Dansk  |
SMT -produktionslinje
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Antal: | |
|---|---|
| Nøglefærdige droner produktionslinje Essentials
ICT lancerer Turnkey Drones Production Line via tre ejede fabrikker og 22+ års SMT/DIP-ekspertise, der leverer fabriksplanlægning, layouts, arbejdsprognoser, ROI-modeller til ubemandede luftfartøjer og set-top-bokse. Semi-automatiske eller fuldautomatiske opsætninger omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. Enkelt operatør pr. skift. 18Kw/H til bæredygtig drift. Betjener droneproducenter, tv-udbydere, EMS globalt. 3-dages installation verificerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C stabilitet. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ års service over hele verden. Full Auto SMT Line til STB-produktion tilføjer MES, IoT til smarte, højtydende fabrikker. Plug-and-play accelererer drone/STB-lanceringer med skalerbarhed og minimale risici for nye eller ekspanderende producenter på konkurrenceprægede markeder.
| Funktion
Sømløs automatiseringsflow
Nøglefærdige Drones Production Line forbinder maskiner gennem MES til realtidsdata, udbytteforøgelser, procesjusteringer i drone-PCBA. Læssere tilpasser sig små droneboards op til STB-størrelser. Printere bruger vision til at indsætte fine dronesensorer eller STB-chips. Placers håndterer bittesmå 01005 dele med hastighed. Reflow holder ±1,5°C for solide samlinger. AOI opdager fejl øjeblikkeligt med AI.
Aflæssere sorterer til næste trin. Udbyttet stiger 25%+ i STB produktionslinje. Passer til kompakte drone-rammer eller større STB-paneler. Buffere balancerer belastninger, fjernværktøjer overvåger, autoopskrifter skifter hurtigt, sporbarhed dækker materialer til forskellige drone/STB-blandinger, skæreændringer, sikring af overensstemmelse og effektivitet i højvolumenkørsel med ekstra fleksibilitet til brugerdefinerede konfigurationer.
Præcis Paste System
Printere i nøglefærdige droner produktionslinje justerer stencils mikronpræcis og understøtter kompakte rammer for droneeffektivitet. Hurtige udskiftninger reducerer nedetiden. Automatisk dispensering/rengøringscyklusser opretholder kvaliteten. 3D SPI kontrollerer pasta for at forhindre problemer tidligt. Nøgle til tætte drone-flyvekontroller eller STB-tunere. Håndterer flere pastaer, lavtsmeltende til varmefølsomme dronebatterier. Squeegee tilpasser sig til jævn dækning på uregelmæssige brædder, øger printkonsistensen, reducerer defekter og understøtter hurtig prototyping i udviklende dronedesigns med pålidelige resultater hver gang.
Pålidelig reflow-proces
Ovne tilbyder 12+ zoner med konvektionskontrol for ensartet opvarmning i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Nitrogen til stærke led i dronemotorer eller STB-porte. Profiler auto-fit board typer. Køling undgår skader i små formater. Gendannelsessystemer ramte 18Kw/H. Skærme rummer mange opskrifter. Vigtigt for holdbar drone/STB i markbrug. Transportører synkroniseres via MES for jævn pacing, justerbare hastigheder og integreret overvågning for at forhindre flaskehalse i kontinuerlig drift.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI griber 8K-scanninger med hastighed, opdager fejlplaceringer eller loddefejl i droner/STB. AI lærer af data for bedre nøjagtighed. Feedback korrigerer placers live. Sænker rømninger i nøglefærdige droner produktionslinje. Analytics skaber forbedringer. Auto afviser rute uden stop, logger detaljer til revisioner og hurtig omarbejdelse i blandede produktionsmiljøer.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk funktionelt telefonteam besøgte for verifikationsdemo. De leverede 10+ PCB'er og dele; vi kørte live på konfigureret linje. Automatisk printer påført pasta nøjagtigt. SPI validerede indskud fuldt ud. RX-8 placerede små komponenter hurtigt. RS-1R klarede større præcist. Bakkeføder tilføjet skjolde jævnt. Reflow smeltede alt sammen solidt. AOI bekræftede ingen defekter. 5700 adskilte paneler rent. Perfekt løb fremvist hastighed, nøjagtighed til telefonlignende drone/STB apps. Spejle fuldautomatisk SMT-linje for STB-produktionstilpasning. Kunder godkendte output, beundrede flow, planlægger lignende Turnkey Drones Production Line opsætninger med STB Production Line elementer derhjemme for effektiv skalering.
| End-to-end supportsystem
Tildelte ledere overvåger nøglefærdige droners produktionslinje fra start til opgraderinger. 3-dages onsite: kontrol, forsøg, optimeringer. 7-15 dages program: MES, drone/STB håndtering, diagnostik, vedligeholdelse, sikkerhed. IoT forudsiger problemer, muliggør fjernhjælp. Dele fra 8 lagre hurtigt. 15 års ekspertise, flersprogede teams. Årlige kontroller, opdateringer holder topydelsen for langsigtet drone/STB-pålidelighed og outputvækst.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Ros for 2-timers fjernrettelser på nøglefærdige droners produktionslinje. Ovne kører stabilt 24/7. Emballage overlever forsendelse. Svarene overstiger forventningerne. Full Auto SMT Line til STB-produktion rammer høje volumener fejlfrit. Nem grænseflade fremskynder uddannelse af personale i drone/STB sammenhænge.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE sikrer overholdelse af sikkerheden. RoHS for grønne materialer. ISO9001 kvalitetsprocesser. Patenter på nøgleteknologi. Beviser nøglefærdige droners produktionslinjes troværdighed globalt. Omfattende test før afskibning inkluderet for hver enhed.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker spænder over 12000m² i alt. 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. R&D skaber skræddersyede STB produktionslinjeløsninger. QC dækker alle stadier nøje. Globalt salg, service, lagre, filialer sikrer hurtig support. Mål: Førende platform til fremstilling af elektronik på tværs af værdier med fokus på innovation.
| Nøglefærdige droner produktionslinje Essentials
ICT lancerer Turnkey Drones Production Line via tre ejede fabrikker og 22+ års SMT/DIP-ekspertise, der leverer fabriksplanlægning, layouts, arbejdsprognoser, ROI-modeller til ubemandede luftfartøjer og set-top-bokse. Semi-automatiske eller fuldautomatiske opsætninger omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. Enkelt operatør pr. skift. 18Kw/H til bæredygtig drift. Betjener droneproducenter, tv-udbydere, EMS globalt. 3-dages installation verificerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C stabilitet. 7-15 dage undervise i software, vedligeholdelse, sikkerhed, rettelser. 15+ års service over hele verden. Full Auto SMT Line til STB-produktion tilføjer MES, IoT til smarte, højtydende fabrikker. Plug-and-play accelererer drone/STB-lanceringer med skalerbarhed og minimale risici for nye eller ekspanderende producenter på konkurrenceprægede markeder.
| Funktion
Sømløs automatiseringsflow
Nøglefærdige Drones Production Line forbinder maskiner gennem MES til realtidsdata, udbytteforøgelser, procesjusteringer i drone-PCBA. Læssere tilpasser sig små droneboards op til STB-størrelser. Printere bruger vision til at indsætte fine dronesensorer eller STB-chips. Placers håndterer bittesmå 01005 dele med hastighed. Reflow holder ±1,5°C for solide samlinger. AOI opdager fejl øjeblikkeligt med AI.
Aflæssere sorterer til næste trin. Udbyttet stiger 25%+ i STB produktionslinje. Passer til kompakte drone-rammer eller større STB-paneler. Buffere balancerer belastninger, fjernværktøjer overvåger, autoopskrifter skifter hurtigt, sporbarhed dækker materialer til forskellige drone/STB-blandinger, skæreændringer, sikring af overensstemmelse og effektivitet i højvolumenkørsel med ekstra fleksibilitet til brugerdefinerede konfigurationer.
