentar fra globale brugere.
| Certificeringer og standarder
ICT LED-separator og SMT-maskiner opfylder internationale standarder med CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Vi har også flere patenter på innovative designs inden for afpanelering og produktionsudstyr. Disse certifikater bekræfter produktsikkerhed, miljøoverholdelse og høj kvalitet. Kunder kan stole på vores maskiner for pålidelig ydeevne på fabrikker over hele verden.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har sit eget R&D-team og produktionsfabrik i Dongguan, Kina, med 89 ansatte, herunder 20 professionelle ingeniører. Siden 2012 er vi vokset hurtigt og betjener nu over 1600 kunder i 72 lande. Vores 12000 m² store anlæg følger strenge testprocesser og et komplet kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi leverer one-stop SMT-løsninger, fra planlægning til eftersalg, og hjælper kunder med at bygge og optimere produktionslinjer globalt.
