Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over 4-akset automatisk lodderobot
Den 4-aksede automatiske lodderobot fra ICT giver hurtig, præcis lodning til PCB og elektronisk samling. Udstyret med højfrekvent opvarmning, automatisk loddetrådsfremføring og multi-akse kontrol sikrer den ensartet loddekvalitet på tværs af komplekse tavler. Robotten understøtter forskellige loddespidser og valgfri synsovervågning, så operatørerne nemt kan styre loddeopgaver. Designet til SMT-produktionslinjer forbedrer det effektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne, mens den intuitive software forenkler programmering og opsætning af forskellige produkttyper.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Den 4-aksede automatiske lodderobot har intuitiv software og trådløs controller, der giver operatører mulighed for hurtigt at programmere loddestier, trådfremføringsmængde og timing. Selv komplekse boards kan opsættes med minimal træning, hvilket muliggør hurtigt skift mellem produkttyper og reducerer opsætningstiden.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning sikrer hurtig temperaturgenvinding og ensartet varmeafgivelse. Sølvspiralvarmeelementet bevarer langsigtet pålidelighed og giver ensartede loddeforbindelser selv under længere produktionsforløb. Operatører kan stole på robotten for stabil og præcis loddeydelse.
Fra manuel til standardiseret
Robotten gør det muligt for kunder at konvertere manuelle loddefærdigheder til gentagelige automatiserede processer. Undervisning i programmering og parameterkalibrering gør det muligt at standardisere emnekoordinater, hvilket reducerer menneskelige fejl og sikrer ensartet kvalitet på tværs af partier af PCB-samlinger.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Integreret loddetrådsfødesystem kontrollerer nøjagtigt mængden og placeringen af loddemetal, hvilket minimerer sprængte tin og fluxrester. Med ±0,1 mm fremføringsnøjagtighed er hver samling ensartet og pålidelig, hvilket forbedrer det samlede produktionsudbytte og reducerer efterbearbejdning.
Ren spids konsekvent kvalitet
Det automatiske loddespidsrensningssystem holder spidserne fri for oxidation og rester, hvilket sikrer ensartet loddekvalitet. Regelmæssig rengøring forlænger spidsens levetid, reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og opretholder en stabil ydeevne gennem produktionscyklusser med store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Denne SMT-produktionslinje inkluderer alt kerneudstyr, der kræves til højeffektiv PCB-montage. Den har PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og PCB-afpaneleringsmaskiner. Hver enhed er forbundet og koordineret for at skabe et problemfrit arbejdsflow, der sikrer stabil produktion, reduceret manuel indgriben og ensartet produktkvalitet. IKT-ingeniører håndterer komplet integration og kalibrering, hvilket gør det muligt for hele linjen at fungere problemfrit som et samlet system i stedet for separate dele af udstyr.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede en IKT-ingeniør installationen og træningen på stedet af en komplet SMT-produktionslinje i Portugal, der bruges til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolsystemer. Kunden roste den 4-aksede automatiske lodderobot og den komplette linje for dens glatte opsætning, præcise lodning og klare vejledning under træning. Ingeniører gav detaljerede instruktioner, hvilket sikrede, at operatørerne hurtigt blev dygtige. Feedbacken fremhævede ICT's effektive levering, praktiske træning og lydhøre tekniske support, hvilket demonstrerer værdien af at integrere denne lodderobot i deres produktionsworkflow.
| Professionel træning og support
ICT leverer omfattende on-site installation og operatørtræning til alle SMT-produktionslinjer. Ingeniører guider opsætningen af hver maskine, kalibrerer processer og giver trin-for-trin instruktioner til loddeoperationer. Træning omfatter programmering, vedligeholdelse og fejlfinding for at sikre, at operatører kan køre linjen uafhængigt. Support efter installation er tilgængelig via fjernhjælp og dedikerede kontaktkanaler. Kunder drager fordel af hurtig respons, klar vejledning og strukturerede træningsplaner, hvilket muliggør en glidende overgang til fuldt operationel produktion.
| Kunde ros
Kunder har konsekvent rost IKT-ingeniører for professionalisme og klarhed under installationen. Den 4-aksede automatiske lodderobot er kendt for pålidelighed, præcision og nem betjening. Emballage og forsendelse er sikker, hvilket forhindrer skader under transport. Kunder fremhæver også hurtig teknisk support og effektiv kommunikation, når der opstår spørgsmål, hvilket afspejler ICT's engagement i kundetilfredshed og langsigtet samarbejde.
| Vores certificering
IKT-produkter, herunder den 4-aksede automatiske lodderobot, er certificeret til CE-, RoHS- og ISO9001-standarder. Virksomheden har flere patenter for sine innovative designs. Certificering sikrer overholdelse af internationale sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder, hvilket giver kunderne tillid til udstyrets ydeevne, pålidelighed og sikkerhed til global produktionsbrug.
| Om os og fabrikken
ICT har et stærkt R&D- og produktionsteam med hundredvis af medarbejdere. I årenes løb har virksomheden vokset hurtigt og betjener over 1.600 kunder i mere end 70 lande. Vores fabrik opretholder strenge kvalitetskontrolprocesser og et omfattende ledelsessystem, der sikrer, at hvert produkt lever op til høje standarder. Fra forskning og design til produktion og eftersalgssupport, ICT leverer pålidelige løsninger, der kombinerer innovativ teknologi, robust kvalitet og global rækkevidde for elektroniske fremstillingskunder.
