Dansk  |
IKT-24
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
SMT-støvsugermaskinen til Pick and Place-dyse er specielt designet til rengøring af dyser i højhastigheds-SMT-produktionslinjer. Ved hjælp af vakuumsugning og præcise luftstråler fjerner denne dyserensemaskine flux, støv og andre rester, der kan påvirke placeringens nøjagtighed. Systemet sikrer, at dyserne rengøres grundigt uden skader, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger. Med justerbare indstillinger giver den fleksibilitet til forskellige dyser, der bruges i forskellige fremstillingsprocesser.
en. Vakuumsugesystem til fjernelse af rester
Dyserenseren bruger et vakuumsugesystem til at fjerne forurenende stoffer som støv, loddepasta-rester og flusmiddel fra pick-and-place-dyser. Vakuumsystemet fungerer effektivt og sikrer, at dyserne rengøres uden fysisk kontakt, der kan forårsage skade. Systemet garanterer rene dyser til høj hastighed, høj nøjagtig placering.
b. Justerbart lufttryk for præcis rengøring
Denne maskine har et justerbart lufttrykssystem, der giver operatørerne mulighed for at tilpasse rengøringsintensiteten baseret på dysetypen og forureningsniveauet. Uanset om det er let støv eller kraftige loddepasta-rester, kan maskinens indstillinger optimeres for at give den nødvendige rengøringskraft. Denne fleksibilitet sikrer, at dyserne rengøres grundigt uden risiko for overrensning.
c. Automatisk af- og pålæsning
Støvsugerdysesystemet er fuldautomatisk, inklusive på- og aflæsning af dyser. Dette reducerer manuelt arbejde og øger driftseffektiviteten i højvolumenproduktionslinjer. Automatiseret dysehåndtering minimerer fejl og risikoen for kontaminering under rengøringsprocessen.
d. Forbedret placeringsnøjagtighed og reducerede defekter
Ved at sikre, at dyserne er grundigt rengjorte og fri for snavs, hjælper SMT-støvsugermaskinen med at forbedre placeringsnøjagtigheden og reducerer defekter forårsaget af tilstoppede eller snavsede dyser. Dette fører til PCB'er af højere kvalitet med færre efterbearbejdningsbehov, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
| Specifikation:
| Vare | I.CT-30 |
|---|---|
| Luftforsyning | 0,5~0,7 Mpa |
| Strømforsyning | AC 220V, 1A |
| Magt | 250W |
| Ren væske | Renset vand eller DI-vand |
| Ren tid | 2-3 minutter |
| Tørretid | 1-3 minutter |
| Jet tryk | ≤0,4 Mpa |
| Vandforbrug | ≤280cc/time |
| Lagertankkapacitet | 800cc |
| Dyserækkevidde | Min 01005 ~ Max indvendig diameter Ø 2,0mm |
| Jig Spec | Lille dyse 30 huller / Stor dyse 15 huller |
| Maskinstørrelse | L530 B460 H630mm |
| Maskinvægt | 40 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
I 2026 leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje til en kunde i bilelektronikindustrien. Produktionslinjen omfattede forskellige komponenter såsom pick-and-place-maskiner, SMT-printere og SMT-støvsugermaskinen til pick and place-dyse. Systemet har med succes renset dyser, der blev brugt til højhastighedsplacering, hvilket forbedrede placeringsnøjagtigheden og reducerede nedetid på grund af snavsede dyser. Kunden rapporterede en mærkbar forbedring i deres produktionseffektivitet, da rengøringssystemet reducerede vedligeholdelsesomkostningerne og forbedrede den overordnede kvalitet af deres bilelektronikkomponenter.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder omfattende SMT-produktionslinjeløsninger, som inkluderer SMT-støvsugermaskinen til Pick and Place-dyse. Vores ingeniørteam understøtter den komplette integration af udstyr, hvilket sikrer problemfri drift på tværs af hele linjen. Vi tilbyder detaljeret operatørtræning i dyserengøring, maskinvedligeholdelse og fejlfinding for at sikre, at din produktionslinje forbliver i drift til enhver tid. Vores support inkluderer både on-site assistance og fjernservice, hvilket gør os i stand til hurtigt at løse eventuelle driftsproblemer og holde din linje kørende effektivt.
| Hvad vores kunder siger
Kunder stoler på ICT's dyserensemaskiner for deres pålidelige ydeevne og lette integration i eksisterende produktionslinjer. Ved at automatisere dyserenseprocessen hjælper vores udstyr med at reducere manuel rengøringstid, forbedre dysernes renhed og forbedre placeringsnøjagtigheden. Kunder rapporterer konsekvent bedre produktionskvalitet, højere gennemløb og lavere vedligeholdelsesomkostninger efter implementering af systemet.
| Certificeringer og standarder
ICT's SMT-støvsugermaskine til pluk og placer-dyse overholder internationale sikkerheds- og ydeevnestandarder, herunder CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Disse certificeringer garanterer, at vores udstyr lever op til de højeste industristandarder for sikkerhed, ydeevne og miljøansvar. Ved at bruge certificeret udstyr kan du sikre, at din SMT-produktionsproces lever op til globale kvalitets- og lovkrav.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende leverandør af SMT , DIP og Coating produktionslinjeløsninger. Med over 20 års erfaring er vi specialiseret i at designe og levere komplette SMT fabriksløsninger, der forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Vores ingeniørteam hjælper med planlægning af fabrikslayout, maskinintegration, træning og teknisk support. Ved at optimere hele produktionslinjen hjælper ICT producenterne med at reducere nedetiden, forbedre produktkonsistensen og forbedre den samlede fabriksproduktivitet.
