Dansk  |
ICT-GV330
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Pcb Automatisk V-Cut-maskine – konstant adskillelse for kvalitetsarbejde
I den travle verden af elektroniksamling, hvor hvert kort skal skilles ad rent og uden skader, viser Pcb Automatic V-Cut Machine sig selv som en yderst troværdig følgesvend. Det holder printkortet fast og ubevægeligt, mens skæringen finder sted, og skåner komponenterne for pludselige stød eller belastninger. Operatøren styrer klingen i et tempo efter eget valg og justerer hastigheden i hånden med perfekt lethed.
Mellemrummet mellem den runde øverste klinge og den lige nederste kan indstilles nøjagtigt til at matche dybden af V-rillen, og selv når dele står på tværs af den linje, kommer de ikke til skade. Det bedste af det hele er, at kraften inde i brættet forbliver lille, så loddesamlinger undslipper de revner, der så ofte følger hårdere metoder. Når den er placeret ved siden af en Guillotine Type PCB V-cut Machine, som bringer sin egen kraft i et enkelt mægtigt slag, spreder denne V-cut bane langt mindre støv, opbygger lidt varme og beder om enklere pleje, hvilket gør den til det klogere valg for dem, der ønsker, at deres arbejde skal forløbe glat, rent og med varig tilfredshed.
ICT opbevarer fem varianter af V-cut maskiner, der hver især er formet til at opfylde behovene i forskellige butikker og opgaver:
Den almindelige manuelle sortering fungerer godt til mindre partier til beskedne omkostninger.
Mønstret med flere blade tager sig særligt af lange LED-stykker.
Guillotinetypen leverer hurtige, stærke snit til tykkere lager.
Den bevægelige klinge-stil giver glidefrihed, så den passer til mange riller.
Multikniv-gruppen styrer brædder af enhver længde med faste hænder.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Her er den flerbladede Pcb Automatic V-Cut Machine, monteret med seks runde klinger opdelt i tre seriøse grupper, der arbejder sammen på skift. Arbejdet udfolder sig i tre tålmodige trin: den første gruppe tager fyrre dele i hundrede langs rillen, den anden følger tæt bagefter for at kræve yderligere fyrre, og den tredje afslutter det, der er tilbage i rolig orden.
Fordi hvert snit kun dækker en kort afstand, falder belastningen, der er låst inde i brættet, med firs dele i hundrede sammenlignet med det gamle enkelttryk, så aluminiumsplader og LED-strips holder deres rigtige form og aldrig bøjer eller vrider sig. Bladene kommer fra pålidelige producenter i Taiwan, tjener trofast mere end et helt år og slibes igen og igen, når de er slidt.
Ved hjælp af to-frekvens lasermåling afviger spidsen aldrig ud over 0,02 mm, hvilket sikrer, at hver kant forbliver sand og jævn. Ekstra platforme af rustfrit stål strækker sig til 1,2 eller 2,4 meter til længere arbejde, små justeringer hæver eller sænker knivene med omhu, og tilpassede blokke holder brædder af forskellig bredde sikkert. Denne maskine finder sin rette plads i travle LED-fabrikker, hvor tavlen skal forblive flad og dagens output flyde uden afbrydelser.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Pcb Automatic V-Cut Machine kommer frem med et lige, luftdrevet drop, der holder den indre kraft under 180 dele i en million, så loddesamlinger og tætliggende dele lider ingen skade. Den skærer rent i selve kanten af V-rillen og efterlader kun 0,3 mm mellem klinge og komponent, mens dele så høje som 60 mm passerer uskadt.
Intet spindehjul drejer, ingen motor brummer, og så stiger intet støv op eller sætter sig kul; snittet efterlader næsten ikke et metalskrot. Et slag afsluttes på et enkelt sekund ved at trykke på en fodkontakt, bladet trækkes sikkert tilbage for at holde orden i alt.
