Dansk  |
X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| Antal: | |
|---|---|
| ICT X-7100 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 er et kraftfuldt offline automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr konstrueret til nutidens high-mix SMT og halvlederfabrikker. Dette avancerede røntgeninspektionsudstyr afslører BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, manglende loddemetal, wire-bonding-fejl og interne fremmedlegemer, som standard AOI-systemer simpelthen ikke kan se. Med 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, øjeblikkelig bobleanalyse og komplet CNC-automatisering opnår operatører konsistente, gentagelige resultater med minimal træningstid. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer fuld CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificering for verdensomspændende overensstemmelse og operatørtillid.
| Funktion
Dette automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr kombinerer en 1536×1536-pixel digital fladskærmsdetektor med Japans øverste Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående billedklarhed og langsigtet pålidelighed. Realtidskorrektion, justerbare forstærkningstilstande, indbyggede temperatursensorer og passiv køling giver skarpe, stabile billeder selv under længere løb med høj volumen. Producenter bruger dette røntgeninspektionsudstyr til at fange de mindste loddekuglefejl og guldtrådsproblemer i PCBA, lithiumbatterier, bilelektronik og LED-enheder, hvilket sikrer, at nul defekter når frem til kunden.
CNC-programmerbare stier og array-mode scanning gør det muligt for det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionssikringer og jævn XYZ scenebevægelse gør den daglige opsætning hurtig og fejlfri. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Dette røntgeninspektionsudstyr, der er ideelt til lithiumbatterilinjer, bilmoduler og højvolumen SMT-produktion, øger gennemløbet dramatisk, samtidig med at det opretholder perfekt inspektionsnøjagtighed og eliminerer operatørtræthed.
En enkelt knap aktiverer den smarte målesuite inde i det automatiske SMT X-Ray Inspection Equipment, der øjeblikkeligt beregner boblestørrelse, tomhedsprocent og loddestigningshøjde med farveforstærket visualisering. Intuitiv joystickkontrol og visuel navigation forvandler komplekse interne kontroller til klare beståede/ikke-beståede beslutninger på få sekunder. Fabrikker verden over er afhængige af denne funktion for at opfylde IPC-klasse 3-standarder og bestå de hårdeste kunderevisioner uden at bremse linjen.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Den officielle video præsenterer ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment under rigtige fabriksforhold. Det starter med en komplet udvendig rundvisning og kontrolpaneloversigt, og åbner derefter kabinettet for at fremvise det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelig tomrumsmåling, glatte 60° vippevisninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse af ledningsnet og lithiumbatterier. Seerne forstår med det samme, hvor hurtig og pålidelig fejldetektion bliver i den daglige produktion.
| Professionel global træning og support
ICT leverer fuld livscyklusunderstøttelse for hvert stykke automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr. Erfarne ingeniører udfører installation på stedet, omfattende operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af nemme at følge kurser. Tilgængelighed af reservedele døgnet rundt, fjerndiagnosticering og gratis softwareopdateringer i hele levetiden holder nedetiden praktisk talt ikke-eksisterende. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at yde på topniveau i mange år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.
| Kundefeedback
Kunder fremhæver gentagne gange den enestående ekspertise og lynhurtige respons fra IKT-ingeniører, når der er behov for support. De roser de knivskarpe billeder, stensikker pålidelighed og brugervenlig betjening af det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Mange nævner også den skudsikre eksportemballage og hurtige tekniske assistance, der går ud over forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.
| Vores certificering
Hvert ICT-automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt respekterede mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøstandarder og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 er ICT vokset hurtigt med sit eget 12.000 m² store R&D- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede mere end 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. Partnerskab med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt forpligtet til kundesucces og langsigtet vækst.
| ICT X-7100 PCB X-ray Inspection Machine
ICT X-7100 er et kraftfuldt offline automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr konstrueret til nutidens high-mix SMT og halvlederfabrikker. Dette avancerede røntgeninspektionsudstyr afslører BGA-hulrum, kolde loddeforbindelser, revner, manglende loddemetal, wire-bonding-fejl og interne fremmedlegemer, som standard AOI-systemer simpelthen ikke kan se. Med 1000× systemforstørrelse, 60° vippedetektor, øjeblikkelig bobleanalyse og komplet CNC-automatisering opnår operatører konsistente, gentagelige resultater med minimal træningstid. Stråling forbliver sikkert under 1 µSv/h, og maskinen bærer fuld CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-certificering for verdensomspændende overensstemmelse og operatørtillid.
