Dansk  |
IKT-24
I.C.T
smart nozzle cleaner
| Antal: | |
|---|---|
Den smarte dyserenser er en vigtig enhed til at opretholde dysernes renhed i SMT-produktionslinjer. Maskinen bruger et vakuumsystem til at fjerne loddepasta, støv og andre rester, der samler sig under højhastighedsplaceringsoperationer. Denne SMT dyse PCB rensemaskine sikrer, at dyserne forbliver fri for forurenende stoffer, hvilket forbedrer placeringsnøjagtigheden og reducerer risikoen for defekter. Dens intuitive grænseflade og brugervenlige kontroller gør det til et pålideligt og effektivt værktøj til moderne elektroniske fremstillingsprocesser.
en. Kraftfuldt vakuumsystem
Dyse -industristøvsugeren bruger højeffektsug til at fjerne forurenende stoffer fra dyserne hurtigt og effektivt. Denne rengøringsmetode forhindrer dyseblokeringer og sikrer, at dyserne yder deres bedste, hvilket reducerer defekter forårsaget af kontaminering. Vakuumsystemet er designet til at håndtere selv de mest genstridige rester og holde din produktionslinje kørende.
b. Fleksibel rengøring til forskellige dysetyper
Denne SMT-dyserensemaskine er kompatibel med en lang række SMT-dyser, herunder krydsdyser, I-formede dyser og tilpassede dyser. Maskinens justerbare indstillinger sikrer, at den kan rense forskellige dysetyper, hvilket gør den ideel til multi-produkt fremstillingslinjer. Denne fleksibilitet sikrer, at alle dyser rengøres grundigt, uanset deres form eller størrelse.
c. Lavt vedligeholdelsesfrit, holdbart design
ICT-dyserenseren er bygget til højhastigheds-, højvolumen-SMT-miljøer og er designet til minimal vedligeholdelse. Med sin robuste konstruktion og enkle vedligeholdelseskrav sikrer maskinen kontinuerlig, pålidelig ydeevne med minimal nedetid. Designet med lav vedligeholdelse hjælper med at holde driftsomkostningerne lave, samtidig med at det sikrer langsigtet pålidelighed og effektivitet.
d. Forbedret dyseydelse og reduceret nedetid
Ved regelmæssig rengøring af dyserne forlænger den smarte dyserens levetiden på dyserne og reducerer hyppigheden af udskiftning af dyser. Rene dyser sikrer en mere nøjagtig placering og reducerer defekter, hvilket forbedrer den overordnede kvalitet af PCB'erne. Dette øger ikke kun produktionseffektiviteten, men minimerer også nedetid forårsaget af dyseproblemer.
| Specifikation:
| Vare | I.CT-30 |
|---|---|
| Luftforsyning | 0,5~0,7 Mpa |
| Strømforsyning | AC 220V, 1A |
| Magt | 250W |
| Ren væske | Renset vand eller DI-vand |
| Ren tid | 2-3 minutter |
| Tørretid | 1-3 minutter |
| Jet tryk | ≤0,4 Mpa |
| Vandforbrug | ≤280cc/time |
| Lagertankkapacitet | 800cc |
| Dyserækkevidde | Min 01005 ~ Max indvendig diameter Ø 2,0mm |
| Jig Spec | Lille dyse 30 huller / Stor dyse 15 huller |
| Maskinstørrelse | L530 B460 H630mm |
| Maskinvægt | 40 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2026 leverede ICT med succes en komplet SMT-produktionslinje til en kunde i bilelektronikindustrien. Produktionslinjen, som omfattede den smarte dyserenser, var designet til at opfylde de strenge krav til bilkomponenter. Efter installationen rapporterede kunden om forbedret dyseydelse, mere stabil placeringsnøjagtighed og reduceret nedetid på grund af det effektive rengøringssystem. Dette sikrede produkter af højere kvalitet og mere effektiv produktion, der imødekom kundens højvolumenproduktionsbehov.
| Service og træningssupport
ICT leverer komplette SMT fabriksløsninger, herunder installation af SMT dyserensemaskinen i din eksisterende produktionslinje. Vores ingeniørteam understøtter fuld integration, hvilket sikrer problemfri drift på tværs af alle maskiner. Vi tilbyder detaljeret operatøruddannelse, der dækker alt fra rengøringsteknikker til vedligeholdelse af udstyr, hvilket sikrer en jævn og effektiv produktion. Med vores fjernsupporttjenester hjælper vi med at holde din produktionslinje kørende effektivt, hvilket reducerer nedetiden og forbedrer den samlede produktivitet.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter ICT's smarte dyserenser for dens evne til at forbedre dyseydelsen og reducere vedligeholdelsesomkostningerne. Ved at integrere renseren med andet SMT-udstyr, såsom pick-and-place-maskiner og reflow-ovne, har kunderne set en reduktion i defekter, forbedret placeringsnøjagtighed og forbedret overordnet linjeeffektivitet. Den sømløse integration og pålidelighed af ICT-dyserenseren har gjort den til et vigtigt værktøj for moderne elektronikproducenter.
| Certificeringer og standarder
ICTs SMT dyserensemaskine overholder internationale standarder som CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Disse certificeringer garanterer sikkerheden, ydeevnen og pålideligheden af vores udstyr. Ved at vælge certificeret udstyr kan producenter sikre, at deres produktionslinjer lever op til de højeste industristandarder og fungerer med fuld overholdelse af lovgivningen.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende leverandør af SMT , DIP- og belægningsløsninger til elektronikproducenter verden over. Med over 20 års erfaring er vi specialiseret i at levere komplette produktionslinjeløsninger, der optimerer alle aspekter af fremstillingsprocessen. Vores team af ingeniører hjælper med fabrikslayout, installation af udstyr, operatørtræning og procesoptimering. Vi hjælper producenter med at forbedre effektiviteten, reducere nedetiden og forbedre produktkvaliteten på tværs af alle stadier af SMT-produktionen, hvilket giver langsigtede, skalerbare løsninger til moderne elektronikfabrikker.
