Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

PCB Komponenter Svejsemaskine Reflow Ovn T4

Højeffektiv reflowovn til stabil PCB-samling

en. Nitrogen-assisterede zoner sikrer forebyggelse af oxidation
b. Multi-zone termisk kontrol for ensartet lodning
c. Integreret transportørsystem for jævn PCB-bevægelse
d. Intelligent PLC-interface til præcis processtyring
e. Optimeret luftstrømsfordeling for ensartet loddeflow
f. Kompatibel med SMT Reflow Oven og små produktionslinjer
g. Designet til reproducerbar loddekvalitet på tværs af SMT-linjer
  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

PCB Components Svejsemaskine Reflow Ovn – Multi-Zone SMT loddeløsning

Reflow loddeovn 106

| Multi-Zone Reflow Ovn til SMT-produktion

Denne reflow-ovn giver ensartet loddekvalitet til tætte PCB-samlinger. Nitrogen-assisterede zoner forhindrer oxidation, mens multi-zone termisk styring opretholder ensartede temperaturer for alle komponenter. Et transportørsystem muliggør jævn PCB-overførsel, hvilket understøtter kontinuerlig produktion i SMT Reflow Oven og PCB Reflow Oven applikationer.

Den intelligente PLC-kontrol overvåger temperatur- og nitrogenniveauer i realtid og sikrer reproducerbare resultater på tværs af batcher. Systemet er velegnet til små og mellemstore SMT-linjer, hvilket giver stabil loddeforbindelsesintegritet, minimerer defekter og understøtter effektive loddegenstrømningsoperationer på tværs af højdensitetskort.


| Funktion


Nitrogensystem – Stabil iltfattig lodning

Funktion Reflow Ovn 01

Nitrogensystemet opretholder en atmosfære med lavt iltindhold på tværs af forvarmnings-, lodnings- og afkølingszoner. Kontinuerlig overvågning og automatiseret justering stabiliserer nitrogenstrømmen og forhindrer oxidation. Forseglet design og genbrugsmekanismer reducerer gastab over tid, hvilket sikrer reproducerbare loddeforhold. Denne beskyttende atmosfære forbedrer loddeforbindelsens pålidelighed på højdensitets-PCB'er, understøtter multi-zone SMT Reflow Oven operationer og ensartet lodde reflow i ovnprocesser.


Transportsystem – Nøjagtig PCB-håndtering

Funktion Reflow Ovn 02

Transportørsystemet sikrer stabil og parallel PCB-bevægelse gennem alle termiske zoner. Modulære skinner og kædemekanismer opretholder justeringen, hvilket forhindrer skævhed eller fejlplacering af brættet. Transportørhastigheden kan justeres, så den matcher profilerne for forvarmning, lodning og afkøling. Enkelt- eller flersporede konfigurationer rummer forskellige printkortstørrelser. Eksterne drevkomponenter reducerer vedligeholdelsen og forbedrer pålideligheden, hvilket sikrer ensartet loddekvalitet og reproducerbare resultater i SMT Reflow Oven- og PCB Reflow Oven-operationer.


Kontrolsystem – Integreret Multi-Zone Management

Funktion Reflow Ovn 03

Operatørgrænsefladen integrerer PLC-styring og overvågning for termiske zoner, nitrogenflow og transportørdrift. Procesopskrifter kan gemmes, genkaldes og udføres for komplette reflow-cyklusser. Realtidsadvarsler og automatiseret logning reducerer menneskelige fejl. Denne ensartede kontrol sikrer stabil lodning på tværs af flere produktionskørsler og understøtter effektive SMT Reflow Oven og Reflow Soldering Oven operationer uden at være afhængig af specifikke produktmodeller.



| Specifikation


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Mængde af forvarmende zoner
6 7 9
Mængde af spidszoner
2 3 3
Maks. Lodningstemperatur
forvarmezoner 300 °C og spidszoner 350 °C
Mængde af kølezoner
2 2 3
Mesh bredde
Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm)
Jernbanevirksomhed
Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Vægt
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.



| SMT-linjeudstyrsliste

SMT -linje


Vores SMT-samlebånd har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.


1 SMT-linje med SMT-maskine 02


Produktnavn Formål i SMT Line
PCB loader aflæsser Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen.
SMT Stencil Printing Machine Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt.
Yamaha SMT maskine Monterer komponenter på printkort præcist.
SMT Refow Ovn Smelter loddemetal for at danne faste samlinger.
Automatiseret optisk inspektionsudstyr Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl.
Loddepasta inspektionsmaskine Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet.
Sporbarhedsudstyr Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer


| Video om kundesucces


Fuld SMT & DIP linje implementering

En stor elektronikfabrik i Usbekistan implementerede en komplet SMT- og DIP-produktionsløsning til produktion af bundkort, SSD og hukommelsesmoduler. Projektet omfattede fuld systemintegration fra udstyrsinstallation til produktionsvalidering.

SMT-linjen bestod af printsystemer, flere placeringsmaskiner, inspektionssystemer, PCB-håndteringssystemer og reflow-behandlingsudstyr. DIP-linjen omfattede manuelle indføringssystemer, indføringsmaskiner i ulige form og bølgeloddesystemer.

IKT-ingeniører ydede fuld teknisk support under installation, fejlfinding og produktionsrampe-up. Efter idriftsættelse bekræftede kunden stabil systemdrift og ensartet produktionsoutput på tværs af alle produktionsstadier.



| Service og træningssupport


Integreret SMT fabriksløsningssupport

ICT giver installationsvejledning, operatørtræning og procesoptimering på tværs af hele SMT-linjen. Ingeniører hjælper med at justere nitrogenflow, multi-zone opvarmning og transportørhastighed for at opretholde ensartet loddekvalitet. Træning lægger vægt på koordinering af alle linjestationer for at sikre jævn drift, reproducerbarhed og høj gennemstrømning i SMT Reflow Oven og PCB Reflow Oven produktionsmiljøer, hvilket minimerer defekter og nedetid.


SMT loddepasta-printer 206


| Kunde ros


Stabil og gentagelig produktion

Kunder rapporterer ensartet loddesamlingskvalitet på tværs af udvidede produktionsserier. Ingeniørers vejledning, hurtige tekniske support og sikker emballage er meget værdsat. Multi-zone reflow ovne integreret i SMT linjer giver ensartet temperatur- og nitrogenbeskyttelse, hvilket sikrer reproducerbar lodning til PCB Components Svejsemaskine Reflow Oven og andre SMT Reflow Oven operationer.


好评1


| Vores certificering


Industriel overholdelse og kvalitetssikring

Reflow-ovnen er fremstillet under CE, RoHS, ISO9001 og relevante SMT-procescertificeringer. Hver enhed er fabrikstestet for at sikre stabil drift og reproducerbar loddekvalitet og understøtter multi-zone PCB Reflow Oven, Reflow Lode Oven og SMT Reflow Oven Machine applikationer.


证书1



| Om IKT og fabrik


Global SMT-løsningsleverandør

ICT leverer nøglefærdige SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger med interne R&D-, ingeniør- og produktionskapaciteter. Virksomheden betjener over 80 lande og sikrer, at alle ovne, transportører og linjeudstyr integreres problemfrit i komplette SMT-fabriksløsninger, hvilket muliggør reproducerbar lodning, høj gennemstrømning og pålidelig PCB-samling på tværs af komplekse SMT-produktionslinjer.

工厂1

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.