Dansk  |
ICT-S8 / S8D
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Avanceret SMT Reflow loddesystem
ICT S8 er et avanceret SMT Reflow Solder- system udviklet til stabil, effektiv og repeterbar PCB-samling. Med optimeret termisk ydeevne og et bredt procesvindue understøtter den både blyfri og standardprofiler. Dets intelligente kontrolsystem gør den daglige drift enkel, mens den holdbare ramme sikrer langsigtet fabrikspålidelighed. Som en del af ICT's komplette SMT-linje fungerer S8 problemfrit med printere, monteringsanordninger, AOI og transportører. Uanset om du bygger en ny produktionslinje eller opgraderer en eksisterende, leverer dette system pålidelige resultater og et stabilt output til moderne elektronikfremstilling.
| Funktion
Systemet giver nøjagtig temperaturstyring på tværs af alle varmezoner, hvilket sikrer, at hvert printkort modtager ensartet varme under SMT Reflow Solder- processen. Dette reducerer defekter som gravsten og utilstrækkelig loddebefugtning. Operatører kan nemt justere profiler, så de matcher forskellige pladetyper, hvilket muliggør stabil ydelse for både små og store partier. Dens hurtige opvarmnings- og genvindingshastighed hjælper fabrikker med at opretholde høj gennemstrømning selv under krævende produktionscyklusser.
Energieffektivt varmedesign
S8 bruger optimeret isolering og et effektivt varmelayout for at reducere energitab. Dette design holder den interne temperatur stabil, mens fabrikkens strømforbrug sænkes. For fabrikker, der kører flere reflow-ovne, bliver energibesparelser hurtigt en mærkbar fordel, der hjælper med at reducere driftsomkostningerne uden at påvirke loddekvaliteten.
En glat og holdbar transportørstruktur garanterer, at hvert bord bevæger sig støt gennem varmekammeret. Hardwaredesignet minimerer vibrationer og eliminerer fejljusteringsproblemer, hvilket er afgørende for ensartet loddeforbindelsesdannelse. Selv under lange daglige operationer opretholder transportøren pålidelig sporing for at understøtte kontinuerlig fremstilling.
| SMT S Series Reflow Ovn Specifikation
| Model | IKT-S6 | ICT-S6D | IKT-S8 | ICT-S8D |
| Antal opvarmningszoner | Top6/Bund6 | Top8/Bund8 | ||
| Længde på opvarmningszoner | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Strøm til opvarmning | 32KW | 38KW | ||
| Strømforbrug | 5KW | 6kW | ||
| Transmissionsagent | Mesh | Mesh+skinne | Mesh | Mesh+skinne |
| Fast jernbaneside | N/a | Foran (Option: Bag) | N/a | Foran (Option: Bag) |
| PLC | Siemens | |||
| Justering af skinnebredde | M | |||
| Afkølingsmetode | Ventilator (ekstraudstyr: tvungen luftmotor) | |||
| Maks. Bredde af PCB | Skinne: 350 mm, Mesh: 400 mm (Option: Skinne: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Vægt | Ca. 739 kg | Cirka 850 kg | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
En nylig kunde fra Usbekistan besøgte IKT-fabrikken til en komplet inspektion inden afsendelse. Deres bestilte udstyr inkluderede en læsser, DECAN S1 pick and place maskine, 5151 printer, SMT Reflow Solder system, AOI AI-5146, NG/OK aflæsser, bælte samlebånd, loddepasta mixer og loddepasta køleskab. Under besøget demonstrerede vores ingeniører hver maskines ydeevne og integrationsflow. Kunden var imponeret over den glatte koordinering af den fulde SMT-linje og den professionelle testproces udført af vores team.
| Professionel service og træning
ICT leverer komplet service og træning for hvert SMT-linjeprojekt, fra installation til langsigtet teknisk support. Vores ingeniører guider kunder gennem driftsopsætning, profiljustering, forebyggende vedligeholdelse og procesoptimering. Uanset om det er på stedet eller eksternt, reagerer vi hurtigt for at hjælpe fabrikker med at opnå stabil masseproduktion. Dette sikrer, at hver kunde trygt kan betjene deres fulde SMT-linje med stærk backup fra vores erfarne team.
| Kundefeedback
Kunder roser konsekvent vores ingeniører for deres professionelle indstilling, klare vejledning og stærke problemløsningsevner. Mange fremhæver stabiliteten af vores udstyr, herunder SMT Reflow Solder- systemet, og den omhyggelige indpakning, der beskytter maskiner under international forsendelse. Hurtige svar og pålidelig eftersalgsservice hjælper kunderne med at føle sig støttet på alle stadier af produktionen.
| Vores certificeringer
IKT-produkter følger strenge internationale standarder, understøttet af CE, RoHS, ISO9001 og flere patenterede teknologier. Disse certificeringer afspejler vores forpligtelse til sikkerhed, kvalitet og løbende forbedringer. Kunder kan stole på, at vores udstyr opfylder globale overholdelseskrav, samtidig med at de leverer ensartet ydeevne på produktionsgulvet.
| Om ICT Factory
ICT driver en storstilet fabrik med interne R&D-, ingeniør- og produktionshold. Gennem årene er virksomheden vokset hurtigt og betjener nu tusindvis af kunder i mange lande verden over. Vores fabrik følger strenge inspektionsprocedurer og et stærkt kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Med et ekspanderende team og global projekterfaring fortsætter vi med at levere pålidelige SMT-løsninger, herunder komplette linjer og SMT Reflow Solder Solutions , for at understøtte kundernes langsigtede produktionsmål.