Præcis Paste System
Printere i nøglefærdige droner produktionslinje justerer stencils mikronpræcis og understøtter kompakte rammer for droneeffektivitet. Hurtige udskiftninger reducerer nedetiden. Automatisk dispensering/rengøringscyklusser opretholder kvaliteten. 3D SPI kontrollerer pasta for at forhindre problemer tidligt. Nøgle til tætte drone-flyvekontroller eller STB-tunere. Håndterer flere pastaer, lavtsmeltende til varmefølsomme dronebatterier. Squeegee tilpasser sig til jævn dækning på uregelmæssige brædder, øger printkonsistensen, reducerer defekter og understøtter hurtig prototyping i udviklende dronedesigns med pålidelige resultater hver gang.
Pålidelig reflow-proces
Ovne tilbyder 12+ zoner med konvektionskontrol for ensartet opvarmning i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Nitrogen til stærke led i dronemotorer eller STB-porte. Profiler auto-fit board typer. Køling undgår skader i små formater. Gendannelsessystemer ramte 18Kw/H. Skærme rummer mange opskrifter. Vigtigt for holdbar drone/STB i markbrug. Transportører synkroniseres via MES for jævn pacing, justerbare hastigheder og integreret overvågning for at forhindre flaskehalse i kontinuerlig drift.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI griber 8K-scanninger med hastighed, opdager fejlplaceringer eller loddefejl i droner/STB. AI lærer af data for bedre nøjagtighed. Feedback korrigerer placers live. Sænker rømninger i nøglefærdige droner produktionslinje. Analytics skaber forbedringer. Auto afviser rute uden stop, logger detaljer til revisioner og hurtig omarbejdelse i blandede produktionsmiljøer.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk funktionelt telefonteam besøgte for verifikationsdemo. De leverede 10+ PCB'er og dele; vi kørte live på konfigureret linje. Automatisk printer påført pasta nøjagtigt. SPI validerede indskud fuldt ud. RX-8 placerede små komponenter hurtigt. RS-1R klarede større præcist. Bakkeføder tilføjet skjolde jævnt. Reflow smeltede alt sammen solidt. AOI bekræftede ingen defekter. 5700 adskilte paneler rent. Perfekt løb fremvist hastighed, nøjagtighed til telefonlignende drone/STB apps. Spejle fuldautomatisk SMT-linje for STB-produktionstilpasning. Kunder godkendte output, beundrede flow, planlægger lignende Turnkey Drones Production Line opsætninger med STB Production Line elementer derhjemme for effektiv skalering.
| End-to-end supportsystem
Tildelte ledere overvåger nøglefærdige droners produktionslinje fra start til opgraderinger. 3-dages onsite: kontrol, forsøg, optimeringer. 7-15 dages program: MES, drone/STB håndtering, diagnostik, vedligeholdelse, sikkerhed. IoT forudsiger problemer, muliggør fjernhjælp. Dele fra 8 lagre hurtigt. 15 års ekspertise, flersprogede teams. Årlige kontroller, opdateringer holder topydelsen for langsigtet drone/STB-pålidelighed og outputvækst.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Ros for 2-timers fjernrettelser på nøglefærdige droners produktionslinje. Ovne kører stabilt 24/7. Emballage overlever forsendelse. Svarene overstiger forventningerne. Full Auto SMT Line til STB-produktion rammer høje volumener fejlfrit. Nem grænseflade fremskynder uddannelse af personale i drone/STB sammenhænge.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE sikrer overholdelse af sikkerheden. RoHS for grønne materialer. ISO9001 kvalitetsprocesser. Patenter på nøgleteknologi. Beviser nøglefærdige droners produktionslinjes troværdighed globalt. Omfattende test før afskibning inkluderet for hver enhed.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker spænder over 12000m² i alt. 89 medarbejdere omfatter 20 ingeniører. 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. R&D skaber skræddersyede STB produktionslinjeløsninger. QC dækker alle stadier nøje. Globalt salg, service, lagre, filialer sikrer hurtig support. Mål: Førende platform til fremstilling af elektronik på tværs af værdier med fokus på innovation.
