Dansk  |
IKT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Højtydende stencilrensemaskine
Elektronikproducenter vælger stencilrensemaskinen ICT-800, når de har brug for pålidelig fjernelse af loddepasta fra stencils, rød lim fra masker, flux fra fejltrykte tavler og rester fra store PCBA'er. Hvert trin - vask med vandigt vaskemiddel, skylning med DI-vand og tørring med varmluft - foregår inde i et enkelt kammer. Fire faste spraystænger og fire luftknive forbliver på plads, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage, hvilket giver en jævn rengøring uden rammebelastning. Indbygget opvarmning holder vaskemidlet på den bedste temperatur, omrørerbladene opretholder ensartet blanding, præcisionsfiltre beskytter systemet, og modstandsovervågning bekræfter skyllekvaliteten. Denne stencilrensemaskine forbedrer stencils holdbarhed, øger printnøjagtigheden, skærer fejl og reducerer omkostningerne i SMT-linjer med store volumer. Det automatiske design af stencilrengøringsmaskinen med ultralyd understøtter yderligere jævn daglig drift.
| Funktion
Pålidelig strøm begynder med forsyningssystemet til ICT-800 stencilrensemaskine. En højeffektsmotor og membranpumpe kombineres for at producere stærk sprøjtekraft og hurtig væskegenvinding til genbrug. Quick-connect pneumatiske fittings forenkler vedligeholdelse og hastighed reparationer. Rørledningssamlinger bruger quick-release design, så teknikere kan udskifte dele uden forsinkelse. Vinkelsædeventiler på flere punkter lader den samme sløjfe håndtere både fremadgående fyldning og baglæns genvinding af rensevæske. Tydelige markeringer på hver rørledning viser strømningsretningen for at forhindre fejl. Dette omhyggelige layout holder maskinen kørende og gør rutineservice ligetil i travle produktionsmiljøer.
Grundig rengøring definerer systemet inde i denne stencilrensemaskine. Fire faste spraystænger og fire luftknive udøver et konstant tryk, mens stencilstativet bevæger sig frem og tilbage under præcis stepmotorstyring og når hver overflade fuldstændigt. En justerbar klemme holder stencils af forskellige størrelser sikkert og tillader hurtige ændringer. Bundstyrekanaler med remskiver forhindrer vand i at samle sig, hvilket gør på- og aflæsning let. Dobbeltforseglede døre plus en genindvindingstank holder resterende væske væk fra indgangsområdet. Den samme mekanisme renser loddepasta, rød lim og flusmiddel fra kobbermasker, harpiksplader, fejltrykte PCB'er og store PCBA'er med samme effektivitet.
Generøs kapacitet markerer stencilrensemaskinens lagertanke. To 60-liters beholdere – en til rengøringsmiddel, en til skylning – reducerer behovet for hyppig genopfyldning under lange skift. Integrerede varmelegemer hæver det vandige vaskemiddeltemperatur til maksimalt 60°C for en stærkere virkning mod genstridige rester. Temperaturprober lader operatører indstille nøjagtige værdier, og fire bueformede blade omrører væsken jævnt hele tiden. Væskeniveausensorer giver tydelige hørbare og visuelle advarsler, når forsyningerne løber tør. Flere præcisionsfiltre virker før sprøjtning og under recirkulation og holder både dele og væske fri for forurening. Resultatet er stabil, pålidelig ydeevne på tværs af hver cyklus.
Intuitiv styring sætter standarden for stencilrensemaskinen. En engelsk farveberøringsskærm linker direkte til PLC-logik, så brugerne kan indstille og se alle vigtige parametre i realtid. Rengøringstemperatur, vasketid, skyllecyklusser og -varighed, skyllevarme, varmlufttørringsinterval og temperatur samt vandresistivitet forbliver justerbare og synlige. De vigtigste komponenter kommer fra pålidelige importerede mærker for langsigtet pålidelighed. Separate elektriske og pneumatiske kabinetter undgår enhver interferens. Hele layoutet opfylder CE- og UL-standarderne, hvilket holder vedligeholdelsen enkel og sikker. Operatører får selvtillid fra dette niveau af præcis, repeterbar kontrol på hver kørsel.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer matchet udstyr til komplette SMT-linjer , inklusive SMT-stencilprintere , SPI-inspektion , højhastighedsmonteringsovne , AOI-systemer og PCB-transportører, alle designet til at arbejde sammen til , en jævn, højtydende samling. For DIP-linjer håndterer selektive loddemaskiner og bølgeloddesystemer gennemgående hulkomponenter med nøjagtighed og konsistens. Uanset om det drejer sig om opsætning af SMT, DIP eller blandet produktion, leverer ICT koordinerede maskiner med komplet planlægning, installation og løbende teknisk assistance for at holde driften effektiv og pålidelig fra den allerførste dag.
