Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Desktop legetøj PCB lodderobot
Den automatiske PCB-legetøjs-lodderobot er designet til PCB-produktion i lille skala med præcis, gentagelig lodning. Integreret trådfremføring og højfrekvent opvarmning muliggør pålidelige loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere trådfremføring og overvåge samlinger med valgfri vision-systemer. Denne kompakte robot passer til bordopsætninger eller integreres i komplette SMT-linjer. Det øger gennemløbet, reducerer arbejdskraft og giver ensartet kvalitet til legetøjs-PCB'er og små elektroniske moduler.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Operatører kan programmere op til 150 loddepunkter pr. legetøjs-PCB på under 5 minutter. Interfacet tillader lagring af 10 forskellige board-programmer, og stier, dvæletider og loddemængder kan justeres øjeblikkeligt, hvilket reducerer opsætningstiden mellem forskellige produktkørsler.
Stabil varmepålidelig lodning
Induktionsvarmesystemet når 500°C på 3 sekunder og bevarer ±1°C stabilitet. Sølvspoleelementer holder i over 2.000 timer og understøtter 100+ loddesamlinger pr. cyklus uden manuel indgriben. Dette sikrer ensartet og pålidelig lodning på hvert legetøjsprint.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering forvandler manuel lodning til automatiserede sekvenser. Digital koordinatlagring med ±0,1 mm nøjagtighed reducerer menneskelige fejl med 95 %. Hvert parti legetøjs-PCB'er eller 6bb-solcellemoduler opnår ensartet samlingskvalitet på tværs af flere plader.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Sprængt tin og flusrester minimeres. Hver samling på legetøjs-printkort og ledning-til-ledning-forbindelser opfylder inspektionsstandarder, hvilket sikrer højt udbytte og pålidelighed.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bevarer ensartet kvalitet på hvert loddepunkt til produktion af små PCB i store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Den stationære lodderobot er en del af en komplet SMT-produktionslinje. Linjen omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Hver komponent er synkroniseret for jævn arbejdsgang og ensartet kvalitet. IKT-ingeniører håndterer installation, kalibrering og integration for at sikre, at hele linjen fungerer som en sammenhængende produktionsløsning, hvilket reducerer manuel indgriben og maksimerer output.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede IKT-ingeniører installations- og operatøruddannelsen for en komplet SMT-linje i Portugal, der producerede bilelektronik såsom bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den problemfri opsætning, effektive arbejdsgange og klare vejledninger. Den stationære lodderobot, integreret i linjen, leverede præcis wire-to-wire lodning og stabile samlinger. Feedback fremhævede både udstyrspålidelighed og ekspertsupport, hvilket gjorde det muligt for kunderne hurtigt at opnå højkvalitetsproduktion.
| Professionel træning og support
IKT giver fuld support til komplette SMT-linjer, inklusive bordlodderobotter. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og linjeintegration. Operatører modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at eventuelle problemer bliver løst hurtigt. Dette gør det muligt for kunderne at køre linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetsproduktion på tværs af legetøjsprintkort og 6bb solcellemoduler.
| Kunde ros
Kunder roser den integrerede SMT-linje for effektivitet og pålidelighed. Ingeniører er anerkendt for klar vejledning under installation og træning. Emballage og forsendelse beskytter alle enheder, og hurtig teknisk support løser problemer hurtigt. Linjen, inklusive lodderobotter til legetøjsprintkort og solcellemoduler, giver stabil arbejdsgang og ensartet kvalitet, hvilket efterlader kunder med tillid til ICT's løsninger og globale servicemuligheder.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-produktionslinjen, inklusive desktop-lodderobotter, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker vigtige innovationer på tværs af linjen. Certificeringer sikrer, at hver enhed opfylder internationale sikkerheds- og kvalitetsstandarder, hvilket giver kunderne tillid til pålidelig, kompatibel og højkvalitetsproduktion af både legetøjs-PCB'er og 6bb-solcellemoduler.
| Om os og fabrikken
IKT kombinerer R&D, produktion og global support for at levere komplette SMT-løsninger. Med hundredvis af ingeniører betjener virksomheden over 1.600 kunder i mere end 70 lande. Strenge kvalitetskontrol og processtyring dækker alle maskiner, fra design til installation og eftersalgssupport. Kunder drager fordel af pålidelige, konsistente og effektive produktionsløsninger, herunder legetøjs-PCB og solcellefremstilling, understøttet af ICT's globale erfaring og tekniske ekspertise.