Selve klingen modstår mere end seks millioner slag, og lidt slibning bringer dens skarphed tilbage, når det er nødvendigt. De, der arbejder med FR4-plader, eller i butikker, hvor ren luft og skarpe kanter betyder meget, vælger denne model for dens ærlige hastighed, dens frihed fra rod og dens konstante beskyttelse af hvert stykke, der passerer under det.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Med move-blade Pcb Automatic V-Cut Machine holder håndværkeren tøjlerne fuldt ud og indstiller glidehastigheden og mellemrummet mellem knivene, så de passer til den nøjagtige dybde af den V-rille, der ligger foran ham. Brættet forbliver fast på sin plads fra start til slut, så høje dele op til 34 mm høje kan krydse stregen uden frygt for skader.
Denne skånsomme måde holder trykket lavt og skåner både loddemetal og plade for revner, der ellers kunne opstå. Rammen står solidt og ægte, og klinger kan formes efter specielle ønsker, når arbejdet kræver det. Det svarer godt til butikker i mellemstørrelse, til prøvekørsler af nyt design eller til steder, der søger enkel, billig adskillelse uden kompliceret maskineri.
Manden ved bænken kan lide den direkte kommando, den giver, og lader ham møde hvert bræt på dets egne præmisser og frembringe adskillelser, der er rene, forsigtige og egnede til konstant daglig brug.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, hvor læssere, printere, monteringsmaskiner, reflow-ovne, AOI-brikker, transportører og Pcb Automatic V-Cut Machine-enheder går sammen i en velordnet procession. Hver del passer til sin nabo, og layouts som U-formen får det bedste ud af smalle rum. Dette komplette arrangement løfter arbejdstempoet, reducerer fejl og holder kvaliteten høj på tværs af fabrikker, der fremstiller bildele, LED-lys og hverdagselektronik. Kunder finder vejledning fra første plan til sidste løb, så hele linjen starter stærkt og forbliver stærk gennem mange dage med ærligt arbejde.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I åbningsmånederne af 2025 rejste vores ingeniør Peter til Usbekistan og forblev der seksten hele dage og gav omhyggelige hænder til installation og klar undervisning på kundens værker. De havde bestilt en komplet SMT-linje til fremstilling af motorer og fittings til biler med en 5151 automatisk printer, en hurtig monteringsanordning, L8 reflow-ovnen, AOI-inspektion, NG og OK aflæsser, BGA-reparationsbænk, walk-knife-depaneler, pastamixer, translationstransportør og resten. Da fabrikslokalet var smalt, planlagde ICT en U-formet sti, der brugte hver tomme med omtanke. Peter gennemgik hvert trin med tålmodighed, og da han var færdig, tog kundens egne folk styr på maskinerne og satte dem i gang uden yderligere hjælp.
| Service og træningssupport
ICT står klar med fuld service og træning til hver Pcb Automatic V-Cut Machine og de linjer, der omgiver den. Vores ingeniører rejser til butikker fjernt og nær, sætter maskinerne på plads, viser deres korrekte funktion og underviser de hænder, der vil bruge dem dag for dag. Lektionerne dækker løb, rengøring, udbedring af småfejl og forbedring af arbejdsflowet. Efter det første besøg forbliver hurtige linjer åbne - via telefon, brev eller fjernsyn - så problemer møder hurtig afhjælpning, og maskinerne fortsætter deres opgave uden lang pause. Denne stabile pleje hjælper nye linjer med at begynde godt, gamle holder deres styrke, og hver kunde finder fred ved at vide, at hjælpen er tæt på, når den ønskes.
| Kundeudtalelser
Folk i mange lande taler godt om ikt-ingeniører og roser deres dygtighed, deres faste temperament og deres vilje til at blive, indtil alt er rigtigt. De holder Pcb Automatic V-Cut Machine i høj respekt for dens troværdige måder, dens venlige behandling af brædder og klinger, der holder længe før de skal skiftes. Mange nævner med glæde den omhyggelige indpakning og stærke pakning, der bringer maskinerne hele og klar til arbejde. Når der opstår spørgsmål, kommer svarene hurtigt og klart og vinder tillid, der varer ved. 'Gode maskiner og bedre hjælp' siger mange, og ordene lyder sandt fra den ene side af jorden til den anden.
