Dansk  |
ICT-SCR640
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Desktop skruetrækker til små samlinger
Fastening Desktop TM skruetrækkerrobot er lavet til fabrikker, der har brug for en kompakt skruelåsestation til gentaget montagearbejde. Inde i udstyret håndterer en elektrisk skruetrækker fastgørelsen, mens den automatiske skrueføder forbereder skruer til hver cyklus. Disse to arbejdssektioner reducerer håndplukning og hjælper operatørerne med at holde et mere regelmæssigt tempo. Systemet er velegnet til elektroniske tavler, plastikdæksler, LED-dele, små instrumenter og produkthuse med faste skruepositioner. For fabrikker, der går væk fra rent manuel skruetilspænding, tilbyder denne skrivebordsstruktur et praktisk skridt mod en renere og mere stabil montering.
| Funktion af automatisk skruerobot
Nem programmering
Ikke alle fabrikker ønsker en stor inline-automatiseringscelle. Mange samlingslokaler har brug for en mindre station, der kan sidde i nærheden af eksisterende operatører, testbænke eller back-end samlingsområder. Fastening Desktop TM skruetrækkerrobot opfylder dette behov med et kompakt layout og overskueligt arbejdsområde. Det kan understøtte produktarmaturer uden at tage for meget gulvplads. For kunder, der sammenligner en skruetrækkerrobot, er skrivebordsdesignet nyttigt, når produktstørrelsen er moderat, skrueruten er fast, og teamet ønsker automatisering uden at genopbygge hele værkstedet.
Løse skruer skaber små problemer hele dagen: tabte skruer, blandede skruer, forkert placering og langsommere operatørbevægelser. Den automatiske indføring hjælper med at holde skrueforsyningen mere organiseret før hver fastgørelseshandling. I stedet for at bede arbejderne om at vælge hver skrue manuelt, modtager robotskruetrækkeren skruer gennem indføringssystemet og fortsætter låsningsprocessen ved de indstillede punkter. Dette er nyttigt til små skruer, der bruges i elektronik, LED-enheder, kontrolmoduler og små huse. Bedre skruehåndtering gør stationen renere og reducerer små forsinkelser, der opstår under produktionen.
En desktop-robot er værdifuld, når det samme produkt skal samles igen og igen. Fastening Desktop TM skruetrækkerrobot bruger kontrolleret aksebevægelse for at nå gemte skruepositioner. Med gentagelsesnøjagtighed op til ±0,02 mm hjælper systemet med at holde førerbanen konsistent på tværs af batcher. Operatører kan lære positionerne, gemme programmet og bringe det tilbage, når den samme model vender tilbage. Denne Desktop Robotic Screw Fastening-metode er især nyttig til medium-volumen produktion, hvor stabil positionering betyder noget, men fuld-line automatisering måske ikke er nødvendig.
En skruestation fungerer bedre, når armaturet, produktet, skruen og operatørens bevægelse er planlagt sammen. IKT kan gennemgå produktprøver eller tegninger, før den bekræfter arbejdsområdet, armaturets koncept og driverarrangementet. En robot skruetrækkermaskine kan se simpel ud udefra, men det virkelige resultat afhænger af produktets holde- og læssekomfort. Nogle applikationer har brug for en enkelt platform, mens andre kan have brug for et design med to platforme eller flere akser. For projekter af typen Tm-robotskrue eller låseskrue-robot med flere akser, skal layoutplanlægningen følge produktprocessen først.
