3 m indføringslinje * 3 → Bølgelæser → Bølgeloddemaskine → Bølgeaflaster
Fremstilling af printkort af høj kvalitet (PCB'er) involverer intensive processer såsom streng inspektion, efterbearbejdning, montering og selektiv lodning. For at løse disse udfordringer tilbyder I.C.T fuldautomatisk DIP produktion Linje. Dette system er konstrueret til at minimere omkostningerne, øge nøjagtigheden og produktiviteten og strømline din PCB-produktion og -inspektion fra start til slut.
Manuelt eller automatiseret udstyr indsætter komponenter i forborede huller på printkortet. En standard DIP produktion line har typisk tre 3 meter lange indføringslinjer, der sikrer effektiv og præcis komponentplacering.
* En eller begge sider ved siden af transportøren.
* Taiwan Motordrevet kæde
* Standardlængden er 3 meter, med en arbejdsstation pr. meter, i alt tre arbejdsstationer.
* 40w belysning, lampe fra FSL, Wire er 1,5⊃2;, Undersektionskontrol.
PCB Wave Loader
Bølgelæseren er ansvarlig for automatisk at overføre printkortet med indsatte komponenter til bølgeloddemaskinen. Det reducerer manuel betjening og forbedrer produktionseffektiviteten.
* Automatiseret printpladebelastning, hvilket reducerer manuel betjening.
* Præcis docking wave loddeproces.
* Forbedre produktionseffektiviteten.
Bølgeloddemaskine og selektiv bølgeloddemaskine
Bølgelodning er et af kerneudstyret i DIP-produktionslinjen. Bølgelodning gør, at komponentstifterne er solidt forbundet til puden på printkortet ved at føre printkortet gennem den smeltede loddetop. Denne proces er meget vigtig, fordi den kan håndtere flere loddesamlinger på samme tid, hvilket sikrer kvaliteten og konsistensen af lodning.
Ud over traditionel bølgelodning kan en DIP-produktionslinje også omfatte selektiv bølgelodning. Denne proces bruges primært til komponenter eller dele, der skal undgå direkte kontakt med bølgen, såsom komponenter, der allerede er monteret ved hjælp af Surface Mount Technology (SMT), såsom QFN-pakkede chips.
I en DIP-produktionslinje komplementerer selektiv bølgelodning traditionel bølgelodning ved at give fleksibilitet til at opfylde forskellige krav til PCB-samling.
PCB Wave Unloader
Efter lodning er afsluttet, modtages printet af bølgeloddemaskinen og overføres til næste proces. Dette sikrer, at det svejsede printkort sikkert og hurtigt kan flyttes til næste trin til efterfølgende montering eller test.
FAQ: DIP produktionslinje
Q: Hvad kan vi gøre for dig?
A: Samlet SMT-maskiner og SMT/DIP/belægningsløsning, professionel teknisk support og service.
Q: Er du en handelsvirksomhed eller en producent?
A: OEM & ODM service er tilgængelig.
Q: Hvad er din leveringsdato?
A: Leveringsdatoen er omkring 45 dage efter modtagelse af betaling, det specifikke tidspunkt afhænger af ordren.
Q: Hvorfor vælge os?
A: Førende SMT-leverandør i Kina; Handelsforsikring til USD 560.000+; Professionelt eftersalgsserviceteam.
Q: Yder du eftersalgsservice?
A: I.C.T giver en omfattende eftersalgsservice, herunder installation, idriftsættelse, træning og vedligeholdelsessupport.
Q: Kan udstyret tilpasses?
A: Ja, I.C.T kan levere tilpasset udstyrskonfiguration i henhold til dine specifikke behov.
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og service til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektronik overordnede løsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men leverer også hele spektret af teknisk support og tjenester, og give kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunderv at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdig.
Udstilling
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT