Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Produktiv semiautomatisk loddeprinter
Den semiautomatiske stencilprinter udnytter Taiwan lineære spor og japanske detektionsværktøjer til at sikre ±0,05 mm konsistens på tværs af udvidede paneler. Dobbelte luftcylindre på dobbelte skinner påfører pastaen rent uden utætheder eller mangler. Arbejdsområdet med bevægelige stifter og holdere understøtter 0,2-6 mm tykke brædder i enkelt eller lagdelt stil. Et engelsk kontrolpanel med vejledningshjælpemidler lader brugerne vælge manuelle, halvautomatiske eller komplette automatiske cyklusser. Under 15-sekunders processer og 220W træk positionerer den manuelle udskrivningsstencilmaskine som effektiv til LED-lys, bildele og varierede prototyper med minimal støj og energi.
| Funktion
Bevægelige stifter og blokke justeres hurtigt til forskellige enkelt- eller dobbeltpladeåbninger og -justeringer. Taiwan-skinner parret med SANYO-motorer eliminerer rystelser og muliggør simpel klingeløft til pastafyldning eller -tørring. Grænsedetektorer skærer overskydende bevægelse for at beskytte komponenter. Dette gør det muligt for den manuelle stencilprintmaskine at skifte fra små forsøg til 1500 mm opgaver øjeblikkeligt uden ekstraudstyr eller pauser.
Separate cylindre finjusterer kraften på hver klinge, mens matchende skinner holder 0,01 mm niveau over overfladen. Indikatorer og kontroller indstillet 0-200 mm/sek. for bedste flow. Berøringsgrænsefladen på engelsk har trinvejledninger og tilstandsmuligheder for nemme skift. Delta-enheder, Omron-sensorer og SMC-dele holder semi-stencilprinteren i drift hele dagen med lave problemer og hurtige reparationer.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudiarabisk kunde købte en komplet SMT-linje fra ICT, inklusive den semi-automatiske loddeprinter, JUKI RS-1R pick-and-place og L8 reflow-ovn til produktion af LED-pærer. Vores to ingeniører rejste til udlandet til kundens fabrik i Riyadh, udførte komplet udstyrsinstallation og leverede omfattende træning på stedet og idriftsættelsessupport i syv dage. Linjen opnåede øjeblikkelig højvolumen-output med fejlfri pastaprint på 1200 mm LED-kort og ingen indledende defekter. Kunden værdsatte den problemfri oversøiske service, sikker emballage, der ankom ubeskadiget, og ekspertvejledning, der muliggjorde hurtig produktionsstart.
| Global service og træningssupport
IKT giver omfattende assistance til at forhindre udfordringer: linjedesign uden gebyr, test før forsendelse, opsætning på stedet, 7-10 dages detaljeret træning, et års reservedele, løbende fjernhjælp via apps eller video og effektivitetsgennemgange. Vores 20 ingeniører understøtter 72 lande med 4-timers garanteret svar og konstant nødadgang. Hver semiautomatisk loddeprinter består 48-timers belastningstest og fuld kontrol i vores 12.000 m² ISO9001-anlæg. Kunder nyder godt af risikofri begyndelse, hurtigere afkast og relationer, der udvides med deres operationer.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 fabrikker i 72 lande værdsætter IKT altomfattende tjenester og verdensomspændende teknisk support. De roser skræddersyede designs, der opfylder nøjagtige krav, beskyttelseskasser til sikker langdistancetransport, omfattende træning, der hurtigt opbygger teamets tillid, hurtige svar, der løser problemer med det samme, og pålidelig vedligeholdelse, der sikrer stabil drift. Kunder køber ofte yderligere maskiner og fremhæver øget effektivitet, omkostningsbesparelser og bekymringsfrie processer som drivere for varig tilfredshed og succes i samarbejdet.
| Certificeringer og standarder
Hver semi-automatisk loddeprinter inkluderer CE-, RoHS-, ISO9001:2015-godkendelser og flere patenter. Interne test og 100 % kvalitetsprocedurer stemmer overens med EU, USA og globale standarder for sikkerhed og miljø. Disse certificeringer lægger vægt på økomaterialer, brugersikkerhed, stabile signaler og robust design – og tilbyder fuld tillid til købere fra dag ét.
| Om ICT Company og vores fabrik
ICT blev grundlagt i 2012 og driver et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan med 89 ansatte og 20 ingeniører. Vi udvikler, samler og validerer alle produkter under ISO9001 retningslinjer. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande og er afhængig af kvalitetsmaskiner, rimelige omkostninger og evig support. Otte internationale kontorer og lokale teams leverer skræddersyet hjælp i nærheden.
