Dansk  |
ICT X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Antal: | |
|---|---|
| ICT X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine
ICT X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine fungerer som et offline værktøj på SMT-linjer. Den finder problemer inde i komponenter, som andre metoder savner. Maskinen kontrollerer BGA-loddekugler, hulrum, revner, manglende loddemetal, kortslutninger, åbne kredsløb og fremmedlegemer. Den bruger 1000× forstørrelse og en vippedetektor op til 60 grader. CNC-programmering kører batch-tjek automatisk. Operatører lærer systemet hurtigt, fordi betjeningen er enkel. Boble- og ugyldighedsrater vises med et enkelt klik. Xray Machine Smt holder stråling meget lav, under 1 µSv/h. Det opfylder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-reglerne. Fabrikker bruger det til PCBA, batterier, ledningsnet, routere og meget mere. Denne smt-røntgeninspektion holder kvaliteten høj på tværs af hele SMT-linjen.
| Funktion
Pcb X-Ray Inspection Machine bruger en 1536×1536 digital fladskærmsdetektor og Hamamatsu røntgenrør fra Japan. Billeder fremstår skarpe med korrektion i realtid. Flere forstærkningstilstande justerer for forskellige dele. Temperatursensorer og passiv køling holder systemet stabilt under lange løb. Operatører kan tydeligt se små loddekugler, trådbindinger og interne revner. Dette hjælper med at opdage defekter tidligt i SMT-produktionen. De klare billeder reducerer fejl i kvalitetstjek. Fabrikker får pålidelige resultater på komplekse tavler.
CNC-programmering lader Pcb X-Ray Inspection Machine scanne mange prøver uden manuelt arbejde. Array-tilstand håndterer faste positioner hurtigt. Museklik angiver inspektionsstien. Antikollisionsbeskyttelse holder alt sikkert. Scenen bevæger sig jævnt i X-, Y- og Z-retninger. Dette passer godt til travle SMT-linjer. Det behandler hundredvis af boards hurtigt. Den sparede tid går tilbage til produktionen. Resultaterne forbliver de samme hver gang.
Én knap måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddestigningshøjde på Pcb X-Ray Inspection Machine. Farvesimulering gør defekter nemme at se. Joystick-kontrol giver præcise justeringer. Visuel navigation placerer visningen præcis hvor det er nødvendigt. Dette sparer tid under kontrol. Operatører træffer hurtige beslutninger om bestået eller ikke. Værktøjet opfylder strenge kvalitetsstandarder. Fabrikker bruger det hver dag uden forsinkelse. Resultaterne forbliver konsistente.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT-linjeløsninger ud over Pcb X-Ray Inspection Machine. Det første sæt inkluderer læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers og rengøringsmaskiner til komplet SMT-produktion. Det andet sæt dækker DIP-linjer med indføringslinjer, automatiske indsættere, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinningsmaskiner. Det tredje sæt fokuserer på coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse systemer arbejder sammen til end-to-end-produktion. IKT hjælper kunder med at vælge og integrere den rigtige kombination til deres behov. Alt udstyr kommer fra én partner for at reducere koordinationsproblemer og sikre en jævn drift på tværs af fabriksgulvet.
| Video om kundesucces
Videoen viser en Saudi-Arabien-kunde, der købte en fuld SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine. Kunden besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. På én dag afsluttede de maskinaccept og prøveproduktion. Deres produkter omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens ydre, kontroller og det indvendige Hamamatsu-rør og detektor. Live-drift viser automatisk batch-scanning, øjeblikkelig tomrumskontrol og 60° tilt-visninger på PCBA-prøver. Ingeniører forklarer opsætning og resultater. Kunden bekræftede høj nøjagtighed og nem brug. Besøget viste hurtig levering og pålidelig ydeevne på rigtige produkter.
| Professionel global træning og support
ICT tilbyder komplet support til hele SMT-fabrikker, ikke kun enkelte maskiner. Ingeniører installerer udstyr på stedet og uddanner operatører med klare trin. Træning omfatter drift, programmering, sikkerhed og grundlæggende vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og 24/7 reservedele holder produktionen i gang. Forebyggende vedligeholdelsesplaner forhindrer pludselige stop. Globale servicecentre reagerer hurtigt. IKT giver også råd om procesforbedring for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra første opsætning til daglig drift bliver teamet hos kunderne. Denne fulde support opbygger langsigtet tillid og hjælper fabrikker med at få den bedste værdi ud af deres linjer.
| Kundefeedback
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtig, eksperthjælp, når det er nødvendigt. De værdsætter Pcb X-Ray Inspection Machine for skarpe billeder og stabilt arbejde. Mange nævner stærk emballage, der beskytter maskiner under forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål løser problemer med det samme. Fabrikker stoler på det pålidelige udstyr og det venlige team. Disse pointer gør IKT til en solid partner i årevis.
| Vores certificering
IKT-maskiner bærer CE, RoHS, ISO9001, flere patenter og AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske sikkerheds- og sundhedsregler. RoHS undgår skadelige stoffer. ISO9001 viser stærk kvalitetsstyring. Patenter beskytter nye ideer. Fabrikker over hele verden accepterer nemt disse mærker. De beviser, at udstyret er sikkert, rent og pålideligt til produktion.
| Om os og fabrikken
ICT har sin egen R&D og produktion på en 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger og tester hver maskine. Strenge inspektionstrin og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 voksede virksomheden hurtigt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning og optimering. Globale servicecentre giver hurtig support. Teamet fokuserer på kundesucces og konstant forbedring.