| Certificeringer og standarder
Hver Pcb Automatic V-Cut Machine bærer mærkerne CE for sikkerhed, RoHS for rene materialer og ISO9001 for stabil kvalitet sammen med adskillige patenter, der beskytter vores egne nyttige opfindelser. Disse skilte beviser, at maskinerne opfylder verdens strenge regler for sikker brug, venlig behandling af naturen og ærligt håndværk. Butikker overalt tager dem op med tillid, vel vidende at hver enkelt har bestået omhyggelige prøvelser og står fast i sin pligt.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har sine egne værksteder til at udtænke nye måder og fremstille maskiner i Dongguan, Kina, med 89 gode hænder på arbejde, heraf tyve dygtige ingeniører. Siden år 2012 har virksomheden vokset sig stærk og stabil og betjener nu mere end 1600 kunder fordelt på 72 lande. Stedet dækker 12000 kvadratmeter, og hver maskine gennemgår strenge kontroller og et komplet system for at holde kvaliteten høj. Vi giver et komplet svar på behov – fra første snak og planlægning, gennem bygning og undervisning, til at holde tingene i orden bagefter – så partnere i alle lande kan rejse deres fabrikker, reparere dem, når det ønskes, og drive dem godt i mange år.
| Pcb Automatisk V-Cut-maskine – konstant adskillelse for kvalitetsarbejde
I den travle verden af elektroniksamling, hvor hvert kort skal skilles ad rent og uden skader, viser Pcb Automatic V-Cut Machine sig selv som en yderst troværdig følgesvend. Det holder printkortet fast og ubevægeligt, mens skæringen finder sted, og skåner komponenterne for pludselige stød eller belastninger. Operatøren styrer klingen i et tempo efter eget valg og justerer hastigheden i hånden med perfekt lethed.
Mellemrummet mellem den runde øverste klinge og den lige nederste kan indstilles nøjagtigt til at matche dybden af V-rillen, og selv når dele står på tværs af den linje, kommer de ikke til skade. Det bedste af det hele er, at kraften inde i brættet forbliver lille, så loddesamlinger undslipper de revner, der så ofte følger hårdere metoder. Når den er placeret ved siden af en Guillotine Type PCB V-cut Machine, som bringer sin egen kraft i et enkelt mægtigt slag, spreder denne V-cut bane langt mindre støv, opbygger lidt varme og beder om enklere pleje, hvilket gør den til det klogere valg for dem, der ønsker, at deres arbejde skal forløbe glat, rent og med varig tilfredshed.
ICT opbevarer fem varianter af V-cut maskiner, der hver især er formet til at opfylde behovene i forskellige butikker og opgaver:
Den almindelige manuelle sortering fungerer godt til mindre partier til beskedne omkostninger.
Mønstret med flere blade tager sig særligt af lange LED-stykker.
Guillotinetypen leverer hurtige, stærke snit til tykkere lager.
Den bevægelige klinge-stil giver glidefrihed, så den passer til mange riller.
Multikniv-gruppen styrer brædder af enhver længde med faste hænder.
| Funktion
LED-separator med flere blade
Her er den flerbladede Pcb Automatic V-Cut Machine, monteret med seks runde klinger opdelt i tre seriøse grupper, der arbejder sammen på skift. Arbejdet udfolder sig i tre tålmodige trin: den første gruppe tager fyrre dele i hundrede langs rillen, den anden følger tæt bagefter for at kræve yderligere fyrre, og den tredje afslutter det, der er tilbage i rolig orden.
Fordi hvert snit kun dækker en kort afstand, falder belastningen, der er låst inde i brættet, med firs dele i hundrede sammenlignet med det gamle enkelttryk, så aluminiumsplader og LED-strips holder deres rigtige form og aldrig bøjer eller vrider sig. Bladene kommer fra pålidelige producenter i Taiwan, tjener trofast mere end et helt år og slibes igen og igen, når de er slidt.
