Dansk  |
Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Højhastigheds SMT-montageplatform
Yamaha Σ-G5SⅡ er konstrueret til ultra højhastigheds PCB-produktionslinjer, hvor effektivitet og nøjagtighed er afgørende. Den bruger en 1-hoved roterende direkte drevstruktur kombineret med multi-beam arkitektur for at opnå ekstrem høj gennemstrømning og samtidig opretholde placeringsstabilitet. Med understøttelse af både enkelt- og dobbeltbanekonfigurationer tilpasser den sig nemt til forskellige fabrikslayouts.
Denne maskine er velegnet til forbrugerelektronik, LED-belysning, automotive moduler og industriel kontrol PCB produktion. Den håndterer komponenter fra ultrasmå 0201-chips til større IC og stik. Med avanceret indføringskapacitet og intelligent bevægelseskontrol sikrer Σ-G5SⅡ en stabil langtidsproduktion med minimal nedetid.
| Produktegenskaber
Σ-G5SⅡ opnår op til 150.000 CPH ved hjælp af en 4-stråle højhastighedsarkitektur. Dette muliggør samtidig montering i flere positioner, hvilket væsentligt forbedrer gennemløbet til masseproduktionsmiljøer. Den er designet til fabrikker, der kræver kontinuerlig højvolumen PCB-samling med stabil outputydelse.
Det roterende hovedsystem eliminerer komplekse mekaniske transmissionsstrukturer. Dette forbedrer reaktionshastigheden og reducerer vibrationer under drift. Resultatet er højere nøjagtighed, jævnere bevægelseskontrol og lavere vedligeholdelseskrav over lange produktionscyklusser.
Maskinen understøtter en bred vifte af komponenter, herunder 0201-chips, 03015-mikrokomponenter og større IC-pakker. Denne fleksibilitet giver producenterne mulighed for at producere blandede produkt-PCB'er uden at skifte udstyr, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer linjeskiftetiden.
Med ±25μm placeringsnøjagtighed under optimerede forhold sikrer Σ-G5SⅡ pålidelig monteringskvalitet selv ved høje hastigheder. Avanceret synsjustering og realtidskorrektionssystemer opretholder ensartet præcision for følsomme elektroniske samlinger.
Systemet understøtter op til 180 fødebaner, hvilket muliggør storstilet komponentforsyning uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer nedetiden og understøtter lange uafbrudte produktionskørsler, især til højblandingsfremstillingsmiljøer.
| Specifikation
| Model | ∑-G5SⅡ | |
| Gældende PCB | Enkeltbane | L610×B510 mm til L50×B50 mm (Valgfrit: L1.200×B510 til L50×B50 mm) |
| Dobbelt bane | L610×B250 mm til L50×B84mm (dobbelt fremføring) L610×B415 mm (enkelt fremføring) | |
| Monteringsevne | High-Speed Multi-Head×2 specifikationer: 90.000 CPH (enkeltbane/dobbeltbane) | |
| Monteringsnøjagtighed | High-Speed Multi (HM) hoved | 0201/03015: ±25μm/80.000 CPH 0402: ±36 μm/85.000 CPH 0603: ±40 μm/90.000 CPH |
| Fleksibelt Multi (FM) hoved | ±15μm | |
| Gældende komponenter | High-Speed Multi (HM) hoved | 0201 til L44×B44×H12,7 mm eller derunder |
| Fleksibelt Multi (FM) hoved | 1005 til L72×B72×H25,4 mm eller under Stik: 150×26 mm | |
| Antal komponenttyper | 120 typer max. (8 mm bred tape svarende til) | |
| Strømforsyning | 3-faset AC200V ±10%, 50/60Hz | |
| Luftforsyningskilde | 0,45 til 0,69 MPa (4,6 til 7 kgf/cm²) | |
| Ekstern dimension (ekskl. fremspring) | L 1.280 x B 2.240 x H 1.450 mm | |
| Vægt | Ca. 1.800 kg | |
*Specifikationer og udseende kan ændres uden forudgående varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Σ-G5SⅡ er almindeligvis integreret i en komplet SMT-produktionslinje inklusive loddepastaprinter, SPI-inspektionssystem, reflowovn, AOI-inspektionsmaskine og PCB-håndteringsudstyr. ICT leverer fuld linjeintegration, der dækker SMT, DIP, belægning og smarte fabriksautomatiseringsløsninger for at hjælpe kunder med at bygge effektive og skalerbare elektronikproduktionssystemer over hele verden.
| Video om kundesucces
ICT leverede med succes en fuldautomatisk SMT-produktionslinje til en kunde i Kasakhstan til fremstilling af strømforsyninger. Vores ingeniørteam rejste til kundefabrikken for at levere installation, idriftsættelse og operatørtræning på stedet. SMT-linjen omfattede læsser, fuldautomatisk loddepastaprinter, Yamaha højhastighedsplaceringsmaskine, reflowovn, SMT-transportører og offline AOI-inspektionssystem.
Efter installationen opnåede linjen en stabil masseproduktion med forbedret effektivitet og ensartet kvalitetskontrol. Kunden bekræftede problemfri drift og udtrykte stor tilfredshed med den komplette systemydelse og tekniske support leveret af IKT-ingeniører under trænings- og opstartsfasen.
| Service og træningssupport
ICT giver fuld livscyklus teknisk support til SMT-produktionslinjer, herunder installationsvejledning, idriftsættelse på stedet, operatørtræning og procesoptimering. Vores ingeniørteam understøtter globale kunder med hurtig responsservice og ekstern fejlfindingsassistance. Uddannelse dækker maskindrift, vedligeholdelsesprocedurer, programmering og produktionsoptimering for at sikre, at kunderne kan opnå stabil og effektiv produktionsydelse fra dag ét.
| Kunde ros
Kunder anerkender i høj grad stabiliteten og produktionseffektiviteten af ICT SMT-løsninger. Mange kunder sætter pris på den professionelle installationssupport fra vores ingeniører og den pålidelige maskinydelse under langvarig drift. Feedback fremhæver også hurtig kommunikation, omhyggelig emballering og problemfri logistiklevering. Kunder værdsætter kombinationen af konkurrencedygtige omkostninger og ensartet produktionskvalitet opnået gennem vores SMT-udstyrsløsninger.
| Vores certificering
Alt ICT SMT-udstyr overholder internationale standarder, herunder CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringssystemer. Vores fremstillingsproces følger strenge kvalitetskontrolprocedurer, der dækker indgående inspektion, monteringsverifikation, ældningstest og endelig præstationsvalidering. Flere patentteknologier anvendes i vores SMT-løsninger, hvilket sikrer pålidelig ydeevne, lang levetid og stabil produktionskvalitet for globale elektronikkunder.
| Om IKT og fabrik
ICT er en global leverandør af SMT- og DIP-løsninger med stærke interne R&D-, fremstillings- og ingeniørservicekapaciteter. Med hurtig forretningsvækst i de seneste år har vi betjent tusindvis af kunder på tværs af mere end 80 lande og regioner. Vores fabrik er udstyret med strenge kvalitetsinspektionssystemer og standardiserede produktionsprocesser for at sikre ensartet maskinydelse.
Vi leverer komplette SMT-linjeløsninger, herunder placeringsmaskiner, printsystemer, reflowovne, inspektionssystemer og automationsudstyr. Med et stærkt ingeniørteam og globalt servicenetværk fortsætter ICT med at støtte kunderne i at bygge smarte fabrikker med højere effektivitet, stabilitet og langsigtet produktionsværdi.
