Dansk  |
SMT dyse
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
SMT Pick and Place Machine Dyser er afgørende for præcis og stabil komponentplacering under automatiseret printmontage. Korrekt dysevalg sikrer ensartet komponentopsamling, reducerer placeringsfejl og opretholder kontinuerlig produktionskvalitet. ICT leverer originale dyser til forskellige maskiner, herunder JUKI, Hanwha, SAMSUNG, Yamaha og Panasonic. Disse dyser understøtter små SMD-dele og større komponenter, forbedrer linjestabiliteten, reducerer nedetid og forbedrer fremstillingssikkerheden til højvolumen PCB-samlingsmiljøer.
Vi har komplette modeller
Originale SMT-dyser giver nøjagtig sugning og justering af komponenter, hvilket sikrer stabil montering på printkort. Dette reducerer fejl og forbedrer repeterbarheden under kontinuerlig produktion, især for små og sarte SMD-dele. Pålidelig pickup understøtter højhastighedsplacering og langsigtet produktionskonsistens.
IKT-dyser er kompatible med JUKI, Hanwha, SAMSUNG, Yamaha og Panasonic pick and place maskiner. Korrekt mekanisk justering sikrer jævn drift, reducerer opsætningstiden og opretholder en stabil produktion uden afbrydelser. Kompatible dyser gør det muligt for fabrikker at udvide eller vedligeholde deres produktionslinjer effektivt.
Fremstillet med materialer af høj kvalitet, disse SMT-dyser modstår slid og opretholder sugeevnen over længere driftsperioder. Holdbar konstruktion sikrer stabil komponentplacering under højhastigheds-printkortsamling, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen og understøtter ensartet produktionskvalitet på tværs af forskellige batcher.
Dyserne er designet til hurtig installation og udskiftning, hvilket gør det muligt for operatører at udskifte dem effektivt til forskellige printkortlayouts eller komponenttyper. Dette reducerer nedetid, letter fleksibel produktion og sikrer problemfri drift i højvolumen eller multi-produkt fremstillingsmiljøer.
| Specifikation:
| Varenummer | Parametre |
| 40001339 | 501 0,7x0,4Φ0,25 hul |
| 40001340 | 502 Φ0,7/Φ0,35 |
| 40001341 | 503 Φ1,0/Φ0,6 |
| 40001342 | 504 Φ1,5/Φ1,0 |
| 40001343 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| 40001344 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| 40001345 | 507 Φ8,5/Φ5,0 |
| 40001346 | 508 Φ9,5/Φ8,0 |
| E3608-729-OA0 | 500 1,0x0,5Φ0,3×2 hul |
| E3600-729-0A0 | 501 0,7x0,4Φ0,2×2 hul |
| E3601-729-0A0 | 502 Φ0,7/Φ0,4 |
| E3602-729-0A0 | 503 Φ1,0/Φ0,6 |
| E3603-729-0A0 | 504 Φ1,5/Φ1,0 |
| E3604-729-0A0 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| E3605-729-0A0 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| E3606-729-0A0 | 507 Φ8,5/Φ5,0 |
| E3607-729-0A0 | 508 Φ9,5/Φ8,0 |
| E3616-729-0A0 | 511 MELF Φ2.0/Φ1.2 |
| E3622-729-0A0 | 517 9,0×3,4 til stik |
| E3501-721-OA0 | 101 Φ1,0/Φ0,4 |
| E3502-721-OA0 | 102 Φ1,5/Φ1,0 |
| E3503-721-OA0 | 103 Φ3,0/Φ1,7 |
| E3504-721-OA0 | 104 Φ4.0/Φ3.2 |
| SMT-linjeudstyrsliste
En stabil PCB-samlingsproces kræver koordinering mellem placeringsmaskiner, feedere, inspektionssystemer og andre perifere enheder. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsløsninger. SMT pick and place maskindyserne spiller en afgørende rolle i at opretholde nøjagtig komponentplacering, forbedre produktionsstabiliteten og sikre output af høj kvalitet. IKT understøtter kunder med valg af udstyr, perifer integration og optimering af produktionsworkflow for pålidelig langsigtet produktionsydelse.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermærkemaskine /labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
ICT leverede en komplet SMT og konform belægningsproduktionslinje til en amerikansk kunde, der fremstillede USB-opladningsmoduler til flysædesystemer. Linjen omfattede højhastighedsplaceringsmaskiner såsom SM481 og SM482, PCB-transportører, reflow-loddesystemer og fuld belægnings-/hærdningsprocesser. Korrekt dysevalg var afgørende for at opretholde nøjagtig komponentplacering og produktionspålidelighed. IKT-ingeniører tilbød installation på stedet, systemintegration og operatørtræning, hvilket sikrede stabil og effektiv fremstilling af USB-moduler i rumfartskvalitet.
| Service og træningssupport
Effektiv SMT-produktion afhænger af tilbehørets pålidelighed. IKT hjælper kunder med at vælge passende dyser til deres pick and place maskiner for at sikre stabil komponentforsyning og reducere fejlplacering. Integrering af fødere, dyser og placeringshoveder forbedrer arbejdsgangens effektivitet. Ved at analysere produktionskrav og fabriksforhold giver ICT praktiske løsninger til at optimere SMT-linjens ydeevne, minimere nedetid og forbedre den samlede produktionsstabilitet.
| Kundefeedback
Langsigtet produktionssucces afhænger af professionel support. IKT tilbyder vejledning om dysevalg, installation, vedligeholdelse og kompatibilitet. Ingeniører arbejder med fabriksteams for at løse praktiske produktionsproblemer og forbedre operationelle færdigheder. Teknisk support på stedet sikrer ensartet placeringsydeevne, hurtigere fejlfinding og pålidelige produktionsresultater for højvolumen PCB-samlingslinjer.
| Certificeringer og standarder
ICT anvender streng kvalitetsstyring under produktion, montering og endelig test af dyser. Hver enhed gennemgår inspektioner for sugeevne, mekanisk integritet og driftssikkerhed. Certificeret i henhold til CE, RoHS, ISO9001-standarder og beskyttet af patenter, opfylder disse SMT-dyser høje produktionsstandarder, hvilket sikrer stabil komponentplacering og ensartet PCB-samlingsydelse for globale elektronikproduktionslinjer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en professionel leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Virksomheden udvikler komplette løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede processer. Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteam understøtter ICT kunder fra fabriksplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. ICT betjener over 1.600 kunder i 72 lande og hjælper elektronikproducenter med at opretholde effektive produktionssystemer af høj kvalitet og pålidelige.