Ved hjælp af to-frekvens lasermåling afviger spidsen aldrig ud over 0,02 mm, hvilket sikrer, at hver kant forbliver sand og jævn. Ekstra platforme af rustfrit stål strækker sig til 1,2 eller 2,4 meter til længere arbejde, små justeringer hæver eller sænker knivene med omhu, og tilpassede blokke holder brædder af forskellig bredde sikkert. Denne maskine finder sin rette plads i travle LED-fabrikker, hvor tavlen skal forblive flad og dagens output flyde uden afbrydelser.
Guillotine Type V-Cut maskine
Guillotine Pcb Automatic V-Cut Machine kommer frem med et lige, luftdrevet drop, der holder den indre kraft under 180 dele i en million, så loddesamlinger og tætliggende dele lider ingen skade. Den skærer rent i selve kanten af V-rillen og efterlader kun 0,3 mm mellem klinge og komponent, mens dele så høje som 60 mm passerer uskadt.
Intet spindehjul drejer, ingen motor brummer, og så stiger intet støv op eller sætter sig kul; snittet efterlader næsten ikke et metalskrot. Et slag afsluttes på et enkelt sekund ved at trykke på en fodkontakt, bladet trækkes sikkert tilbage for at holde orden i alt.
Selve klingen modstår mere end seks millioner slag, og lidt slibning bringer dens skarphed tilbage, når det er nødvendigt. De, der arbejder med FR4-plader, eller i butikker, hvor ren luft og skarpe kanter betyder meget, vælger denne model for dens ærlige hastighed, dens frihed fra rod og dens konstante beskyttelse af hvert stykke, der passerer under det.
Move-Blade (Sliding) V-Cut maskine
Med move-blade Pcb Automatic V-Cut Machine holder håndværkeren tøjlerne fuldt ud og indstiller glidehastigheden og mellemrummet mellem knivene, så de passer til den nøjagtige dybde af den V-rille, der ligger foran ham. Brættet forbliver fast på sin plads fra start til slut, så høje dele op til 34 mm høje kan krydse stregen uden frygt for skader.
Denne skånsomme måde holder trykket lavt og skåner både loddemetal og plade for revner, der ellers kunne opstå. Rammen står solidt og ægte, og klinger kan formes efter specielle ønsker, når arbejdet kræver det. Det svarer godt til butikker i mellemstørrelse, til prøvekørsler af nyt design eller til steder, der søger enkel, billig adskillelse uden kompliceret maskineri.
Manden ved bænken kan lide den direkte kommando, den giver, og lader ham møde hvert bræt på dets egne præmisser og frembringe adskillelser, der er rene, forsigtige og egnede til konstant daglig brug.
| Specifikation
| Parameter | Manual Enkeltblads V-skåret maskine | Multi-Klinge LED Separator | Guillotine Type V-skåret maskine | Move-Blade (Glidende) V-skåret maskine | Multi Group Blades PCB V-cut Machine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstype | Manuel (håndglide) | Manuel (håndskub) | Manuel (pneumatisk fodkontakt) | Manuel (justerbar glidning) | Manuel (multi-gruppe push) |
| Klingeopsætning | 1 cirkulær + 1 lige klinge | 6 cirkulære blade (3 grupper top/bund) | Enkelt lige guillotineblad | 1 cirkulær + 1 lige (justerbar afstand) | Flere grupper af cirkulære blade (brugerdefineret multi-kniv) |
| PCB længde | 0–350 mm | Ubegrænset (med 1,2 m / 2,4 m platforme) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisk) | Ubegrænset eller meget lang (platformafhængig) |
| PCB -tykkelse | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm (typisk for multi-gruppe) |
| Skæremetode | Enkeltpas glidende | 3-faset (40 % + 40 % + 20 %) | Et skud nedadgående snit | Enkeltpas med justerbar dybde | Multi-gruppe sekventiel skæring |