| Avanceret SMT Reflow loddesystem
ICT S8 er et avanceret SMT Reflow Solder- system udviklet til stabil, effektiv og repeterbar PCB-samling. Med optimeret termisk ydeevne og et bredt procesvindue understøtter den både blyfri og standardprofiler. Dets intelligente kontrolsystem gør den daglige drift enkel, mens den holdbare ramme sikrer langsigtet fabrikspålidelighed. Som en del af ICT's komplette SMT-linje fungerer S8 problemfrit med printere, monteringsanordninger, AOI og transportører. Uanset om du bygger en ny produktionslinje eller opgraderer en eksisterende, leverer dette system pålidelige resultater og et stabilt output til moderne elektronikfremstilling.
| Funktion
Systemet giver nøjagtig temperaturstyring på tværs af alle varmezoner, hvilket sikrer, at hvert printkort modtager ensartet varme under SMT Reflow Solder- processen. Dette reducerer defekter som gravsten og utilstrækkelig loddebefugtning. Operatører kan nemt justere profiler, så de matcher forskellige pladetyper, hvilket muliggør stabil ydelse for både små og store partier. Dens hurtige opvarmnings- og genvindingshastighed hjælper fabrikker med at opretholde høj gennemstrømning selv under krævende produktionscyklusser.
Energieffektivt varmedesign
S8 bruger optimeret isolering og et effektivt varmelayout for at reducere energitab. Dette design holder den interne temperatur stabil, mens fabrikkens strømforbrug sænkes. For fabrikker, der kører flere reflow-ovne, bliver energibesparelser hurtigt en mærkbar fordel, der hjælper med at reducere driftsomkostningerne uden at påvirke loddekvaliteten.
En glat og holdbar transportørstruktur garanterer, at hvert bord bevæger sig støt gennem varmekammeret. Hardwaredesignet minimerer vibrationer og eliminerer fejljusteringsproblemer, hvilket er afgørende for ensartet loddeforbindelsesdannelse. Selv under lange daglige operationer opretholder transportøren pålidelig sporing for at understøtte kontinuerlig fremstilling.
| SMT S Series Reflow Ovn Specifikation
| Model | IKT-S6 | ICT-S6D | IKT-S8 | ICT-S8D |
| Antal opvarmningszoner | Top6/Bund6 | Top8/Bund8 | ||
| Længde på opvarmningszoner | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Strøm til opvarmning | 32KW | 38KW | ||
| Strømforbrug | 5KW | 6kW | ||
| Transmissionsagent | Mesh | Mesh+skinne | Mesh | Mesh+skinne |
| Fast jernbaneside | N/a | Foran (Option: Bag) | N/a | Foran (Option: Bag) |
| PLC | Siemens | |||
| Justering af skinnebredde | M | |||
| Afkølingsmetode | Ventilator (ekstraudstyr: tvungen luftmotor) | |||
| Maks. Bredde af PCB | Skinne: 350 mm, Mesh: 400 mm (Option: Skinne: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Vægt | Ca. 739 kg | Cirka 850 kg | ||
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
En nylig kunde fra Usbekistan besøgte IKT-fabrikken til en komplet inspektion inden afsendelse. Deres bestilte udstyr inkluderede en læsser, DECAN S1 pick and place maskine, 5151 printer, SMT Reflow Solder system, AOI AI-5146, NG/OK aflæsser, bælte samlebånd, loddepasta mixer og loddepasta køleskab. Under besøget demonstrerede vores ingeniører hver maskines ydeevne og integrationsflow. Kunden var imponeret over den glatte koordinering af den fulde SMT-linje og den professionelle testproces udført af vores team.
| Professionel service og træning
ICT leverer komplet service og træning for hvert SMT-linjeprojekt, fra installation til langsigtet teknisk support. Vores ingeniører guider kunder gennem driftsopsætning, profiljustering, forebyggende vedligeholdelse og procesoptimering. Uanset om det er på stedet eller eksternt, reagerer vi hurtigt for at hjælpe fabrikker med at opnå stabil masseproduktion. Dette sikrer, at hver kunde trygt kan betjene deres fulde SMT-linje med stærk backup fra vores erfarne team.
| Kundefeedback
Kunder roser konsekvent vores ingeniører for deres professionelle indstilling, klare vejledning og stærke problemløsningsevner. Mange fremhæver stabiliteten af vores udstyr, herunder SMT Reflow Solder- systemet, og den omhyggelige indpakning, der beskytter maskiner under international forsendelse. Hurtige svar og pålidelig eftersalgsservice hjælper kunderne med at føle sig støttet på alle stadier af produktionen.
| Vores certificeringer
IKT-produkter følger strenge internationale standarder, understøttet af CE, RoHS, ISO9001 og flere patenterede teknologier. Disse certificeringer afspejler vores forpligtelse til sikkerhed, kvalitet og løbende forbedringer. Kunder kan stole på, at vores udstyr opfylder globale overholdelseskrav, samtidig med at de leverer ensartet ydeevne på produktionsgulvet.
| Om ICT Factory
ICT driver en storstilet fabrik med interne R&D-, ingeniør- og produktionshold. Gennem årene er virksomheden vokset hurtigt og betjener nu tusindvis af kunder i mange lande verden over. Vores fabrik følger strenge inspektionsprocedurer og et stærkt kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Med et ekspanderende team og global projekterfaring fortsætter vi med at levere pålidelige SMT-løsninger, herunder komplette linjer og SMT Reflow Solder Solutions , for at understøtte kundernes langsigtede produktionsmål.