| Produktiv semiautomatisk loddeprinter
Den semiautomatiske stencilprinter udnytter Taiwan lineære spor og japanske detektionsværktøjer til at sikre ±0,05 mm konsistens på tværs af udvidede paneler. Dobbelte luftcylindre på dobbelte skinner påfører pastaen rent uden utætheder eller mangler. Arbejdsområdet med bevægelige stifter og holdere understøtter 0,2-6 mm tykke brædder i enkelt eller lagdelt stil. Et engelsk kontrolpanel med vejledningshjælpemidler lader brugerne vælge manuelle, halvautomatiske eller komplette automatiske cyklusser. Under 15-sekunders processer og 220W træk positionerer den manuelle udskrivningsstencilmaskine som effektiv til LED-lys, bildele og varierede prototyper med minimal støj og energi.
| Funktion
Bevægelige stifter og blokke justeres hurtigt til forskellige enkelt- eller dobbeltpladeåbninger og -justeringer. Taiwan-skinner parret med SANYO-motorer eliminerer rystelser og muliggør simpel klingeløft til pastafyldning eller -tørring. Grænsedetektorer skærer overskydende bevægelse for at beskytte komponenter. Dette gør det muligt for den manuelle stencilprintmaskine at skifte fra små forsøg til 1500 mm opgaver øjeblikkeligt uden ekstraudstyr eller pauser.
Separate cylindre finjusterer kraften på hver klinge, mens matchende skinner holder 0,01 mm niveau over overfladen. Indikatorer og kontroller indstillet 0-200 mm/sek. for bedste flow. Berøringsgrænsefladen på engelsk har trinvejledninger og tilstandsmuligheder for nemme skift. Delta-enheder, Omron-sensorer og SMC-dele holder semi-stencilprinteren i drift hele dagen med lave problemer og hurtige reparationer.
| Specifikation
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil positionering | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Cyklustid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Valgmulighed: Speciel størrelse kan tilpasses | ||||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
Inspicerer intern loddesamlings integritet og opdager skjulte defekter. | |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Kundesucces Case Study – Saudi Arabia LED Factory
En saudiarabisk kunde købte en komplet SMT-linje fra ICT, inklusive den semi-automatiske loddeprinter, JUKI RS-1R pick-and-place og L8 reflow-ovn til produktion af LED-pærer. Vores to ingeniører rejste til udlandet til kundens fabrik i Riyadh, udførte komplet udstyrsinstallation og leverede omfattende træning på stedet og idriftsættelsessupport i syv dage. Linjen opnåede øjeblikkelig højvolumen-output med fejlfri pastaprint på 1200 mm LED-kort og ingen indledende defekter. Kunden værdsatte den problemfri oversøiske service, sikker emballage, der ankom ubeskadiget, og ekspertvejledning, der muliggjorde hurtig produktionsstart.
| Global service og træningssupport
IKT giver omfattende assistance til at forhindre udfordringer: linjedesign uden gebyr, test før forsendelse, opsætning på stedet, 7-10 dages detaljeret træning, et års reservedele, løbende fjernhjælp via apps eller video og effektivitetsgennemgange. Vores 20 ingeniører understøtter 72 lande med 4-timers garanteret svar og konstant nødadgang. Hver semiautomatisk loddeprinter består 48-timers belastningstest og fuld kontrol i vores 12.000 m² ISO9001-anlæg. Kunder nyder godt af risikofri begyndelse, hurtigere afkast og relationer, der udvides med deres operationer.
| Kundeanmeldelser
Mere end 1600 fabrikker i 72 lande værdsætter IKT altomfattende tjenester og verdensomspændende teknisk support. De roser skræddersyede designs, der opfylder nøjagtige krav, beskyttelseskasser til sikker langdistancetransport, omfattende træning, der hurtigt opbygger teamets tillid, hurtige svar, der løser problemer med det samme, og pålidelig vedligeholdelse, der sikrer stabil drift. Kunder køber ofte yderligere maskiner og fremhæver øget effektivitet, omkostningsbesparelser og bekymringsfrie processer som drivere for varig tilfredshed og succes i samarbejdet.
| Certificeringer og standarder
Hver semi-automatisk loddeprinter inkluderer CE-, RoHS-, ISO9001:2015-godkendelser og flere patenter. Interne test og 100 % kvalitetsprocedurer stemmer overens med EU, USA og globale standarder for sikkerhed og miljø. Disse certificeringer lægger vægt på økomaterialer, brugersikkerhed, stabile signaler og robust design – og tilbyder fuld tillid til købere fra dag ét.
| Om ICT Company og vores fabrik
ICT blev grundlagt i 2012 og driver et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan med 89 ansatte og 20 ingeniører. Vi udvikler, samler og validerer alle produkter under ISO9001 retningslinjer. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande og er afhængig af kvalitetsmaskiner, rimelige omkostninger og evig support. Otte internationale kontorer og lokale teams leverer skræddersyet hjælp i nærheden.