| Automatisk skruerobotspecifikation
| Vare | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Range Størrelse | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Hovednummer | 1 | 1 | 2 |
| Platform nummer | 1 | 2 | 2 |
| Max bevægelseshastighed | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s |
| Skruetrækker | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Skruefodring | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk |
| Alarmsystem | Strippet alarm | Strippet alarm | Strippet alarm |
| Gentag nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hukommelse | 999 programmer | 999 programmer | 999 programmer |
| Programmering | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram |
| Køretilstand | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor |
| Kontroltilstand | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Vægt | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
DIP-produktion dækker gennem-hullet komponentsamling, lodning, inspektion og bordhåndtering efter SMT-processen. En komplet linje kan bruge manuelle indføringstransportører, automatiske indføringsmaskiner, bølgelodning, selektiv lodning, DIP AOI, PCB-læssere, aflæssere, køletransportører og lodderobotter. Den rigtige opsætning afhænger af komponenttype, PCB-størrelse, produktionsmængde, loddemetode og fabrikslayout. IKT-designer DIP-linjeplaner omkring hele produktionsruten, ikke kun én proces. Et overskueligt udstyrsarrangement hjælper operatører med at flytte plader jævnt, kontrollere loddekvaliteten og reducere unødvendig håndtering mellem stationer.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede ICT et serviceprojekt på stedet i Portugal for en kunde til bilelektronik. Produktionslinjen blev bygget til bilbelysningstavler og styresystem-PCBA'er, så projektet krævede omhyggelig maskinopsætning og praktisk træning af det lokale team. Vores ingeniør arbejdede på fabrikken for at placere udstyr, forbinde ledningen, kontrollere driftsstatus, vejlede parameterbrug og understøtte tidlige produktionskørsler. Kunden var tilfreds med den glatte installation og overskuelige træningsproces. Deres feedback viste, at udstyret og servicen hjalp teamet ind i produktionen med færre spørgsmål og bedre selvtillid.
| Professionel træning og support
ICT behandler installationen som en produktionsstartopgave, ikke kun et maskinplaceringsjob. Før levering kan vores team diskutere produktstørrelse, skruetype, armaturkoncept, arbejdsområde, outputmål og fabriksplads med kunden. For Fastening Desktop TM skruetrækkerrobot hjælper dette med at bekræfte, om stationen skal være stationær, dobbeltplatform eller mere tilpasset. Efter forsendelse kan vores ingeniører yde service på stedet, når det er nødvendigt. Uddannelsen dækker driftsflow, programundervisning, belastning af armaturer, feederkontrol, alarmrespons, daglig pleje og grundlæggende fejlfinding. Målet er at hjælpe operatører med at forstå udstyret gennem rigtige arbejdstrin.
| Kunde ros
Kunder bekymrer sig normalt om praktiske detaljer: om ingeniører forklarer klart, om pakning er sikker, om maskinen kører konstant, og om spørgsmål besvares hurtigt. IKT modtager positive kommentarer på disse områder fra mange oversøiske projekter. Vores ingeniører træner operatører med trin-for-trin vejledning i stedet for kun at vise knapper. Til eksportforsendelser bruger vi fugtbeskyttelse, stødbeskyttelse, træpakning og fast maskinfiksering. Efter installationen støtter serviceteamet kunderne gennem beskeder, videoopkald og fjerntjek, og hjælper små problemer med at blive løst, før de afbryder produktionen.
| Vores certificering
ICT leverer produktionslinjeprojekter med CE, RoHS, ISO9001 og relateret patentstøtte i henhold til maskintype og projektomfang. Disse dokumenter afspejler vores arbejde med sikkerhed, miljøkrav, kvalitetsstyring og teknisk forbedring. Før forsendelse gennemgår udstyret også interne kontroller for mekanisk samling, elektriske ledninger, funktionel drift og emballagetilstand. Denne inspektionsproces er vigtig for oversøiske kunder, fordi den reducerer installationsrisikoen efter ankomst. For elektronikproduktionsprojekter er stabil kvalitetskontrol grundlaget for langvarig brug af udstyr.
| Om os og fabrikken
ICT er en producent og leverandør af komplette fabriksløsninger til elektronikfremstilling. Vores team dækker R&D, produktion, teknik, salg og eftersalgsservice, hvilket giver kunderne både udstyr og projektstøtte. Igennem årene har IKT tjent kunder i mange lande og industrier, herunder automobilelektronik, LED-produkter, kommunikationsenheder, forbrugerelektronik, industriel kontrol og kraftelektronik. Vores fabrik administrerer projekter gennem produktgennemgang, maskinvalg, produktionsinspektion, test, pakning og teknisk support. ICT fokuserer på praktiske løsninger, der hjælper kunder med at opbygge stabil produktionskapacitet og forbedre fabrikkens drift trin for trin.