| Bedste applikation | Generelle PCB'er, prototyper, medium volumen | Lange LED-strips, aluminiumsprint, højvolumen-LED | FR4 plader, rene/støvfrie kanter | Blandede komponenter, fleksibel V-dybde | Ekstra lange eller brede PCB'er, højeffektiv adskillelse |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT sammensætter komplette SMT-linjer, hvor læssere, printere, monteringsmaskiner, reflow-ovne, AOI-brikker, transportører og Pcb Automatic V-Cut Machine-enheder går sammen i en velordnet procession. Hver del passer til sin nabo, og layouts som U-formen får det bedste ud af smalle rum. Dette komplette arrangement løfter arbejdstempoet, reducerer fejl og holder kvaliteten høj på tværs af fabrikker, der fremstiller bildele, LED-lys og hverdagselektronik. Kunder finder vejledning fra første plan til sidste løb, så hele linjen starter stærkt og forbliver stærk gennem mange dage med ærligt arbejde.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I åbningsmånederne af 2025 rejste vores ingeniør Peter til Usbekistan og forblev der seksten hele dage og gav omhyggelige hænder til installation og klar undervisning på kundens værker. De havde bestilt en komplet SMT-linje til fremstilling af motorer og fittings til biler med en 5151 automatisk printer, en hurtig monteringsanordning, L8 reflow-ovnen, AOI-inspektion, NG og OK aflæsser, BGA-reparationsbænk, walk-knife-depaneler, pastamixer, translationstransportør og resten. Da fabrikslokalet var smalt, planlagde ICT en U-formet sti, der brugte hver tomme med omtanke. Peter gennemgik hvert trin med tålmodighed, og da han var færdig, tog kundens egne folk styr på maskinerne og satte dem i gang uden yderligere hjælp.
| Service og træningssupport
ICT står klar med fuld service og træning til hver Pcb Automatic V-Cut Machine og de linjer, der omgiver den. Vores ingeniører rejser til butikker fjernt og nær, sætter maskinerne på plads, viser deres korrekte funktion og underviser de hænder, der vil bruge dem dag for dag. Lektionerne dækker løb, rengøring, udbedring af småfejl og forbedring af arbejdsflowet. Efter det første besøg forbliver hurtige linjer åbne - via telefon, brev eller fjernsyn - så problemer møder hurtig afhjælpning, og maskinerne fortsætter deres opgave uden lang pause. Denne stabile pleje hjælper nye linjer med at begynde godt, gamle holder deres styrke, og hver kunde finder fred ved at vide, at hjælpen er tæt på, når den ønskes.
| Kundeudtalelser
Folk i mange lande taler godt om ikt-ingeniører og roser deres dygtighed, deres faste temperament og deres vilje til at blive, indtil alt er rigtigt. De holder Pcb Automatic V-Cut Machine i høj respekt for dens troværdige måder, dens venlige behandling af brædder og klinger, der holder længe før de skal skiftes. Mange nævner med glæde den omhyggelige indpakning og stærke pakning, der bringer maskinerne hele og klar til arbejde. Når der opstår spørgsmål, kommer svarene hurtigt og klart og vinder tillid, der varer ved. 'Gode maskiner og bedre hjælp' siger mange, og ordene lyder sandt fra den ene side af jorden til den anden.
| Certificeringer og standarder
Hver Pcb Automatic V-Cut Machine bærer mærkerne CE for sikkerhed, RoHS for rene materialer og ISO9001 for stabil kvalitet sammen med adskillige patenter, der beskytter vores egne nyttige opfindelser. Disse skilte beviser, at maskinerne opfylder verdens strenge regler for sikker brug, venlig behandling af naturen og ærligt håndværk. Butikker overalt tager dem op med tillid, vel vidende at hver enkelt har bestået omhyggelige prøvelser og står fast i sin pligt.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har sine egne værksteder til at udtænke nye måder og fremstille maskiner i Dongguan, Kina, med 89 gode hænder på arbejde, heraf tyve dygtige ingeniører. Siden år 2012 har virksomheden vokset sig stærk og stabil og betjener nu mere end 1600 kunder fordelt på 72 lande. Stedet dækker 12000 kvadratmeter, og hver maskine gennemgår strenge kontroller og et komplet system for at holde kvaliteten høj. Vi giver et komplet svar på behov – fra første snak og planlægning, gennem bygning og undervisning, til at holde tingene i orden bagefter – så partnere i alle lande kan rejse deres fabrikker, reparere dem, når det ønskes, og drive dem godt i mange år.