| ICT X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine
ICT X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine fungerer som et offline værktøj på SMT-linjer. Den finder problemer inde i komponenter, som andre metoder savner. Maskinen kontrollerer BGA-loddekugler, hulrum, revner, manglende loddemetal, kortslutninger, åbne kredsløb og fremmedlegemer. Den bruger 1000× forstørrelse og en vippedetektor op til 60 grader. CNC-programmering kører batch-tjek automatisk. Operatører lærer systemet hurtigt, fordi betjeningen er enkel. Boble- og ugyldighedsrater vises med et enkelt klik. Xray Machine Smt holder stråling meget lav, under 1 µSv/h. Det opfylder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-reglerne. Fabrikker bruger det til PCBA, batterier, ledningsnet, routere og meget mere. Denne smt-røntgeninspektion holder kvaliteten høj på tværs af hele SMT-linjen.
| Funktion
Pcb X-Ray Inspection Machine bruger en 1536×1536 digital fladskærmsdetektor og Hamamatsu røntgenrør fra Japan. Billeder fremstår skarpe med korrektion i realtid. Flere forstærkningstilstande justerer for forskellige dele. Temperatursensorer og passiv køling holder systemet stabilt under lange løb. Operatører kan tydeligt se små loddekugler, trådbindinger og interne revner. Dette hjælper med at opdage defekter tidligt i SMT-produktionen. De klare billeder reducerer fejl i kvalitetstjek. Fabrikker får pålidelige resultater på komplekse tavler.
CNC-programmering lader Pcb X-Ray Inspection Machine scanne mange prøver uden manuelt arbejde. Array-tilstand håndterer faste positioner hurtigt. Museklik angiver inspektionsstien. Antikollisionsbeskyttelse holder alt sikkert. Scenen bevæger sig jævnt i X-, Y- og Z-retninger. Dette passer godt til travle SMT-linjer. Det behandler hundredvis af boards hurtigt. Den sparede tid går tilbage til produktionen. Resultaterne forbliver de samme hver gang.
Én knap måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddestigningshøjde på Pcb X-Ray Inspection Machine. Farvesimulering gør defekter nemme at se. Joystick-kontrol giver præcise justeringer. Visuel navigation placerer visningen præcis hvor det er nødvendigt. Dette sparer tid under kontrol. Operatører træffer hurtige beslutninger om bestået eller ikke. Værktøjet opfylder strenge kvalitetsstandarder. Fabrikker bruger det hver dag uden forsinkelse. Resultaterne forbliver konsistente.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT tilbyder komplette SMT-linjeløsninger ud over Pcb X-Ray Inspection Machine. Det første sæt inkluderer læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers og rengøringsmaskiner til komplet SMT-produktion. Det andet sæt dækker DIP-linjer med indføringslinjer, automatiske indsættere, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinningsmaskiner. Det tredje sæt fokuserer på coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse systemer arbejder sammen til end-to-end-produktion. IKT hjælper kunder med at vælge og integrere den rigtige kombination til deres behov. Alt udstyr kommer fra én partner for at reducere koordinationsproblemer og sikre en jævn drift på tværs af fabriksgulvet.
| Video om kundesucces
Videoen viser en Saudi-Arabien-kunde, der købte en fuld SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og X-7100 Pcb X-Ray Inspection Machine. Kunden besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. På én dag afsluttede de maskinaccept og prøveproduktion. Deres produkter omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens ydre, kontroller og det indvendige Hamamatsu-rør og detektor. Live-drift viser automatisk batch-scanning, øjeblikkelig tomrumskontrol og 60° tilt-visninger på PCBA-prøver. Ingeniører forklarer opsætning og resultater. Kunden bekræftede høj nøjagtighed og nem brug. Besøget viste hurtig levering og pålidelig ydeevne på rigtige produkter.
| Professionel global træning og support
ICT tilbyder komplet support til hele SMT-fabrikker, ikke kun enkelte maskiner. Ingeniører installerer udstyr på stedet og uddanner operatører med klare trin. Træning omfatter drift, programmering, sikkerhed og grundlæggende vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og 24/7 reservedele holder produktionen i gang. Forebyggende vedligeholdelsesplaner forhindrer pludselige stop. Globale servicecentre reagerer hurtigt. IKT giver også råd om procesforbedring for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra første opsætning til daglig drift bliver teamet hos kunderne. Denne fulde support opbygger langsigtet tillid og hjælper fabrikker med at få den bedste værdi ud af deres linjer.
| Kundefeedback
Kunder roser IKT-ingeniører for hurtig, eksperthjælp, når det er nødvendigt. De værdsætter Pcb X-Ray Inspection Machine for skarpe billeder og stabilt arbejde. Mange nævner stærk emballage, der beskytter maskiner under forsendelse. Hurtige svar på spørgsmål løser problemer med det samme. Fabrikker stoler på det pålidelige udstyr og det venlige team. Disse pointer gør IKT til en solid partner i årevis.
| Vores certificering
IKT-maskiner bærer CE, RoHS, ISO9001, flere patenter og AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske sikkerheds- og sundhedsregler. RoHS undgår skadelige stoffer. ISO9001 viser stærk kvalitetsstyring. Patenter beskytter nye ideer. Fabrikker over hele verden accepterer nemt disse mærker. De beviser, at udstyret er sikkert, rent og pålideligt til produktion.
| Om os og fabrikken
ICT har sin egen R&D og produktion på en 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger og tester hver maskine. Strenge inspektionstrin og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 voksede virksomheden hurtigt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning og optimering. Globale servicecentre giver hurtig support. Teamet fokuserer på kundesucces og konstant forbedring.
