IKT-LARA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| Lyra Series Modulær Varmlufttilstrømningsovn 8 Zone
Lyra-serien Reflow Oven 8 Zone er en high-end modulær varmluft SMT reflow ovn designet til krævende blyfri processer. Med sin avancerede varmeteknologi, fremragende temperaturkontrol og robuste nitrogensystem leverer denne 600 mm ovn perfekte lodderesultater til forbrugerelektronik, bilelektronik, smarte målere, medicinsk udstyr, 5G kommunikation og LED-belysningsindustrien. Nem betjening, lavt energiforbrug og global teknisk support gør Reflow Oven 8 Zone til det ideelle valg til højvolumen PCB samlebånd.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Lyra-serien Reflow Oven 8 Zone bruger varmemoduler i topklasse og optimeret zonelayout for at opnå fremragende temperaturensartethed (ΔT < ±1,5℃) og repeterbarhed. PC + Siemens PLC-kontrolsystem holder temperaturstabilitetsraten over 99,99 %, mens uafhængige varmluftmotorer og præcis profileringsteknologi leverer perfekte sadel- eller lineære profiler til enhver PCB-reflow-loddemaskineproces.

Fuldt forseglet design med minimale åbninger og smart nitrogengenbrugssystem holder ilt under 500 ppm fra forvarmning til kølezoner med meget lavt nitrogenforbrug - selv efter års brug. Valgfrit fluxstyringssystem med pyrolyse- og filterenheder holder kammeret rent og sikrer pålidelige lodderesultater af høj kvalitet til følsomme SMD-reflow-loddeovne.

Absolut parallelle skinner med central støtte, antideformationsstyreskinner og hastighedskontrol med lukket sløjfe (±2 mm/min nøjagtighed) garanterer jævn, stabil PCB-transport til enkelt- eller dobbeltsporet produktion. Windows-baseret software med kinesisk/engelsk grænseflade tilbyder kurveanalyse i realtid, selvdiagnose af fejl, automatiske rapporter og nem adgangskodestyring – hvilket gør Reflow Oven 8 Zone enkel at betjene og vedligeholde i enhver SMT-produktionslinje.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en producent af smarte elmålere i Uruguay en komplet ny SMT-linje fra ICT, inklusive Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone som kerneloddeudstyr. To senior IKT-ingeniører rejste til Uruguay umiddelbart efter udstyrets ankomst. De gennemførte fuld-line installation, procesfejlfinding, operatørtræning og prøveproduktion inden for en uge. Hele linjen opnåede fremragende førstegangsudbytte og stabil daglig produktion. Kunden anerkendte ICT's one-stop nøglefærdige løsning og professionelle globale servicekapacitet.
| Professionel global træning og support
Fra fabrikslayoutdesign, levering af udstyr, installation på stedet, procesparameterindstilling, operatør- og ingeniøruddannelse, til langsigtet reservedelsforsyning og teknisk fjernsupport – ICT leverer komplet nøglefærdig service på verdensplan. Vores erfarne team flyver til ethvert land, når kunderne har brug for os, og hjælper enhver modulær varmluft SMT reflow ovn og fuld SMT linje med at opnå optimal ydeevne hurtigt og forblive stabil i mange år.

| Kunde ros
Kunder over hele verden sætter pris på den enestående stabilitet og loddekvalitet af vores Reflow Oven 8 Zone, roser vores ingeniører for deres professionelle færdigheder og hurtige reaktion, elsker den omhyggelige eksporttræpakning, der beskytter hver komponent perfekt under havforsendelse, og værdsætter vores 24/7 online- og on-site support, der løser problemer med det samme og holder produktionen kørende.

| Vores certificering
Alt IKT-udstyr inklusive Reflow Oven 8 Zone har CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Hver maskine består strenge 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsinspektion før forsendelse, hvilket sikrer sikkerhed, miljøoverholdelse og langsigtet pålidelighed for kunder i Europa, Amerika, Asien og andre regioner.

| Om os og fabrikken
Grundlagt i 2012 med over 25 års erfaring med elektronikproduktion, er ICT vokset til en førende fuld-line SMT-løsningsleverandør, der betjener mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores moderne industripark på 12.000 m² integrerer uafhængig R&D, præcisionsfremstilling og komplet kvalitetsstyringssystem. Et professionelt team på 89 medlemmer (20 ingeniører inkluderet) og 8 globale afdelinger garanterer hurtig levering og lokal service. Vi er forpligtet til at bygge en pålidelig platform for tværværdier for den globale elektronikindustri og vokse sammen med hver partner.


