Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Oversigt over 5-akset automatisk lodderobot
Den 5-aksede automatiske lodderobot fra ICT giver præcis højhastighedslodning til printmontage. Den kombinerer automatisk trådfremføring, hurtig induktionsopvarmning og avanceret fem-akset bevægelse for at opnå ensartede loddesamlinger. Operatører kan nemt programmere stier, justere loddeparametre og overvåge kvaliteten ved hjælp af det valgfri vision-system. Designet til integration i komplette SMT-produktionslinjer, øger det effektiviteten, reducerer arbejdskraftkravene og opretholder en stabil produktionskvalitet på tværs af forskellige printkortlayouts.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Operatører kan programmere op til 200 loddepunkter pr. kort ved hjælp af den trådløse controller. Stijustering, loddemængde og opholdstid indstilles inden for 5 minutter pr. program. Flere kort kan gemmes i hukommelsen, hvilket gør det muligt at skifte op til 10 forskellige printtyper automatisk uden nedetid.
Stabil varmepålidelig lodning
Den højfrekvente induktionsopvarmning genvinder temperaturen på under 3 sekunder. Loddespidsen når 500°C og bevarer ±1°C stabilitet. Sølvspiralvarmeelementer holder over 2.000 driftstimer, hvilket giver ensartet temperatur på tværs af 100 på hinanden følgende loddesamlinger.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering konverterer menneskelig lodning til automatiserede sekvenser. Op til 10 programmer kan kalibreres med ±0,1 mm nøjagtighed. Emnekoordinater gemmes digitalt, hvilket reducerer menneskelige fejl med 95 %, hvilket sikrer reproducerbare resultater på tværs af flere tavler i samme produktionsbatch.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetrådsføderen leverer 0,6–1,2 mm tråd med 1–50 mm/s med ±0,02 mm præcision. Sprængt tin og flusrester reduceres med over 90%. Hver loddesamling opnår ensartet volumen, hvilket sikrer, at 100 % af de inspicerede punkter opfylder kvalitetsstandarderne.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 loddepunkter. Stålbørstning kombineret med lufttryk fjerner oxidation og rester. Dette forlænger spidsens levetid med 50 %, bibeholder en stabil loddeforbindelseskvalitet og sikrer 100 % repeterbarhed på tværs af store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-produktionslinje i Portugal til bilelektronik, der dækker bilbelysning og kontrolsystemer. Kunder fremhævede den glatte installation og klare vejledning. De fem-aksede lodderobotter, kombineret med hele linjen, sørgede for præcis og pålidelig lodning. Feedback roste både udstyret og træningsprocessen og understregede linjens effektivitet og ingeniørernes støtte til hurtigt at gøre operatørerne trygge og dygtige.
| Video om kundesucces
I april 2026 afsluttede en IKT-ingeniør installationen og træningen på stedet af en komplet SMT-produktionslinje i Portugal, der bruges til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolsystemer. Kunden roste den 4-aksede automatiske lodderobot og den komplette linje for dens glatte opsætning, præcise lodning og klare vejledning under træning. Ingeniører gav detaljerede instruktioner, hvilket sikrede, at operatørerne hurtigt blev dygtige. Feedbacken fremhævede ICT's effektive levering, praktiske træning og lydhøre tekniske support, hvilket demonstrerer værdien af at integrere denne lodderobot i deres produktionsworkflow.
| Professionel træning og support
ICT leverer omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer, inklusive kalibrering, opsætning og operatørtræning. Ingeniører giver trin-for-trin vejledning om programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Denne tilgang sikrer problemfri drift fra den første dag og giver kunderne mulighed for at køre linjen uafhængigt. Fjernassistance og dedikerede kommunikationskanaler garanterer hurtige løsninger til alle driftsmæssige udfordringer, hvilket styrker langsigtet produktionsstabilitet og effektivitet.
| Kunde ros
Kunder roser konsekvent den integrerede SMT-linje for præcision og effektivitet. Ingeniører roses for klare instruktioner under installation og træning. Emballage og levering er sikker, hvilket forhindrer skader. Kunder noterer sig hurtige svartider for tekniske spørgsmål og værdsætter den problemfri drift af hele linjen, hvilket fremhæver tilfredsheden med ICT's pålidelige service og end-to-end support.
| Vores certificering
Alt udstyr, inklusive den 5-aksede automatiske lodderobot, opfylder CE-, RoHS- og ISO9001-standarderne. ICT har patenter på nøgleinnovationer, hvilket sikrer overholdelse af internationale sikkerheds- og kvalitetsbestemmelser. Certificeringer dækker hele SMT-produktionslinjen, hvilket giver kunderne tillid til udstyrets pålidelighed, driftssikkerhed og ensartet produktionskvalitet.
| Om os og fabrikken
ICT kombinerer omfattende R&D, fremstilling og global serviceekspertise for at levere komplette SMT-produktionsløsninger. Med hundredvis af ingeniører og teknikere betjener virksomheden over 1.600 kunder i mere end 70 lande. Streng kvalitetskontrol og processtyring sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Fra design til installation og support efter salg, ICT leverer pålidelige, effektive og konsistente løsninger til elektronisk fremstilling på verdensplan.