| Video om kundesucces
ICT afsluttede et problemfrit oversøisk projekt for en nordamerikansk producent af skønhedsinstrumenter ved at håndtere komplet installation og Factory Acceptance Testing på to komplette SMT-produktionslinjer. Arbejdet opfyldte alle produktionsacceptstandarder til tiden. Udstyret inkluderede lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere parret med SPI, Panasonic-placeringsmaskiner, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionssystemer, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske loddepasta-optøningsenheder. Vores ingeniører blev på stedet for at fuldføre opsætningen, levere praktisk træning og finjustere linjerne, indtil de nåede maksimal effektivitet. Denne succes uddybede kundens tillid til IKT for pålidelig international SMT-support.
| Service og træning
ICT leverer fuld support for at hjælpe kunder med at opnå maksimal værdi fra deres stencilrensemaskine og hele produktionslinjer. Erfarne ingeniører rejser over hele verden til installation på stedet, opstart idriftsættelse og detaljeret operatøruddannelse. Sessioner dækker daglig drift, planlagt vedligeholdelse, parameterjustering og ligetil fejlfinding. Fjernteknisk assistance besvarer spørgsmål hurtigt, ofte samme dag. Rådgivning om procesoptimering hjælper med at øge udbyttet og sænke langsigtede omkostninger. Med mere end 25 års fokuseret erfaring tilbyder vores team et hurtigt, vedvarende engagement, der strækker sig langt ud over leveringen, og lader fabrikker fokusere på output, mens vi styrer udstyrspleje og løbende forbedringer.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres tekniske viden, tålmodighed under installationen og hurtige svar på alle spørgsmål, der opstår. Mange fremhæver stencilrensemaskinen for dens stabile ydeevne, fremragende rengøringsresultater og klare besparelser på forbrugsstoffer. Adskillige anmeldelser bemærker den omhyggelige emballering og sikre forsendelse, der gjorde, at maskiner ankom ubeskadiget efter lange internationale rejser. Hurtige svartider og åben kommunikation tjener gentagne tak. Generelt ser kunderne IKT som en pålidelig partner, der parrer udstyr af høj kvalitet med ægte, opmærksom service fra den første kontakt gennem mange års brug.
| Vores certificering
ICT-800 stencilrengøringsmaskinen opfylder essentielle globale standarder for sikkerhed, kvalitet og miljøpleje. CE-certificering bekræfter, at den opfylder europæiske sikkerhedsregler, RoHS-overholdelse begrænser farlige stoffer til grønnere drift, og ISO9001-registrering understøtter vores komplette kvalitetsstyringssystem. Adskillige patenter beskytter unikke egenskaber såsom den faste spraystang og den bevægelige stencilmekanisme. Disse legitimationsoplysninger og beskyttelser viser vores forpligtelse til sikker, bæredygtig og innovativ konstruktion. Købere kan stole på, at hver maskine følger strenge verdensomspændende krav til ydeevne, holdbarhed og ansvarlig fremstillingspraksis.
| Om os og fabrikken
ICT skaber komplette SMT-løsninger med egen forskning, udvikling og produktion på Dongguan-anlægget. Siden 2012 er virksomheden vokset støt til 89 ansatte, heraf 20 dygtige ingeniører, inden for 12.000 kvadratmeter moderne rum. Den registrerede kapital på $30 millioner støtter otte filialer rundt om i verden. Vi har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande og har fået dyb viden om tekniske behov, lokale forhold og varig tillid. Strenge testprocedurer og et komplet kvalitetsstyringssystem guider hvert produktionstrin, hvilket garanterer ensartede høje standarder. Vi leverer pålidelige maskiner og total support for at hjælpe partnere med at bygge eller forbedre deres produktionsaktiviteter globalt.