| Lyra Series Modulær Varmlufttilstrømningsovn 8 Zone
Lyra-serien Reflow Oven 8 Zone er en high-end modulær varmluft SMT reflow ovn designet til krævende blyfri processer. Med sin avancerede varmeteknologi, fremragende temperaturkontrol og robuste nitrogensystem leverer denne 600 mm ovn perfekte lodderesultater til forbrugerelektronik, bilelektronik, smarte målere, medicinsk udstyr, 5G kommunikation og LED-belysningsindustrien. Nem betjening, lavt energiforbrug og global teknisk support gør Reflow Oven 8 Zone til det ideelle valg til højvolumen PCB samlebånd.
| SMT Reflow ovnfunktioner

Lyra-serien Reflow Oven 8 Zone bruger varmemoduler i topklasse og optimeret zonelayout for at opnå fremragende temperaturensartethed (ΔT < ±1,5℃) og repeterbarhed. PC + Siemens PLC-kontrolsystem holder temperaturstabilitetsraten over 99,99 %, mens uafhængige varmluftmotorer og præcis profileringsteknologi leverer perfekte sadel- eller lineære profiler til enhver PCB-reflow-loddemaskineproces.

Fuldt forseglet design med minimale åbninger og smart nitrogengenbrugssystem holder ilt under 500 ppm fra forvarmning til kølezoner med meget lavt nitrogenforbrug - selv efter års brug. Valgfrit fluxstyringssystem med pyrolyse- og filterenheder holder kammeret rent og sikrer pålidelige lodderesultater af høj kvalitet til følsomme SMD-reflow-loddeovne.

Absolut parallelle skinner med central støtte, antideformationsstyreskinner og hastighedskontrol med lukket sløjfe (±2 mm/min nøjagtighed) garanterer jævn, stabil PCB-transport til enkelt- eller dobbeltsporet produktion. Windows-baseret software med kinesisk/engelsk grænseflade tilbyder kurveanalyse i realtid, selvdiagnose af fejl, automatiske rapporter og nem adgangskodestyring – hvilket gør Reflow Oven 8 Zone enkel at betjene og vedligeholde i enhver SMT-produktionslinje.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Mængde af forvarmende zoner | 6 | 7 | 9 |
| Mængde af spidszoner | 2 | 3 | 3 |
| Maks. Lodningstemperatur | Forvarmningszoner 300 ° C og Peak Zones350 ° C | ||
| Mængde af kølezoner | 2 | 2 | 3 |
| Mesh bredde | Standard 440mm (mulighed 560 & 680mm) | ||
| Jernbanevirksomhed | Enkeltbane: 50 - 460 mm, Valg: 50 - 686 mm anden bredde på anmodning. Dobbelt jernbanestandard: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Vægt | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste

Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB skæremaskine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I 2024 bestilte en producent af smarte elmålere i Uruguay en komplet ny SMT-linje fra ICT, inklusive Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone som kerneloddeudstyr. To senior IKT-ingeniører rejste til Uruguay umiddelbart efter udstyrets ankomst. De gennemførte fuld-line installation, procesfejlfinding, operatørtræning og prøveproduktion inden for en uge. Hele linjen opnåede fremragende førstegangsudbytte og stabil daglig produktion. Kunden anerkendte ICT's one-stop nøglefærdige løsning og professionelle globale servicekapacitet.
| Professionel global træning og support
Fra fabrikslayoutdesign, levering af udstyr, installation på stedet, procesparameterindstilling, operatør- og ingeniøruddannelse, til langsigtet reservedelsforsyning og teknisk fjernsupport – ICT leverer komplet nøglefærdig service på verdensplan. Vores erfarne team flyver til ethvert land, når kunderne har brug for os, og hjælper enhver modulær varmluft SMT reflow ovn og fuld SMT linje med at opnå optimal ydeevne hurtigt og forblive stabil i mange år.

| Kunde ros
Kunder over hele verden sætter pris på den enestående stabilitet og loddekvalitet af vores Reflow Oven 8 Zone, roser vores ingeniører for deres professionelle færdigheder og hurtige reaktion, elsker den omhyggelige eksporttræpakning, der beskytter hver komponent perfekt under havforsendelse, og værdsætter vores 24/7 online- og on-site support, der løser problemer med det samme og holder produktionen kørende.

| Vores certificering
Alt IKT-udstyr inklusive Reflow Oven 8 Zone har CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikater og flere opfindelsespatenter. Hver maskine består strenge 48-timers fuld belastningstest og tredjepartsinspektion før forsendelse, hvilket sikrer sikkerhed, miljøoverholdelse og langsigtet pålidelighed for kunder i Europa, Amerika, Asien og andre regioner.

| Om os og fabrikken
Grundlagt i 2012 med over 25 års erfaring med elektronikproduktion, er ICT vokset til en førende fuld-line SMT-løsningsleverandør, der betjener mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores moderne industripark på 12.000 m² integrerer uafhængig R&D, præcisionsfremstilling og komplet kvalitetsstyringssystem. Et professionelt team på 89 medlemmer (20 ingeniører inkluderet) og 8 globale afdelinger garanterer hurtig levering og lokal service. Vi er forpligtet til at bygge en pålidelig platform for tværværdier for den globale elektronikindustri og vokse sammen med hver partner.