| Funktion
Dette automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr kombinerer en 1536×1536-pixel digital fladskærmsdetektor med Japans øverste Hamamatsu lukkede røntgenrør for enestående billedklarhed og langsigtet pålidelighed. Realtidskorrektion, justerbare forstærkningstilstande, indbyggede temperatursensorer og passiv køling giver skarpe, stabile billeder selv under længere løb med høj volumen. Producenter bruger dette røntgeninspektionsudstyr til at fange de mindste loddekuglefejl og guldtrådsproblemer i PCBA, lithiumbatterier, bilelektronik og LED-enheder, hvilket sikrer, at nul defekter når frem til kunden.
CNC-programmerbare stier og array-mode scanning gør det muligt for det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr at behandle hundredvis af tavler helt uden opsyn. Muse-klik programmering, anti-kollisionssikringer og jævn XYZ scenebevægelse gør den daglige opsætning hurtig og fejlfri. 60° vippedetektoren afslører skjulte problemer fra alle vinkler. Dette røntgeninspektionsudstyr, der er ideelt til lithiumbatterilinjer, bilmoduler og højvolumen SMT-produktion, øger gennemløbet dramatisk, samtidig med at det opretholder perfekt inspektionsnøjagtighed og eliminerer operatørtræthed.
En enkelt knap aktiverer den smarte målesuite inde i det automatiske SMT X-Ray Inspection Equipment, der øjeblikkeligt beregner boblestørrelse, tomhedsprocent og loddestigningshøjde med farveforstærket visualisering. Intuitiv joystickkontrol og visuel navigation forvandler komplekse interne kontroller til klare beståede/ikke-beståede beslutninger på få sekunder. Fabrikker verden over er afhængige af denne funktion for at opfylde IPC-klasse 3-standarder og bestå de hårdeste kunderevisioner uden at bremse linjen.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
Den officielle video præsenterer ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment under rigtige fabriksforhold. Det starter med en komplet udvendig rundvisning og kontrolpaneloversigt, og åbner derefter kabinettet for at fremvise det førsteklasses Hamamatsu-rør og den digitale detektor. Direkte drift følger: automatisk batch-scanning af PCBA-kort, øjeblikkelig tomrumsmåling, glatte 60° vippevisninger af BGA-samlinger og krystalklar billeddannelse af ledningsnet og lithiumbatterier. Seerne forstår med det samme, hvor hurtig og pålidelig fejldetektion bliver i den daglige produktion.
| Professionel global træning og support
ICT leverer fuld livscyklusunderstøttelse for hvert stykke automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr. Erfarne ingeniører udfører installation på stedet, omfattende operatørtræning og præcis kalibrering ved hjælp af nemme at følge kurser. Tilgængelighed af reservedele døgnet rundt, fjerndiagnosticering og gratis softwareopdateringer i hele levetiden holder nedetiden praktisk talt ikke-eksisterende. Regelmæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer og globale servicecentre sikrer, at udstyret fortsætter med at yde på topniveau i mange år, hvilket beskytter kundens investering fra dag ét.
| Kundefeedback
Kunder fremhæver gentagne gange den enestående ekspertise og lynhurtige respons fra IKT-ingeniører, når der er behov for support. De roser de knivskarpe billeder, stensikker pålidelighed og brugervenlig betjening af det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Mange nævner også den skudsikre eksportemballage og hurtige tekniske assistance, der går ud over forventningerne. Overordnet beskriver købere IKT som en ægte langsigtet partner, der virkelig bekymrer sig om deres succes.
| Vores certificering
Hvert ICT-automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, AERB-strålingscertificering og flere innovationspatenter. Disse globalt respekterede mærker beviser virksomhedens urokkelige forpligtelse til sikkerhed, miljøstandarder og banebrydende teknologi. Fabrikker over hele Europa, Nordamerika og Asien accepterer disse certifikater uden spørgsmål, når de godkender nyt kapitaludstyr til deres højpålidelige SMT-linjer.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 er ICT vokset hurtigt med sit eget 12.000 m² store R&D- og produktionscampus i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 dedikerede ingeniører designer, bygger og tester grundigt hver maskine under strenge ISO9001 kvalitetssystemer. Virksomheden betjener allerede mere end 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT fabriksløsninger. Partnerskab med IKT betyder at arbejde med en dokumenteret global leder, der er fuldt forpligtet til kundesucces og langsigtet vækst.