Spørgsmål: Hvad er en 600 mm reflow-ovn?
Svar: En 600 mm reflow-ovn er en type reflow-ovn, der bruges til fremstilling af Surface Mount Technology (SMT), kendetegnet ved dens 600 mm brede transportbånd. Denne bredde gør det muligt at rumme større printkort (PCB'er) og store produktionsserier. 600 mm reflow-ovnen er designet til at give præcis temperaturkontrol på tværs af flere varmezoner, hvilket sikrer ensartet og pålidelig lodning af elektroniske komponenter til PCB'er.
Spørgsmål: Hvordan forbedrer en 600 mm reflow-ovn PCB-lodningsprocessen?
Svar: En 600 mm reflowovn forbedrer PCB-lodningsprocessen ved at tilbyde flere fordele:
Bredere transportbånd: Bredden på 600 mm gør det muligt at behandle større printkort eller flere mindre plader samtidigt, hvilket øger produktionseffektiviteten.
Flere varmezoner: Disse ovne har typisk flere temperaturkontrollerede zoner (forvarmning, iblødsætning, reflow og afkøling), hvilket sikrer præcise termiske profiler og ensartet loddekvalitet.
Forbedret varmefordeling: Det brede design hjælper med at opretholde en jævn varmefordeling over hele brættet, hvilket reducerer risikoen for kolde eller overophedede steder.
Skalerbarhed: Ideel til produktion i både små og store mængder, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionsbehov.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge en 600 mm reflowovn i elektronikfremstilling?
Svar: Brug af en 600 mm reflow-ovn i elektronikfremstilling giver flere vigtige fordele:
Øget gennemløb: Den bredere transportør giver mulighed for at behandle større plader eller flere plader på én gang, hvilket øger produktionskapaciteten.
Høj præcision: Avanceret temperaturkontrol på tværs af flere zoner sikrer ensartede og højkvalitets loddesamlinger.
Alsidighed: Velegnet til en bred vifte af PCB-størrelser og komponenttyper, hvilket gør den tilpasselig til forskellige produktionskrav.
Reducerede defekter: Forbedret varmefordeling minimerer risikoen for loddefejl, hvilket forbedrer de endelige produkters pålidelighed og ydeevne.
Omkostningseffektivitet: Ved at øge produktionseffektiviteten og reducere behovet for efterbearbejdning kan en 600 mm reflowovn sænke de samlede produktionsomkostninger.
Spørgsmål: Hvad er en 600 mm reflow-ovn?
Svar: En 600 mm reflow-ovn er en type reflow-ovn, der bruges til fremstilling af Surface Mount Technology (SMT), kendetegnet ved dens 600 mm brede transportbånd. Denne bredde gør det muligt at rumme større printkort (PCB'er) og store produktionsserier. 600 mm reflow-ovnen er designet til at give præcis temperaturkontrol på tværs af flere varmezoner, hvilket sikrer ensartet og pålidelig lodning af elektroniske komponenter til PCB'er.
Spørgsmål: Hvordan forbedrer en 600 mm reflow-ovn PCB-lodningsprocessen?
Svar: En 600 mm reflowovn forbedrer PCB-lodningsprocessen ved at tilbyde flere fordele:
Bredere transportbånd: Bredden på 600 mm gør det muligt at behandle større printkort eller flere mindre plader samtidigt, hvilket øger produktionseffektiviteten.
Flere varmezoner: Disse ovne har typisk flere temperaturkontrollerede zoner (forvarmning, iblødsætning, reflow og afkøling), hvilket sikrer præcise termiske profiler og ensartet loddekvalitet.
Forbedret varmefordeling: Det brede design hjælper med at opretholde en jævn varmefordeling over hele brættet, hvilket reducerer risikoen for kolde eller overophedede steder.
Skalerbarhed: Ideel til produktion i både små og store mængder, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionsbehov.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge en 600 mm reflowovn i elektronikfremstilling?
Svar: Brug af en 600 mm reflow-ovn i elektronikfremstilling giver flere vigtige fordele:
Øget gennemløb: Den bredere transportør giver mulighed for at behandle større plader eller flere plader på én gang, hvilket øger produktionskapaciteten.
Høj præcision: Avanceret temperaturkontrol på tværs af flere zoner sikrer ensartede og højkvalitets loddesamlinger.
Alsidighed: Velegnet til en bred vifte af PCB-størrelser og komponenttyper, hvilket gør den tilpasselig til forskellige produktionskrav.
Reducerede defekter: Forbedret varmefordeling minimerer risikoen for loddefejl, hvilket forbedrer de endelige produkters pålidelighed og ydeevne.
Omkostningseffektivitet: Ved at øge produktionseffektiviteten og reducere behovet for efterbearbejdning kan en 600 mm reflowovn sænke de samlede produktionsomkostninger.